1.本实用新型涉及医疗导管加工工具技术领域，特别提供了一种导管旋切装置。
背景技术：
2.医疗器械中导管类产品截面为多层结构，每层轴向长度不同，生产过程中需要裁断、修剪某一层。由于导管材质较软且尺寸较小，同时对尺寸精度要求较高，直接修剪易导致起毛刺，圆度不够。如果手动切削，可能因为刀与导管不垂直，切割出螺旋形状，不能切断导管。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导管旋切装置，提高旋切质量和效率。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种导管旋切装置，包括旋切组件和固定组件，旋切组件包括支架、刀片夹持块和刀片，支架为门型结构，刀片夹持块活动安装在支架内侧，刀片固定在刀片夹持块的下端，固定组件包括底板和导管夹持装置，导管夹持装置固定设置在底板的一侧，支架的下端固定在底板上。
5.优选地，所述旋切组件还包括调距微分头，调距微分头从所述支架上端预留孔穿过，与所述刀片夹持块固定连接，支架的两侧分别设有长条孔，刀片夹持块的两侧分别设限位导柱，限位导柱伸入到支架两端的限位孔内。
6.进一步优选，在所述调距微分头的两侧，分别设有支撑螺栓，支撑螺栓穿过所述支架上的预留孔，与弹簧的一端连接，弹簧的另一端分别与所述刀片夹持块的上端固定连接。
7.进一步优选，所述导管夹持装置包括中心均设开孔的固定板、旋钮、夹头和夹头帽，固定板固定连接在所述底板的一侧，旋钮转动连接在固定板的开孔上，夹头固定在旋钮外侧，夹头帽可拆卸地扣接在夹头上，夹头一端具有多个夹瓣。
8.进一步优选，所述旋钮一侧设连接柱，连接柱穿过所述固定板的开孔至另一侧与固定螺母连接。
9.进一步优选，所述底板上设有凹槽，凹槽正对所述导管夹持装置夹持导管的位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.操作简单，加快生产效率，成品率高，避免二次修剪，可适用大范围直径导管的切割。
附图说明
12.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
13.图1为本新型一种角度的立体结构示意图；
14.图2为本新型另一种角度的立体结构示意图；
15.图3为导管夹持装置的爆炸结构图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种导管旋切装置，包括旋切组件和固定组件，旋切组件包括支架6、刀片夹持块4和刀片10，支架6为门型结构，刀片夹持块4活动安装在支架6内侧，刀片10固定在刀片夹持块4的下端，固定组件包括底板7和导管夹持装置8，导管夹持装置8固定设置在底板7的一侧，支架6的下端固定在底板7上。
18.利用本新型进行导管的旋切时，将导管9通过导管夹持装置8固定夹持在底板7上，使刀片夹持块4在支架6的限制下向下运动，接触到导管目标旋切位置后通过刀片10进行切割，切割完成后转动导管9，进行圆周型切割。
19.为了方便调整刀片夹持块7的上下位置，作为技术方案的改进，所述旋切组件还包括调距微分头1，调距微分头1从所述支架6上端预留孔穿过，与所述刀片夹持块4固定连接，支架6的两侧分别设有长条孔，刀片夹持块4的两侧分别设限位导柱5，限位导柱5伸入到支架6两端的限位孔内。
20.优选地，调距微分头1的上端与一个螺母连接，其与支架6活动连接，调整刀片夹持块4的位置时，转动螺母，由于限位导柱5限制刀片夹持块4无法转动，因此其发生上下的运动。
21.为了稳定调整刀片夹持块4的位置，作为技术方案的改进，在所述调距微分头1的两侧，分别设有支撑螺栓2，支撑螺栓2穿过所述支架6上的预留孔，与弹簧3的一端连接，弹簧3的另一端分别与所述刀片夹持块4的上端固定连接。弹簧长度大于刀片夹持头的总行程。
22.作为一种具体的实施例，所述导管夹持装置8包括中心均设开孔的固定板801、旋钮802、夹头803和夹头帽804，固定板801固定连接在所述底板7的一侧，旋钮802转动连接在固定板801的开孔上，夹头803固定在旋钮802外侧，夹头帽804可拆卸地扣接在夹头803上，夹头803一端具有多个夹瓣。
23.利用本结构固定导管时，将夹头帽804从夹头803上拆下，把导管9从夹头803的夹瓣中间穿过，直至穿到固定板801的另一端，然后将夹头帽804扣接在夹头803上，将夹瓣夹紧。当完成一侧的切割后，转动旋钮802，带动导管9转动。
24.具体的，所述旋钮802一侧设连接柱，连接柱穿过所述固定板801的开孔至另一侧与固定螺母805连接。
25.为了对导管限位，作为技术方案的改进，所述底板7上设有凹槽701，凹槽701正对所述导管夹持装置8夹持导管9的位置。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种导管旋切装置，其特征在于，包括旋切组件和固定组件，旋切组件包括支架(6)、刀片夹持块(4)和刀片(10)，支架(6)为门型结构，刀片夹持块(4)活动安装在支架(6)内侧，刀片(10)固定在刀片夹持块(4)的下端，固定组件包括底板(7)和导管夹持装置(8)，导管夹持装置(8)固定设置在底板(7)的一侧，支架(6)的下端固定在底板(7)上。2.按照权利要求1所述的导管旋切装置，其特征在于，所述旋切组件还包括调距微分头(1)，调距微分头(1)从所述支架(6)上端预留孔穿过，与所述刀片夹持块(4)固定连接，支架(6)的两侧分别设有长条孔，刀片夹持块(4)的两侧分别设限位导柱(5)，限位导柱(5)伸入到支架(6)两端的限位孔内。3.按照权利要求2所述的导管旋切装置，其特征在于，在所述调距微分头(1)的两侧，分别设有支撑螺栓(2)，支撑螺栓(2)穿过所述支架(6)上的预留孔，与弹簧(3)的一端连接，弹簧(3)的另一端分别与所述刀片夹持块(4)的上端固定连接。4.按照权利要求1所述的导管旋切装置，其特征在于，所述导管夹持装置(8)包括中心均设开孔的固定板(801)、旋钮(802)、夹头(803)和夹头帽(804)，固定板(801)固定连接在所述底板(7)的一侧，旋钮(802)转动连接在固定板(801)的开孔上，夹头(803)固定在旋钮(802)外侧，夹头帽(804)可拆卸地扣接在夹头(803)上，夹头(803)一端具有多个夹瓣。5.按照权利要求4所述的导管旋切装置，其特征在于，所述旋钮(802)一侧设连接柱，连接柱穿过所述固定板(801)的开孔至另一侧与固定螺母(805)连接。6.按照权利要求1所述的导管旋切装置，其特征在于，所述底板(7)上设有凹槽(701)，凹槽(701)正对所述导管夹持装置(8)夹持导管(9)的位置。
技术总结
本实用新型涉及医疗导管加工工具技术领域，特别提供了一种导管旋切装置，包括旋切组件和固定组件，旋切组件包括支架、刀片夹持块和刀片，支架为门型结构，刀片夹持块活动安装在支架内侧，刀片固定在刀片夹持块的下端，固定组件包括底板和导管夹持装置，导管夹持装置固定设置在底板的一侧，支架的下端固定在底板上。本新型操作简单，加快生产效率，成品率高，避免二次修剪，可适用大范围直径导管的切割。可适用大范围直径导管的切割。可适用大范围直径导管的切割。
技术研发人员：阮仪清
受保护的技术使用者：沈阳新智源医疗用品有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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