一种带固定机构的转轴组装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及装置技术领域，具体为一种带固定机构的转轴组装辅助装置。


背景技术：

2.装置，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，装置为其通用简称，是在工艺过程中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，在生产中提高了生产效率和产品质量，在不锈钢的加工中同样也用到装置来对其进行加工作业，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质如酸、碱、盐等化学浸蚀的钢种称为耐酸钢，在对转轴组装时，会因为零件的原因导致安装困难，这就要用到辅助装置来对其进行固定，但是一般的转轴组装辅助装置无法有效的夹紧组装零件，对组装零件的夹持不够稳定，锁止不稳定，导致零件移位，因此需要我们设计出一种带固定机构的转轴组装辅助装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定机构的转轴组装辅助装置，对组装零件进行高效夹紧，实现高效夹持，对装置进行高效锁止，避免零件移位，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定机构的转轴组装辅助装置，包括工作台和稳固结构；
5.工作台：其下表面对称设有支撑腿，工作台的上表面左右两侧对称设有安装架，两个安装架的相对内侧面均设有第一滑槽，工作台的上表面前侧中部设有固定块，固定块的上表面通过转轴转动连接有第一齿轮，第一齿轮的上表面设有调节柱；
6.稳固结构：设置于工作台的上端，稳固结构与安装架固定连接，稳固结构与第一滑槽滑动连接；
7.其中：还包括螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布于支撑腿的上表面，对零件进行高效夹紧，保证零件的稳定，对零件进行高效夹持固定，避免安装时产生位移，实现高效锁止，提高了加工精度。
8.进一步的，所述稳固结构包括螺杆、密封轴承、矩形块、圆形挡板、连接杆、第一滑块、固定板、连接块和把手，所述密封轴承的个数为两个，密封轴承均设置于安装架的后端通孔内部，密封轴承的内弧面均固定连接有螺杆，螺杆远离密封轴承的一端均设有圆形挡板，圆形挡板之间设有固定柱，右侧的螺杆右端端头处设有把手，螺杆的外弧面均通过螺纹连接有矩形块，两个矩形块前侧面设置的开口内部均通过转轴转动连接有连接杆，连接杆的前端端头均与连接块的内部滚柱转动连接，连接块的前侧面与固定板的后侧面固定连接，固定板的左右两侧分别设有第一滑块，第一滑块均与对应的第一滑槽滑动连接，实现高
效固定。
9.进一步的，还包括安装槽、第二滑槽、第二滑块、齿轮板、第二齿轮和夹板，所述安装槽均设置于安装架的上表面前侧，安装架的内部均转动连接有第二齿轮，安装槽的前后内侧面均设有横向对应的第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，第二滑块的相对内侧面均设有齿轮板，两个齿轮板的内侧面均与第一齿轮和第二齿轮的外弧面啮合连接，齿轮板的下表面均设有夹板，实现高效夹持。
10.进一步的，还包括支撑架、螺栓旋钮和弧形板，所述支撑架设置于左端的安装架上表面后端，螺栓旋钮通过螺纹连接与支撑架的上表面螺纹孔内，弧形板上端设置的轴承与螺栓旋钮的下端端头固定连接，实现高效锁止。
11.进一步的，还包括螺栓顶柱，所述螺栓顶柱的后端端头与右端的安装槽螺纹口螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种带固定机构的转轴组装辅助装置，具有以下好处：
13.1、将所需要组装的转轴底座放置到工作台的上端，手握把手进行旋转，把手带动螺杆进行旋转，螺杆带动两个矩形块向中心移动，矩形块带动连接杆运动，连接杆的支撑高度变大，推动连接块向前移动，连接块推动固定板向前移动并使零件接触固定块，对零件进行高效夹紧，保证零件的稳定。
14.2、将所需要组装的转轴底座放置到工作台的上端，手握把手进行旋转，把手带动螺杆进行旋转，螺杆带动两个矩形块向中心移动，矩形块带动连接杆运动，连接杆的支撑高度变大，推动连接块向前移动，连接块推动固定板向前移动并使零件接触固定块，对零件进行高效夹持固定，避免安装时产生位移。
15.3、可以通过拧动螺栓旋钮，螺栓旋钮推动弧形板向下移动并接触左端的螺杆左端端头外弧面，进行锁止固定，也可以通过转动螺栓顶柱对齿轮板进行锁止，实现高效锁止，提高了加工精度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型稳固结构示意图。
