一种铝箔衬纸加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔衬纸加工技术领域，具体为一种铝箔衬纸加工用切割设备。


背景技术：

2.目前市场上存在的大部分铝箔衬纸切割设备，无法实现对切割线路的自动定位，切割尺寸不准确，因此，针对上述问题提出一种铝箔衬纸加工用切割设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝箔衬纸加工用切割设备，通过在安装板左侧设置图像采集摄像头，可拍摄从安装板左端下方通过的铝箔衬纸的切割线路，并将图像传送到图像处理芯片，图像处理芯片分析出切割线路的位置信息后，将信息传送到plc控制器，plc控制器控制伺服电机位移设备箱使切割刀片正对切割线路，实现对铝箔衬纸切割的自动定位，该设备，切割精确，控制智能，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝箔衬纸加工用切割设备，包括安装板和设备箱，所述设备箱左右两侧均固定设置有滑动架，所述安装板上设置有两组水平且间隔的滑槽，所述设备箱通过滑动架滑动设置在安装板上，所述安装板上于滑动架两端均固定设置有安装架，所述安装架之间转动设置有贯穿滑动架的螺纹杆，所述安装板前侧安装架的前侧面板上固定设置有动能输出轴与螺纹杆固定连接的伺服电机，所述安装架与滑动架之间设置有位移传感器，所述安装板中部位置设置有切割槽，所述设备箱内部底板的中部位置固定设置有切割电机，所述切割电机的转轴伸入切割槽内，所述切割电机的转轴上于切割槽内设置有切割刀片，所述设备箱内部的左侧内壁上从后往前依次固定设置有图像处理芯片和plc控制器，所述设备箱的右侧面板上从前往后依次固定设置有继电器和电机控制器，所述安装板的左侧固定设置有进料下压板，所述进料下压板底部固定设置有图像采集摄像头。
6.作为一种优选方案，所述图像采集摄像头通过线路连接图像处理芯片，所述图像处理芯片通过串口连接plc控制器。
7.作为一种优选方案，所述伺服电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器的控制线路连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述切割电机通过线路连接继电器，所述继电器的控制线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案，所述位移传感器通过线路连接plc控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在安装板左侧设置图像采集摄像头，可拍摄从安装板左端下方通过的铝箔衬纸的切割线路，并将图像传送到图像处理芯片，图像处理芯片分析出切割线路的位置信息后，将信息传送到plc控制器，plc控制器控制伺服电机位移设备箱使切割刀片正对切割线路，实现对铝箔衬纸切割的自动定位，该设备，切割精确，控制智能，适宜推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铝箔衬纸加工用切割设备整体结构示意图。
12.图中：1、安装板；2、设备箱；3、安装架；4、滑槽；5、螺纹杆；6、滑动架；7、伺服电机；8、切割槽；9、切割电机；10、位移传感器；11、进料下压板；12、图像采集摄像头；13、切割刀片；14、图像处理芯片；15、plc控制器；16、电机控制器；17、继电器。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
18.实施例：
19.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
20.一种铝箔衬纸加工用切割设备，包括安装板1和设备箱2，设备箱2左右两侧均固定设置有滑动架6，安装板1上设置有两组水平且间隔的滑槽4，设备箱2通过滑动架6滑动设置在安装板1上，安装板1上于滑动架6两端均固定设置有安装架3，安装架3之间转动设置有贯穿滑动架6的螺纹杆5，安装板1前侧安装架3的前侧面板上固定设置有动能输出轴与螺纹杆5固定连接的伺服电机7，安装架3与滑动架6之间设置有位移传感器10，安装板1中部位置设置有切割槽8，设备箱2内部底板的中部位置固定设置有切割电机9，切割电机9的转轴伸入切割槽8内，切割电机9的转轴上于切割槽8内设置有切割刀片13，设备箱2内部的左侧内壁上从后往前依次固定设置有图像处理芯片14和plc控制器15，设备箱2的右侧面板上从前往后依次固定设置有继电器17和电机控制器16，安装板1的左侧固定设置有进料下压板11，进料下压板11底部固定设置有图像采集摄像头12。
