1.本实用新型涉及裁切装置领域，更具体地说，涉及一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置。
背景技术：
2.镭射膜是通过模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
3.传统的裁切装置上的切刀位置通常是固定不变的，不能根据裁切需要调节切刀的位置，裁切效果较差，且传统的裁切装置在裁切后，裁切中产生的废料堆积在切刀处，回收困难，使用效果较差。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，通过转动螺纹轴，可根据裁切需要调节切刀的位置，提高裁切效果，通过导向板和导向辊可将裁切后的物料和废料导向不同的方向，从而可方便对物料和废料进行回收，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有壳体，所述壳体的内部上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，所述滑块的下端面通过升降装置固定安装有安装板，所述安装板的下端面一侧固定安装有切刀，所述安装板的另一端固定安装有导向板，所述导向板的一端接触连接于切刀的端部，所述导向板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的一端通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的端部固定安装有导向辊，通过转动螺纹轴，可根据裁切需要调节切刀的位置，提高裁切效果，通过导向板和导向辊可将裁切后的物料和废料导向不同的方向，从而可方便对物料和废料进行回收，提高使用效果。
7.进一步的，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，在滑槽的作用下，可对滑块进行限位，避免滑块跟随螺纹轴转动，以免影响切刀的位置调节。
8.进一步的，所述导向板的下端面不低于切刀的下端面，以免影响切刀的裁切，提高使用效果。
9.进一步的，所述导向辊的侧面位于凹槽的外部，可通过导向辊与物料侧面进行接触可减小物料与导向板之间的摩擦力，避免物料卡住，提高使用效果。
10.进一步的，所述壳体的内部两侧通过轴承均匀固定安装有转动辊，通过转动辊可带动物料移动，避免在切割时物料卡住，提高使用效果。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过通过转动螺纹轴，可根据裁切需要调节切刀的位置，提高裁切效
果，通过导向板和导向辊可将裁切后的物料和废料导向不同的方向，从而可方便对物料和废料进行回收，提高使用效果。
13.（2）滑块滑动连接于滑槽的内部，在滑槽的作用下，可对滑块进行限位，避免滑块跟随螺纹轴转动，以免影响切刀的位置调节。
14.（3）导向板的下端面不低于切刀的下端面，以免影响切刀的裁切，提高使用效果。
15.（4）导向辊的侧面位于凹槽的外部，可通过导向辊与物料侧面进行接触可减小物料与导向板之间的摩擦力，避免物料卡住，提高使用效果。
16.（5）壳体的内部两侧通过轴承均匀固定安装有转动辊，通过转动辊可带动物料移动，避免在切割时物料卡住，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的侧面剖视图；
19.图3为本实用新型的安装板结构仰面剖视图。
20.图中标号说明：
21.1底座、2壳体、3滑槽、4螺纹轴、5滑块、6安装板、7切刀、8导向板、9凹槽、10转轴、11导向辊、12转动辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面固定安装有壳体2，壳体2的内部上端面开设有滑槽3，滑槽3的内部通过轴承固定安装有螺纹轴4，螺纹轴4的侧面螺纹套接有滑块5，通过转动螺纹轴4可带动滑块5水平移动，从而可调节切刀7的位置，滑块5滑动连接于滑槽3的内部，在滑槽3的作用下，可对滑块5进行限位，避免滑块5跟随螺纹轴4转动，以免影响切刀7的位置调节，滑块5的下端面通过升降装置固定安装有安装板6，安装板6的下端面一侧固定安装有切刀7，通过切刀7可对输送中的物料进行裁切，裁切较为方便，安装板6的另一端固定安装有导向板8，导向板8的一端接触连接于切刀7的端部，导向板8两侧为倾斜设置，可将裁切后的物料导向不同方向，方便后续收集，导向板8的下端面不低于切刀7的下端面，以免影响切刀7的裁切，提高使用效果，导向板8的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的一端通过轴承固定安装有转轴10，转轴10的端部固定安装有导向辊11，导向辊11的侧面位于凹槽9的外部，可通过导向辊11与物料侧面进行接触可减小物料与导向板8之间的摩擦力，避免物料卡住，提高使用效果，壳体2的内部两侧通过轴承均匀固定安装有转动辊12，通过转动辊12可带动物料移动，避免在切割时物料卡住，提高使用效果。
24.当需要调节裁切位置时，转动螺纹轴4，螺纹轴4带动滑块5移动，滑块5通过升降装置带动安装板6移动，即可对切刀7的位置进行调节，使得切刀7移动到指定位置，可根据裁
切需要调节切刀7的位置，提高裁切效果，裁切时，切刀7裁切后的物料侧面接触到导向板8上安装的导向辊11的侧面，在导向辊11的作用下可将裁切后的物料和废料导向不同的方向进行收集，可方便对物料和废料的回收，提高使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部上端面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部通过轴承固定安装有螺纹轴（4），所述螺纹轴（4）的侧面螺纹套接有滑块（5），所述滑块（5）的下端面通过升降装置固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的下端面一侧固定安装有切刀（7），所述安装板（6）的另一端固定安装有导向板（8），所述导向板（8）的一端接触连接于切刀（7）的端部，所述导向板（8）的两侧均开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的一端通过轴承固定安装有转轴（10），所述转轴（10）的端部固定安装有导向辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，其特征在于：所述滑块（5）滑动连接于滑槽（3）的内部。3.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，其特征在于：所述导向板（8）的下端面不低于切刀（7）的下端面。4.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，其特征在于：所述导向辊（11）的侧面位于凹槽（9）的外部。5.根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，其特征在于：所述壳体（2）的内部两侧通过轴承均匀固定安装有转动辊（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，属于裁切装置领域，包括底座，底座的上端面固定安装有壳体，壳体的内部上端面开设有滑槽，滑槽的内部通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，滑块的下端面通过升降装置固定安装有安装板，安装板的下端面一侧固定安装有切刀，安装板的另一端固定安装有导向板，导向板的一端接触连接于切刀的端部，导向板的两侧均开设有凹槽，凹槽的一端通过轴承固定安装有转轴，转轴的端部固定安装有导向辊，壳体的内部两侧通过轴承均匀固定安装有转动辊。该镭射膜生产用方便回收的裁切装置，通过转动螺纹轴，可根据裁切需要调节切刀的位置，提高裁切效果。提高裁切效果。提高裁切效果。
技术研发人员：夏孟翰
受保护的技术使用者：温州夏金镭射包装材料有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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