一种家装用PVC印刷膜裁剪装置的制作方法

一种家装用pvc印刷膜裁剪装置
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种家装用pvc印刷膜裁剪装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
3.传统技术中的pvc印刷膜在裁剪时，只能通过横向切割，不能满足斜切的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种家装用pvc印刷膜裁剪装置，其优点是：可以方便快捷的对印刷膜进行斜向切割，使得切割效果更好。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种家装用pvc印刷膜裁剪装置，包括工作台与设于工作台上的倾斜设置的第一电动机，所述第一电动机的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺套，所述丝杆螺套的顶侧上设有电机驱动的切割刀。
6.通过上述技术方案，需要对pvc印刷膜切割时，驱动第一电动机，第一电动机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺套滑动，丝杆螺套带动切割刀斜向切割pvc印刷膜，满足pvc印刷膜的斜切要求，使得切割效果更好。
7.本实用新型进一步设置为：所述第一电动机与工作台之间设有第二电动机，所述第二电动机的输出端上同轴转动连接有转轴，所述转轴的顶侧与第一电动机的底部相连接。
8.通过上述技术方案，需要切不同的斜面pvc印刷膜时，第二电动机带动转轴转动，转轴带动第二电动机转动，进而调节滚珠丝杆倾斜的方向，带动切割刀沿不同角度的方向切割，满足不同斜面的切割需求。
9.本实用新型进一步设置为：所述工作台的边沿处设有驱动气缸，所述驱动气缸的末端连接有用于固定住pvc膜的固定机构。
10.通过上述技术方案，通过启动驱动气缸，将固定机构将pvc印刷膜夹持住，满足不同位置处的pvc膜固定需求。
11.本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括竖杆、第一压板、第二压板、竖板、滑板、滑槽、螺杆与螺母，所述竖杆连接在驱动气缸输出轴末端上，所述第一压板连接在竖板的顶壁上，所述竖板设在第一压板的顶壁上边沿处，所述滑槽开设在竖板的高度方向上，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述第二压板连接在滑板的一端，所述螺杆依次贯穿过第一压板与第二压板靠近竖板处，所述螺母螺纹连接在螺杆上。
12.通过上述技术方案，需要将pvc膜固定住时，将pvc印刷膜的一侧放置于第一压板上，滑动滑块，滑块带动第二压板在滑槽内滑动，滑槽使得滑块定向滑动，第二压板滑动到pvc膜的上表面，将螺杆依次穿过第二压板与第一压板，螺母旋上螺杆拧紧，使得第一压板与第二压板将pvc膜固定住，从而减少pvc膜切割时抖动所带来切割歪斜的可能。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一压板与第二压板相对的一侧均设有磁性相吸的磁块，两块所述磁块相对的一侧均密布有大量的防滑纹。
14.通过上述技术方案，两块磁块相吸，使得第一压板与第二压板对pvc膜夹持力更大，防滑纹增大第一压板与第二压板与pvc膜之间的摩擦力，使得第一压板与第二压板更好的将pvc膜固定住。
15.本实用新型进一步设置为：所述工作台上位于滚珠丝杆末端处设有限位杆，所述限位杆的顶侧处套设有橡胶套，所述限位杆的高度高于滚珠丝杆的高度。
16.通过上述技术方案，当丝杆螺套移动到滚珠丝杆的末端处时，限位杆对丝杆螺套起到限位作用，避免丝杆螺套从滚珠丝杆上滑落的可能，当丝杆螺套与限位杆顶侧碰撞时，橡胶套对丝杆螺套起到保护作用，减少撞击力过大所带来丝杆螺套损坏的可能。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、需要对pvc印刷膜切割时，驱动第一电动机，第一电动机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆螺套滑动，丝杆螺套带动切割刀斜向切割pvc印刷膜，满足pvc印刷膜的斜切要求，使得切割效果更好；
