一种建筑管件加工夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体为一种建筑管件加工夹持装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工前需要对管件进行加工，因此也需要用到管件夹持器对管件进行固定。
3.现有的管件夹持器只有固定作用且只能固定同一直径的管件，并且现有的管件夹持器不能根据管件的长度进行固定夹持，给工作人员的工作带来了很大的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑管件加工夹持装置，具备可以固定夹持不同口径的管件并且可以根据管件的长度改变固定夹持位置的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管件加工夹持装置，包括夹持器本体，所述夹持器本体的侧面固定连接有固定框，所述固定框的侧面活动套接有摇杆，所述摇杆的顶端活动套接有小齿轮，所述小齿轮的外沿啮合有大齿轮，所述大齿轮的中部固定套接有双向螺纹丝杆，所述夹持器本体两侧的底端固定连接有固定块，所述左侧的固定块的侧面固定连接有限位块，且所述双向螺纹丝杆的另一端穿过右侧的固定块并延伸至限位块的内部与固定块和限位块活动套接，所述双向螺纹丝杆的外侧活动套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有传动块，所述传动块的上表面固定连接有大圆管，所述大圆管的内部活动套接有小圆管，且所述大圆管的内部固定连接有固定杆和弹簧，所述弹簧的内壁与固定杆的外侧活动套接，所述大圆管的顶端固定连接有连接块，所述小圆管的顶端固定连接有圆夹板，所述夹持器本体内部的上端固定连接有隔板，且所述连接杆的顶端贯穿延伸至隔板的上表面与传动块的下表面固定连接，所述传动块的下表面与隔板的上表面滑动连接。
6.优选的，所述螺纹滑块的数量为两个，所述螺纹滑块的内径值等于双向螺纹丝杆的直径值，且两个螺纹滑块内部的的螺纹旋向相同。
7.优选的，所述小圆管底端的直径等于大圆管内壁的直径，且大于大圆管顶端的内径。
8.优选的，所述弹簧的长度大于大圆管的长度。
9.优选的，所述圆夹板的数量为两个，且两个圆夹板的位置对称、大小相等。
10.优选的，所述隔板的中部开设有长方形孔，且所述长方形孔的长度等于两个传动块两端的最大距离，所述长方形孔的宽度等于传动块的宽度。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置大圆管和小圆管，由连接块提供固定连接作用，对大圆管和小圆管起到固定连接作用，由圆夹板提供夹持作用，由弹簧提供弹力，使小圆管可以被压缩和可以自动回归原位，达到了通过压缩弹簧使圆夹板可以完全夹持固定住不同口径的管件的目的。
13.2、本实用新型通过设置双向螺纹丝杆，由连接杆提供连接作用，将螺纹滑块和大圆管连接在一起，使其能一起运动，由大齿轮和小齿轮提供动力，使双向螺纹丝杆可以转动，达到了通过摇动摇杆使双向螺纹丝杆转动并且带动螺纹滑块来回移动使连接杆带动传动块来回移动的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构夹持器本体示意图；
15.图2为本实用新型结构圆夹板示意图；
16.图3为本实用新型结构大圆管和小圆管示意图；
17.图4为本实用新型结构螺纹滑块示意图。
18.图中：1、夹持器本体；2、固定框；3、摇杆；4、小齿轮；5、大齿轮；6、双向螺纹丝杆；7、固定块；8、限位块；9、螺纹滑块；10、连接杆；11、传动块；12、大圆管；13、小圆管；14、固定杆；15、弹簧；16、连接块；17、圆夹板；18、隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种建筑管件加工夹持装置，包括夹持器本体1，夹持器本体1的侧面固定连接有固定框2，固定框2的侧面活动套接有摇杆3，摇杆3的顶端活动套接有小齿轮4，小齿轮4的外沿啮合有大齿轮5，大齿轮5的中部固定套接有双向螺纹丝杆6，夹持器本体1两侧的底端固定连接有固定块7，左侧的固定块7的侧面固定连接有限位块8，且双向螺纹丝杆6的另一端穿过右侧的固定块7并延伸至限位块8的内部与固定块7和限位块8活动套接，保证了双向螺纹丝杆6不会滑落，以免影响到正常工作，双向螺纹丝杆6的外侧活动套接有螺纹滑块9，螺纹滑块9的上端固定连接有连接杆10，连接杆10的顶端固定连接有传动块11，传动块11的上表面固定连接有大圆管12，大圆管12的内部活动套接有小圆管13，且大圆管12的内部固定连接有固定杆14和弹簧15，弹簧15的内壁与固定杆14的外侧活动套接，大圆管12的顶端固定连接有连接块16，小圆管13的顶端固定连接有圆夹板17，夹持器本体1内部的上端固定连接有隔板18，且连接杆10的顶端贯穿延伸至隔板18的上表面与传动块11的下表面固定连接，传动块11的下表面与隔板18的上表面滑动连接。
21.其中，螺纹滑块9的数量为两个，螺纹滑块9的内径值等于双向螺纹丝杆6的直径值，对螺纹滑块9进行约束，保证了螺纹滑块9与双向螺纹丝杆6完全接触，且两个螺纹滑块9内部的的螺纹旋向相同，达到了转动双向螺纹丝杆6两个螺纹滑块9进行相对运动的目的。
22.其中，小圆管13底端的直径等于大圆管12内壁的直径，且大于大圆管12顶端的内径，保证了小圆管13不会从大圆管12的内部弹出，以免影响到正常工作。
23.其中，弹簧15的长度大于大圆管12的长度，保证圆夹板17能够完全固定夹持住需要被加工的管件。
24.其中，圆夹板17的数量为两个，且两个圆夹板17的位置对称、大小相等，保证了自身对被加工的管件的固定夹持作用。
25.其中，隔板18的中部开设有长方形孔，且长方形孔的长度等于两个传动块11两端的最大距离，长方形孔的宽度等于传动块11的宽度，对传动块11进行约束，保证了传动块11能够在固定方向上来回移动。
26.工作原理：使用时，首先，摇动摇杆3，摇杆带动小齿轮4转动，小齿轮4带动大齿轮5转动，大齿轮5带动双向螺纹丝杆6转动，双向螺纹丝杆6带动螺纹滑块9来回移动，螺纹滑块9带动连接杆10来回移动，连接杆10带动传动块11来回移动，传动块11带动大圆管12来回移动，大圆管12带动小圆管13和连接块16来回移动，小圆管13带动圆夹板17来回移动，调整好位置后，将管件放入两个圆夹板17之间，管道将圆夹板17向两边压缩，圆夹板17将弹簧15压缩，直至完全固定夹持住管件，即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。