21.其中，图像采集摄像头12通过线路连接图像处理芯片14，图像处理芯片14通过串口连接plc控制器15。
22.其中，伺服电机7通过线路连接电机控制器16，电机控制器16的控制线路连接plc
控制器15。
23.其中，切割电机9通过线路连接继电器17，继电器17的控制线路连接plc控制器15。
24.其中，位移传感器10通过线路连接plc控制器15。
25.工作原理：通过在安装板左侧设置图像采集摄像头，可拍摄从安装板左端下方通过的铝箔衬纸的切割线路，并将图像传送到图像处理芯片，图像处理芯片分析出切割线路的位置信息后，将信息传送到plc控制器，plc控制器控制伺服电机位移设备箱使切割刀片正对切割线路，实现对铝箔衬纸切割的自动定位，该设备，切割精确，控制智能，适宜推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝箔衬纸加工用切割设备，包括安装板(1)和设备箱(2)，其特征在于：所述设备箱(2)左右两侧均固定设置有滑动架(6)，所述安装板(1)上设置有两组水平且间隔的滑槽(4)，所述设备箱(2)通过滑动架(6)滑动设置在安装板(1)上，所述安装板(1)上于滑动架(6)两端均固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)之间转动设置有贯穿滑动架(6)的螺纹杆(5)，所述安装板(1)前侧安装架(3)的前侧面板上固定设置有动能输出轴与螺纹杆(5)固定连接的伺服电机(7)，所述安装架(3)与滑动架(6)之间设置有位移传感器(10)，所述安装板(1)中部位置设置有切割槽(8)，所述设备箱(2)内部底板的中部位置固定设置有切割电机(9)，所述切割电机(9)的转轴伸入切割槽(8)内，所述切割电机(9)的转轴上于切割槽(8)内设置有切割刀片(13)，所述设备箱(2)内部的左侧内壁上从后往前依次固定设置有图像处理芯片(14)和plc控制器(15)，所述设备箱(2)的右侧面板上从前往后依次固定设置有继电器(17)和电机控制器(16)，所述安装板(1)的左侧固定设置有进料下压板(11)，所述进料下压板(11)底部固定设置有图像采集摄像头(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔衬纸加工用切割设备，其特征在于：所述图像采集摄像头(12)通过线路连接图像处理芯片(14)，所述图像处理芯片(14)通过串口连接plc控制器(15)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔衬纸加工用切割设备，其特征在于：所述伺服电机(7)通过线路连接电机控制器(16)，所述电机控制器(16)的控制线路连接plc控制器(15)。4.根据权利要求1所述的一种铝箔衬纸加工用切割设备，其特征在于：所述切割电机(9)通过线路连接继电器(17)，所述继电器(17)的控制线路连接plc控制器(15)。5.根据权利要求1所述的一种铝箔衬纸加工用切割设备，其特征在于：所述位移传感器(10)通过线路连接plc控制器(15)。

技术总结
本实用新型涉及铝箔衬纸加工技术领域，尤其为一种铝箔衬纸加工用切割设备，包括安装板和设备箱，设备箱左右两侧均固定设置有滑动架，安装板上设置有两组水平且间隔的滑槽，设备箱通过滑动架滑动设置在安装板上，安装板上于滑动架两端均固定设置有安装架。本实用新型中，通过在安装板左侧设置图像采集摄像头，可拍摄从安装板左端下方通过的铝箔衬纸的切割线路，并将图像传送到图像处理芯片，图像处理芯片分析出切割线路的位置信息后，将信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机位移设备箱使切割刀片正对切割线路，实现对铝箔衬纸切割的自动定位，该设备，切割精确，控制智能，适宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。


技术研发人员：倪伟先 吴建顺 丁齐友
受保护的技术使用者：福建省松溪县三维利纸业有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/18