一种压力脚装置以及采用该压力脚装置的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备，尤其涉及一种压力脚装置以及采用该压力脚装置的钻孔机。


背景技术：

2.由于电子技术的不断发展，作为载体和线路导通的pcb板也朝着层数更多、线路越密及导通孔径更小；这就要求pcb钻孔机的精度、稳定性更高。而为保证钻孔效率，一般采用多片pcb板叠到一起钻孔；并且，为满足工艺需要在叠板表面会加一片铝片。在钻孔时，为确保钻孔位板面平整、密实，一般采用一种压力脚切换装置来压住叠板。通过压力脚切换装置上设置的压力部件，对需要钻孔的板材施压，使板面保持平整，且为满足适配不同直径的刀具以及换刀等功能，需要做到自动切换压力部件的位置。
3.已知现有技术中一种印刷电路板钻孔机的压力脚，具体结构参阅图1，包括第一基座11、圆弧形柱面压脚滑板12、第一压力环13、第二压力环14和两个定位螺栓15；第一基座11中部开设有滑槽16，圆弧形柱面压脚滑板12滑动连接在滑槽16内；第一压力环13和第二压力环14分别固定连接在圆弧形柱面压脚滑板12上，且第一压力环13中部开设第一圆孔17，第二压力环14中部开设有第二圆孔18，第一圆孔17的孔径大于第二圆孔18的孔径，从而根据所需钻孔大小以及刀具直径将第一压力环13和第二压力环14进行切换与之适配；圆弧形柱面压脚滑板12上固定连接有第一控制机构18，通过第一控制机构18驱动圆弧形柱面压脚滑板12延滑槽16滑动，从而切换第一压力环13和第二压力环14的位置；两个定位螺栓15固定连接在第一基座11两端，当圆弧形柱面压脚滑板12滑动至端部与定位螺栓15抵靠时，可将第一压力环13或第二压力环14定位至需要压住板材的位置上。
4.图1所涉及的一种印刷电路板钻孔机的压力脚通过设置第一压力环13和第二压力环14，在钻孔机钻不同大小的孔时能切换压力部件对所需钻孔的板材施加不同面积的压力，从而使钻孔质量提高，但其通过螺栓进行定位，长期工作中，容易使螺栓产生磨损或偏移，导致压力部件定位不精准，从而影响钻孔加工精度。
5.已知现有技术中一种具有转换功能的压力装置，具体结构参阅图2，包括第二基座21、转动件22、第一定位凸起23、第二定位凸起24、第一无胶圈垫片25、第二无胶圈垫片26和定位柱27；所述转动件22通过连接部28转动在第二基座21上，且其侧端向外延伸形成第一定位凸起23和第二定位凸起24；第一无胶圈垫片25和第二无胶圈垫片26分别固定连接在转动件22上；定位柱27设于转动件22外侧，并固定连接在第二基座21上；第二基座21侧端设有第二控制机构29，通过第二控制机构29驱动转动件22做以连接部28为中心的来回转动，当第一定位凸起23或第二定位凸起24与定位柱27相抵靠时，第一无胶圈垫片25或第四定位环26则相对的切换到了需要对板材施压的位置。
6.图2所涉及的一种具有转换功能的压力装置有效的解决图1所涉及的一种印刷电路板钻孔机的压力脚长期使用会导致压力部件定位不精的问题，但是在钻孔过程中，第一无胶圈垫片以及第二无胶圈垫片容易互相干涉，出现两个压力部件同时压住需要钻孔的板
面的情况，影响了钻孔的精度，且降低的产品的良品率。