18.图中：1工作台、2安装架、3第一滑槽、4稳固结构、41螺杆、42密封轴承、43矩形块、44圆形挡板、45连接杆、46第一滑块、47固定板、48连接块、49把手、5固定块、6第一齿轮、7调节柱、8安装槽、9第二滑槽、10第二滑块、11螺栓顶柱、12齿轮板、13第二齿轮、14夹板、15支撑架、16螺栓旋钮、17弧形板、18支撑腿、19螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种带固定机构的转轴组装辅助装
置，包括工作台1和稳固结构4；
21.工作台1：其下表面对称设有支撑腿18，工作台1的上表面左右两侧对称设有安装架2，两个安装架2的相对内侧面均设有第一滑槽3，工作台1的上表面前侧中部设有固定块5，固定块5的上表面通过转轴转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6的上表面设有调节柱7；
22.稳固结构4：设置于工作台1的上端，稳固结构4与安装架2固定连接，稳固结构4与第一滑槽3滑动连接，稳固结构4包括螺杆41、密封轴承42、矩形块43、圆形挡板44、连接杆45、第一滑块46、固定板47、连接块48和把手49，密封轴承42的个数为两个，密封轴承42均设置于安装架2的后端通孔内部，密封轴承42的内弧面均固定连接有螺杆41，螺杆41远离密封轴承42的一端均设有圆形挡板44，圆形挡板44之间设有固定柱，右侧的螺杆41右端端头处设有把手49，螺杆41的外弧面均通过螺纹连接有矩形块43，两个矩形块43前侧面设置的开口内部均通过转轴转动连接有连接杆45，连接杆45的前端端头均与连接块48的内部滚柱转动连接，连接块48的前侧面与固定板47的后侧面固定连接，固定板47的左右两侧分别设有第一滑块46，第一滑块46均与对应的第一滑槽3滑动连接，将所需要组装的转轴底座放置到工作台1的上端，手握把手49进行旋转，把手49带动螺杆41进行旋转，螺杆41带动两个矩形块43向中心移动，矩形块43带动连接杆45运动，连接杆45的支撑高度变大，推动连接块48向前移动，连接块48推动固定板47向前移动并使零件接触固定块5，对零件进行夹紧操作，对零件进行高效夹紧，保证零件的稳定；
23.其中：还包括螺纹孔19，螺纹孔19均匀分布于支撑腿18的上表面。
24.其中：还包括安装槽8、第二滑槽9、第二滑块10、齿轮板12、第二齿轮13和夹板14，安装槽8均设置于安装架2的上表面前侧，安装架2的内部均转动连接有第二齿轮13，安装槽8的前后内侧面均设有横向对应的第二滑槽9，第二滑槽9的内部均滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的相对内侧面均设有齿轮板12，两个齿轮板12的内侧面均与第一齿轮6和第二齿轮13的外弧面啮合连接，齿轮板12的下表面均设有夹板14，这时通过转动调节柱7，调节柱7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动两个齿轮板12开始向相反方向移动，齿轮板12带动夹板14对内部零件进行夹持固定，对零件进行高效夹持固定，避免安装时产生位移。
25.其中：还包括支撑架15、螺栓旋钮16和弧形板17，支撑架15设置于左端的安装架2上表面后端，螺栓旋钮16通过螺纹连接与支撑架15的上表面螺纹孔内，弧形板17上端设置的轴承与螺栓旋钮16的下端端头固定连接，可以通过拧动螺栓旋钮16，螺栓旋钮16推动弧形板17向下移动并接触左端的螺杆41左端端头外弧面，进行锁止固定，实现高效锁止，提高了加工精度。
26.其中：还包括螺栓顶柱11，螺栓顶柱11的后端端头与右端的安装槽8螺纹口螺纹连接，也可以通过转动螺栓顶柱11对齿轮板进行锁止。
27.在使用时：将所需要组装的转轴底座放置到工作台1的上端，手握把手49进行旋转，把手49带动螺杆41进行旋转，螺杆41带动两个矩形块43向中心移动，矩形块43带动连接杆45运动，连接杆45的支撑高度变大，推动连接块48向前移动，连接块48推动固定板47向前移动并使零件接触固定块5，对零件进行夹紧操作，这时通过转动调节柱7，调节柱7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动两个齿轮板12开始向相反方向移动，齿轮板12带动夹板14对内部零件进行夹持固定，可以通过拧动螺栓旋钮16，螺栓旋钮16推动弧形板17向下移动并接触左端的螺杆41左端端头外弧面，进行锁止固定，也可以通过转动螺栓顶柱11对齿轮板
进行锁止，保证安装时的稳定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。