19.2、需要将pvc膜固定住时，将pvc印刷膜的一侧放置于第一压板上，滑动滑块，滑块带动第二压板在滑槽内滑动，滑槽使得滑块定向滑动，第二压板滑动到pvc膜的上表面，将螺杆依次穿过第二压板与第一压板，螺母旋上螺杆拧紧，使得第一压板与第二压板将pvc膜固定住，从而减少pvc膜切割时抖动所带来切割歪斜的可能。
附图说明
20.图1是本实施例俯视图。
21.图2是本实施例的正面示意图。
22.附图标记：1、工作台；2、第一电动机；3、滚珠丝杆；4、丝杆螺套；5、切割刀；6、第二电动机；7、转轴；8、驱动气缸；9、固定机构；91、竖杆；92、第一压板；93、第二压板；94、竖板；95、滑板；96、滑槽；97、螺杆；98、螺母；10、磁块；11、限位杆；12、橡胶套。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：请参阅图1与图2，图1是本实施例俯视图。图2是本实施例的正面示意图。一种家装用pvc印刷膜裁剪装置，，包括工作台1与安装于工作台1上的倾斜设置的第一电动机2，第一电动机2的输出端上同轴转动连接有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3上螺纹连接有丝杆螺套4，丝杆螺套4的顶侧上安装有电机驱动的切割刀5，第一电动机2与工作台1之间固定连接有第二电动机6，第二电动机6的输出端上同轴转动连接有转轴7，转轴7的顶侧与第一电动机2的底部相连接，需要切不同的斜面pvc印刷膜时，第二电动机6带动转轴7转动，转轴7带动第二电动机6转动，进而调节滚珠丝杆3倾斜的方向，带动切割刀5沿不同角度的方向切
割，驱动第一电动机2，第一电动机2带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3带动丝杆螺套4滑动，丝杆螺套4带动切割刀5斜向切割pvc印刷膜，满足pvc印刷膜的斜切要求，使得切割效果更好。
25.进一步的，工作台1的边沿处焊接有驱动气缸8，驱动气缸8的末端连接有用于固定住pvc膜的固定机构9，固定机构9包括竖杆91、第一压板92、第二压板93、竖板94、滑板95、滑槽96、螺杆97与螺母98，竖杆91连接在驱动气缸8输出轴末端上，第一压板92固定连接在竖板94的顶壁上，竖板94焊接在第一压板92的顶壁上边沿处，滑槽96开设在竖板94的高度方向上，滑板95滑动连接在滑槽96内，第二压板93连接在滑板95的一端，螺杆97依次贯穿过第一压板92与第二压板93靠近竖板94处，螺母98螺纹连接在螺杆97上，需要将pvc膜固定住时，将pvc印刷膜的一侧放置于第一压板92上，滑动滑块，滑块带动第二压板93在滑槽96内滑动，滑槽96使得滑块定向滑动，第二压板93滑动到pvc膜的上表面，将螺杆97依次穿过第二压板93与第一压板92，螺母98旋上螺杆97拧紧，使得第一压板92与第二压板93将pvc膜固定住，从而减少pvc膜切割时抖动所带来切割歪斜的可能，然后，启动驱动气缸8，满足不同位置处的pvc膜固定需求。
26.进一步的，第一压板92与第二压板93相对的一侧均固定连接有磁性相吸的磁块10，两块磁块10相对的一侧均密布有大量的防滑纹，两块磁块10相吸，使得第一压板92与第二压板93对pvc膜夹持力更大，防滑纹增大第一压板92与第二压板93与pvc膜之间的摩擦力，使得第一压板92与第二压板93更好的将pvc膜固定住，工作台1上位于滚珠丝杆3末端处固定连接有限位杆11，限位杆11的顶侧处套接有橡胶套12，限位杆11的高度高于滚珠丝杆3的高度，当丝杆螺套4移动到滚珠丝杆3的末端处时，限位杆11对丝杆螺套4起到限位作用，避免丝杆螺套4从滚珠丝杆3上滑落的可能，当丝杆螺套4与限位杆11顶侧碰撞时，橡胶套12对丝杆螺套4起到保护作用，减少撞击力过大所带来丝杆螺套4损坏的可能。
27.操作步骤：需要切割pvc膜时，将pvc印刷膜的一侧放置于第一压板92上，滑动滑块，滑块带动第二压板93在滑槽96内滑动，滑槽96使得滑块定向滑动，第二压板93滑动到pvc膜的上表面，将螺杆97依次穿过第二压板93与第一压板92，螺母98旋上螺杆97拧紧，使得第一压板92与第二压板93将pvc膜固定住，然后，驱动第一电动机2，第一电动机2带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3带动丝杆螺套4滑动，丝杆螺套4带动切割刀5斜向切割pvc印刷膜。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。