技术实现要素：

7.本实用新型提供的一种压力脚装置以及采用该压力脚装置的钻孔机，旨在解决背景技术中存在的两个压力部件间容易互相干涉，出现两个压力部件同时压住需要钻孔的板面的情况，影响了钻孔的精度，且降低的产品的良品率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供一种压力脚装置，包括壳体、压力组件和驱动组件；其中：
9.所述壳体的上端设有一开口朝上的内腔；所述内腔的底部中心处设有一贯穿所述壳体的刀具伸出孔；所述壳体的下端面倾斜设置；
10.所述压力组件包括有转盘、第一压板块以及第二压板块；所述转盘设于所述壳体的下方，并与所述壳体的下端面转动连接；所述转盘的下端面包括有以一预设角度相互连接的第一坡面以及第二坡面；所述第一压板块以及所述第二压板块均设于所述第一坡面上；
11.所述驱动组件设于所述第二坡面的一侧，且所述驱动组件的动力输出端与所述第二坡面相连，以此驱动所述转盘在所述壳体的下端面上转动。
12.更为具体的，所述第二坡面设于所述壳体的下端面的外缘处；所述第一坡面以及所述第二坡面之间设有一连接件，通过所述连接件将所述转盘与所述壳体的下端面转动连接。
13.更为具体的，所述驱动组件包括有气缸、驱动块和连杆；所述气缸固定连接在所述壳体的侧端；所述驱动块与所述气缸的输出端固定连接；所述连杆一端活动连接在所述驱动块远离所述气缸的输出端的一端，另一端活动连接在所述第二坡面上。
14.更为具体的，所述预设角度为120
°
至160
°
之间。
15.更为具体的，所述预设角度为150
°
。
16.更为具体的，所述壳体的下端面处设有一靠近所述第一坡面的定位销；所述第一坡面的外侧向外延伸形成第一定位块和第二定位块。
17.更为具体的，所述壳体的侧端向外延伸形成多个连接脚，所述连接脚上开设有安装孔。
18.更为具体的，所述内腔的侧端开设有环形槽。
19.更为具体的，所述内腔的侧端设有开设至所述刀具伸出孔处的吸尘口，所述吸尘口开设于所述环形槽下方，且其外侧设有固定连接在所述壳体上的吸尘管。
20.一种钻孔机，所述钻孔机包括有上述任一项所述的一种压力脚装置。
21.本实用新型所涉及的压力脚装置的技术效果为：
22.预设角度为120
°
至160
°
之间时，两个压力部件之间可以形成足够的高度差，两个压力部件可以各自工作，互不干扰，从而提高产品的良品率。
附图说明
23.图1为一种印刷电路板钻孔机的压力脚的结构示意图；
24.图2为一种具有转换功能的压力装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型所涉及的一种压力脚装置的仰视图；
26.图4为本实用新型所涉及的一种压力脚装置的左视图；
27.图5为本实用新型所涉及的一种压力脚装置的内部结构示意图；
28.图6为本实用新型所涉及的一种压力脚装置中转盘的结构示意图。
29.图中标记：
30.1—壳体；2—压力组件；3—驱动组件；
31.101—内腔；102—刀具伸出孔；103—环形槽；104—吸尘口；105—吸尘管；106—连接脚；107—安装孔；108—铁块；
32.201—转盘；202—第一压板块；203—第二压力块；204—连接件；205—第一坡面；206—第二坡面；207—第一通孔；208—第二通孔；209—定位销；210—第一定位块；211—第二定位块；
33.301—气缸；302—驱动块；303—连杆；
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.本实用新型的一较佳实施例是这样实现的，参阅图3～图6，一种压力脚装置，包括壳体1、压力组件2和驱动组件3；其中：
36.壳体1的上端设有一开口朝上的内腔101；内腔101的底部中心处设有一贯穿壳体1的刀具伸出孔102；主轴可伸入内腔101中，固定于主轴上的刀具可延刀具伸出孔102伸出。壳体1的下端面为倾斜设置。
37.内腔101的侧端开设有环形槽103，环形槽103用于连接橡胶圈，主轴转动时会产生微电流，需要通过橡胶圈将微电流隔绝。
38.内腔101的侧端设有开设至刀具伸出孔102处的吸尘口104，吸尘口104设于环形槽103下方，且其外侧设有固定连接在壳体1上的吸尘管105。吸尘管105可将刀具钻孔时产生的粉屑延吸尘口104吸出。
39.壳体1的侧端向外延伸形成多个连接脚106，连接脚106上开设有安装孔107。远离吸尘管105一端的连接脚106上固定连接有一铁块108；主轴上设有传感器，在钻盲孔、深度孔时，通过传感器感应铁块108的位置，从而使主轴精确的驱动刀具钻孔。
40.压力组件2包括有转盘201、第一压板块202以及第二压板块203；转盘201设于壳体1的下方，并通过一连接件204与壳体1的下端面转动连接；转盘201的下端面包括有以一预设角度α相互连接的第一坡面205以及第二坡面206；预设角度α设为120至160
°
之间，第二坡面206设于壳体1的下端面的外缘处，连接件204设于第一坡面205和第二坡面206之间；第一压板块202以及第二压板块203均设于第一坡面205上；第一压板块202上开设有第一通孔207，第二压板块203上开设有第二通孔208，第一通孔207的孔径小于第二通孔208的孔径；根据不同直径的刀具大小可切换第一压板块202和第二压板块203与刀具进行适配，以确保钻孔位板面平整、密实；避免断针、偏孔、夹尘等问题；换刀时可切换到第二压板块203，刀具经由第二通孔208伸入并安装到主轴上。
41.壳体1的下端面处设有一靠近第一坡面205的定位销209；第一坡面205的外侧向外延伸形成第一定位块210和第二定位块211。
42.进一步的，预设角度α设为150
°
，此时旋转切换压力部件的效率最高。
43.驱动组件3设于第二坡面206的一侧，其包括有气缸301、驱动块302和连杆303；气缸301固定连接在壳体1的侧端；驱动块302与气缸301的输出端固定连接；连杆303一端活动连接在驱动块302远离气缸301的输出端的一端，另一端活动连接在第二坡面205上；气缸301的输出端带动驱动块302伸缩，从而使连杆303拉动转盘201，以此驱动转盘201以连接件204为中心在壳体1的下端面上转动。
44.本实用新型的工作过程为：
45.切换压力部件时，通过气缸301驱动转盘201转动，当转盘201转动至第一定位块210与定位销209相抵触时，第一通孔207与刀具伸出孔102位于同一轴线；当转盘201转动至第二定位块211与定位销209相抵触时，第二通孔208与刀具伸出孔102位于同一轴线。
46.对板材施压时，通过升降机构与安装孔107连接，带动壳体1下落至第一压板块202或第二压板块203将所需钻孔的板面压住，使板面保持平整、密实。
47.一种钻孔机，包括有上述实施例中所涉及的一种压力脚装置。
48.本实用新型所涉及的一种压力脚装置以及采用该压力脚装置的钻孔机，解决了现有技术中存在的两个压力部件间容易互相干涉，出现两个压力部件同时压住需要钻孔的板材的情况，影响了钻孔的精度，且降低的产品的良品率的问题。
49.以上所述仅为本实用新型几个较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。