一种光模块连接器加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及光模块加工设备技术领域，具体是一种光模块连接器加工设备。


背景技术：

2.光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。
3.在对光模块进行加工时，需要使用加工设备，而现有的加工设备无法对光模块进行固定，导致模块的加工精度程度较低，而且也不便对加工模块的位置进行移动，导致加工步骤较为繁琐，在加工过程中由于设备的震动幅度较大，导致操作人员的操作不便，因此需要在此基础上作出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光模块连接器加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种光模块连接器加工设备，包括底座，所述底座上端设置有减震机构，减震机构的上端安装有放置板，放置板的上端面中部开设有滑槽，放置板的上端面安装有工作台，工作台的左侧上端设置有固定座，固定座上从左至右依次连接有电动伸缩杆一、固定架和转动杆，所述电动伸缩杆一的上端安装有固定夹，所述固定夹与固定架和转动杆转动连接，所述工作台的右侧上端设置固定板，固定板的中部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧转动连接有从动轮，固定板的左端面对称设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二左侧安装有移动板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括电动伸缩杆三、弹簧、连接杆、滑块、细杆一、细杆二、上连接板和下连接板。
8.作为本实用新型再一步的方案：所述底座的上端对称设置有电动伸缩杆三，两电动伸缩杆三之间固定连接有连接杆，连接杆的两端均套有弹簧，弹簧的一侧连接有滑块，滑块的上端转动连接有细杆一，滑块的下端转动连接有细杆二。
9.作为本实用新型再一步的方案：所述上连接板与两细杆一转动连接，所述下连接板与两细杆二转动连接。
10.作为本实用新型再一步的方案：所述电动伸缩杆三上端和上连接板均与放置板的下端面固定连接，电动伸缩杆三的下端和下连接板均与放置板的下端固定连接。
11.作为本实用新型再一步的方案：所述工作台的内中部位置均匀分布有齿轮，工作台上下内壁均设置有轮齿，所述齿轮与轮齿互相啮合，所述工作台与滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型再一步的方案：所述齿轮的前端设置有固定杆，所述固定杆与齿轮转动连接。
13.作为本实用新型再一步的方案：所述固定板的右端设置有电机，电机的左侧转动
连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种光模块连接器加工设备，将所需要进行加工的工件放置在工作台的上表面，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺纹杆转动，带动移动板对加工工件进行夹紧固定，对工件进行初步的夹紧固定后，通过电动伸缩杆一带动固定夹对工件进行进一步的夹紧固定，能够防止工件在加工过程中位置出现一定的偏移，导致加工误差，其次能够通过齿轮带动工作台在滑槽内左右滑动，在不需要对工件进行重新夹紧固定的情况下，实现对下个工位的加工，加快了加工效率，且在放置板的下端设置有减震机构，通过减震机构能够减缓加工装置在进行工件加工时的作用力，便于工作人员操作更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型光模块连接器加工设备的结构示意图。
17.图2为本实用新型光模块连接器加工设备中工作台的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型光模块连接器加工设备中减震机构的结构示意图。
19.图中：1
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底座、2
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减震机构、201
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电动伸缩杆三、202
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弹簧、203
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连接杆、204
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滑块、205
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细杆一、206
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细杆二、207
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上连接板、208
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下连接板、3
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放置板、4
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滑槽、5
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工作台、501
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轮齿、502
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齿轮、503
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固定杆、6
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固定座、7
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电动伸缩杆一、8
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固定架、9
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转动杆、10
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固定夹、11
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移动板、12
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电动伸缩杆二、13
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螺纹杆、14
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从动轮、15
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皮带、16
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主动轮、17
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电机、18
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固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1
‑
3所示，本实用新型实施例中，一种光模块连接器加工设备，包括底座1，所述底座1上端设置有减震机构2，所述减震机构2包括电动伸缩杆三201、弹簧202、连接杆203、滑块204、细杆一205、细杆二206、上连接板207和下连接板208，所述底座1的上端对称设置有电动伸缩杆三201，两电动伸缩杆三201之间固定连接有连接杆203，连接杆203的两端均套有弹簧202，弹簧202的一侧连接有滑块204，滑块204的上端转动连接有细杆一205，滑块204的下端转动连接有细杆二206，所述上连接板207与两细杆一205转动连接，所述下连接板208与两细杆二206转动连接，所述电动伸缩杆三201上端和上连接板207均与放置板3的下端面固定连接，电动伸缩杆三201的下端和下连接板208均与放置板3的下端固定连接，通过减震机构2能够减缓加工装置在进行工件加工时的作用力，便于工作人员操作更加便捷。
23.减震机构2的上端安装有放置板3，放置板3的上端面中部开设有滑槽4，放置板3的上端面安装有工作台5，所述工作台5的内中部位置均匀分布有齿轮502，工作台5上下内壁
均设置有轮齿501，所述齿轮502与轮齿501互相啮合，所述工作台5与滑槽4滑动连接，所述齿轮502的前端设置有固定杆503，所述固定杆503与齿轮502转动连接，工作台5的左侧上端设置有固定座6，固定座6上从左至右依次连接有电动伸缩杆一7、固定架8和转动杆9，所述工作台5的右侧上端设置固定板18，固定板18的中部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的右侧转动连接有从动轮14，固定板18的左端面对称设置有电动伸缩杆二12，电动伸缩杆二12左侧安装有移动板11，所述固定板18的右端设置有电机17，电机17的左侧转动连接有主动轮16，所述主动轮16与从动轮14通过皮带15转动连接，将所需要进行加工的工件放置在工作台5上端面，通过电机17带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带15带动从动轮14的转动，进一步带动移动板11向左移动，实现对工件的固定夹紧，当对工件进行夹紧固定后，其次，通过齿轮502与轮齿501之间的互相啮合，带动工作台5在滑槽4内左右滑动，在不需要对工件进行重新夹紧固定的情况下，实现对下个工位的加工，加快了加工效率。
24.实施例2
25.本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述电动伸缩杆一7的上端安装有固定夹10，所述固定夹10与固定架8和转动杆9转动连接，通过电动伸缩杆一7带动固定夹10在固定座6上转动，对工件的左端进行进一步的固定夹紧，能够防止工件在加工过程中位置出现一定的偏移，导致加工误差。
26.本实用新型的工作原理是：
27.在本实施例中，将所需要进行加工的工件放置在工作台5上端面，通过电机17带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带15带动从动轮14的转动，进一步带动移动板11向左移动，实现对工件的固定夹紧，当对工件进行夹紧固定后，通过电动伸缩杆一7带动固定夹10在固定座6上转动，对工件的左端进行进一步的固定夹紧，能够防止工件在加工过程中位置出现一定的偏移，导致加工误差，其次，通过齿轮502与轮齿501之间的互相啮合，带动工作台5在滑槽4内左右滑动，在不需要对工件进行重新夹紧固定的情况下，实现对下个工位的加工，加快了加工效率，且在放置板3的下端设置有减震机构2，通过减震机构2能够减缓加工装置在进行工件加工时的作用力，便于工作人员操作更加便捷。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。