一种高精密模切机的安全保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机安全保护技术领域，具体为一种高精密模切机的安全保护机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，在模切机工作时，需要专门的机构来进行安全保护，现有的保护机构在使用时存在一定的弊端，现有的保护机构不能自动感应操作人员的动作，容易发生较大的安全事故，在紧急情况下，不能快速的将模切机停下，不能对事故进行阻止，对开关没有防护措施，容易误触引发事故，为此，我们提供一种高精密模切机的安全保护机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精密模切机的安全保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模切机的安全保护机构，包括顶板，所述顶板的下端外表面设置有上部件，且上部件的前端外表面设置有感应机构，所述上部件的一侧设置有控制机构，且上部件的下端外表面设置有模切刀板，所述模切刀板的下端设置有模切钢板，且模切钢板的下端外表面设置有下部件，所述下部件的前端外表面设置有防护机构，且下部件的下端外表面设置有支撑座。
5.优选的，所述感应机构包括固定槽、卡槽、显示屏、电源与红外线传感器，所述显示屏位于电源的上端外表面，且电源位于红外线传感器的上端外表面。
6.优选的，所述电源的上端外表面通过固定槽与显示屏的下端外表面固定连接，且电源的下端外表面通过卡槽与红外线传感器的上端外表面固定连接。
7.优选的，所述控制机构包括固定螺丝、控制模块、连接件、十字螺丝与紧急开关，所述控制模块位于连接件的一侧，且连接件位于紧急开关的一侧。
8.优选的，所述控制模块的一侧通过固定螺丝与连接件的另一侧固定连接，且连接件的一侧通过十字螺丝与紧急开关的另一侧固定连接。
9.优选的，所述防护机构包括启动开关、卡扣、前盖板与侧框，所述前盖板位于侧框的前端外表面，且前盖板位于启动开关的前端。
10.优选的，所述侧框的前端外表面通过卡扣与前盖板的后端外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述上部件的前端外表面与感应机构的后端外表面固定连接，所述下部件的前端外表面与防护机构的后端外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种高精密模切机的安全保护机构，通过设置的感应机构，可以感应出操作人员是否在危险区，有利于对操作人员进行保护，在模切刀板旁边两侧各设有一个红外线传感器，红外线传感器与电源固定在一起，电源的输出端与红外线传感器的输入端电性连接，电源另一端与显示屏连接，红外线传感器将感应的数据传到显示屏上，如果操作人员的身体部分出现在危险区域，则保护机构控制模切机断电，模切机停止运行，该种高精密模切机的安全保护机构，通过设置的控制机构，可以在紧急情况下停止模切机运行，有利于提高保护机构的防护能力，控制模块的输出端与连接件的输入端电性连接，连接件也与显示屏连接，连接件另一侧与紧急开关固定住，感应机构可能会失灵，当紧急情况出现，感应机构无效时，人工按下紧急开关，控制模块强制停止模切机运行，有利于进一步的提高模切机的安全性，该种高精密模切机的安全保护机构，通过设置的防护机构，可以防止误触使模切机运行，有利于防止造成意外事故，启动开关位于下部件的前面，用来控制整个模切机的工作，用侧框将启动开关包裹住，侧框上设有卡扣，前盖板上也设有卡扣，通过卡扣，将前盖板与侧框固定住，将启动开关保护起来，防止误操作，避免发生意外事故。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高精密模切机的安全保护机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高精密模切机的安全保护机构中控温机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高精密模切机的安全保护机构中高热机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高精密模切机的安全保护机构中维修机构的结构示意图。
18.图中：1、顶板，2、上部件，3、支撑座，4、模切刀板，5、模切钢板，6、下部件，7、感应机构，701、固定槽，702、卡槽，703、显示屏，704、电源，705、红外线传感器，8、控制机构，801、固定螺丝，802、控制模块，803、连接件，804、十字螺丝，805、紧急开关，9、防护机构，901、启动开关，902、卡扣，903、前盖板，904、侧框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密模切机的安全保护机构，顶板1的下端外表面设置有上部件2，且上部件2的前端外表面设置有感应机构7，上部件2的一侧设置有控制机构8，且上部件2的下端外表面设置有模切刀板4，模切刀板4的下端设置有模切钢板5，且模切钢板5的下端外表面设置有下部件6，下部件6的前端外表面设置有防护机构9，且下部件6的下端外表面设置有支撑座3，感应机构7包括固定槽701、卡槽702、显示屏703、电源704与红外线传感器705，显示屏703位于电源704的上端外表面，且电源704
位于红外线传感器705的上端外表面，可以感应出操作人员是否在危险区，电源704的上端外表面通过固定槽701与显示屏703的下端外表面固定连接，且电源704的下端外表面通过卡槽702与红外线传感器705的上端外表面固定连接，有利于对操作人员进行保护，控制机构8包括固定螺丝801、控制模块802、连接件803、十字螺丝804与紧急开关805，控制模块802位于连接件803的一侧，且连接件803位于紧急开关805的一侧，可以在紧急情况下停止模切机运行，控制模块802的一侧通过固定螺丝801与连接件803的另一侧固定连接，且连接件803的一侧通过十字螺丝804与紧急开关805的另一侧固定连接，有利于提高保护机构的防护能力，防护机构9包括启动开关901、卡扣902、前盖板903与侧框904，前盖板903位于侧框904的前端外表面，且前盖板903位于启动开关901的前端，可以防止误触使模切机运行，侧框904的前端外表面通过卡扣902与前盖板903的后端外表面可拆卸连接，有利于防止造成意外事故，上部件2的前端外表面与感应机构7的后端外表面固定连接，下部件6的前端外表面与防护机构9的后端外表面固定连接，有利于保护机构工作完成的效果更好。
21.工作原理
22.本技术专利由顶板1、上部件2、支撑座3、模切刀板4、模切钢板5、下部件6、感应机构7、固定槽701、卡槽702、显示屏703、电源704、红外线传感器705、控制机构8、固定螺丝801、控制模块802、连接件803、十字螺丝804、紧急开关805、防护机构9、启动开关901、卡扣902、前盖板903与侧框904等部件组成，首先，通过设置的感应机构7，可以感应出操作人员是否在危险区，有利于对操作人员进行保护，在模切刀板4旁边两侧各设有一个红外线传感器705，红外线传感器705与电源704固定在一起，电源704的输出端与红外线传感器705的输入端电性连接，电源704另一端与显示屏703连接，红外线传感器705将感应的数据传到显示屏703上，如果操作人员的身体部位出现在危险区域，则保护机构控制模切机断电，模切机停止运行，然后，通过设置的控制机构8，可以在紧急情况下停止模切机运行，有利于提高保护机构的防护能力，控制模块802的输出端与连接件803的输入端电性连接，连接件803也与显示屏703连接，连接件803另一侧与紧急开关805固定住，感应机构7可能会失灵，当紧急情况出现，感应机构7无效时，人工按下紧急开关805，控制模块802强制停止模切机运行，有利于进一步的提高模切机的安全性，最后，通过设置的防护机构9，可以防止误触使模切机运行，有利于防止造成意外事故，启动开关901位于下部件6的前面，用来控制整个模切机的工作，用侧框904将启动开关901包裹住，侧框904上设有卡扣902，前盖板903上也设有卡扣902，通过卡扣902，将前盖板903与侧框904固定住，将启动开关901保护起来，防止误操作，避免发生意外事故。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。