一种基于医疗器械用衬垫制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及衬垫制造技术领域，具体为一种基于医疗器械用衬垫制造设备。


背景技术：

2.医疗器械是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，医疗器械用的衬垫是用于固定医疗器械，确保医疗器械在运输过程中不会受力移动，造成经济损失，衬垫作为具有缓冲作用的包装构件，其主要作用是减少或降低外界冲击对内包装物品的破坏。
3.在制造衬垫的时候，需要对批量的衬垫进行统一开槽，但是现有小型加工设备在垫片开槽过程中需要人工对其进行固定，不但操作存在着巨大的安全隐患，而且人工根据经验定位固定容易出现偏差，加工效率差，造成成品的衬垫不能进行组装，造成废品率增加，会降低经济效益。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于医疗器械用衬垫制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于医疗器械用衬垫制造设备，包括加工台，所述加工台顶部一侧固定连接有动力箱，所述动力箱一侧顶部固定连接有开槽机，所述开槽机底部设有固定机构；
8.所述固定机构包括导轨，所述导轨固定连接于加工台顶部，所述导轨内腔底部滑动连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆与加工台固定连接，所述移动块顶部滑动连接有夹板，所述夹板内腔两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板一侧均开设有加工槽，所述夹板顶部滑动连接有定形板，所述定形板顶部固定连接有圆柱，所述圆柱外侧顶部套设有圆筒，所述圆筒顶部一侧固定连接有弯杆，所述弯杆与动力箱一侧固定连接，所述导轨内腔两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板底部均与夹板滑动连接。
9.优选的，所述移动块顶部开设有多个固定槽，所述夹板底部固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱底部均延伸入固定槽内部并与移动块滑动连接。
10.优选的，所述移动块顶部开设有卡槽，所述卡槽内部设有多个弹簧，多个所述弹簧底部均与移动块固定连接，多个所述弹簧顶部均与夹板固定连接。
11.优选的，所述圆柱外侧顶部延伸入圆筒内部并与圆筒滑动连接，所述圆柱顶部与圆筒内腔顶部通过弹簧固定连接。
12.优选的，所述导轨内腔底部开设有多个滑槽，所述移动块底部固定连接有多个滑轮，多个所述滑轮底部均延伸入滑槽内部并与导轨转动连接。
13.优选的，所述导轨和夹板截面形状均设置为u形，两个所述加工槽截面形状均设置为半圆形，两个所述加工槽均与开槽机相契合，所述定形板两侧均固定连接有多个压板。
14.优选的，所述圆柱外侧套设有拉动套，所述拉动套一侧固定连接有橡胶柱。
15.本实用新型提供了一种基于医疗器械用衬垫制造设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该基于医疗器械用衬垫制造设备，固定了需要加工衬垫的夹板可以快速地与移动块固定，达到移动块被电动推杆推动时夹板带动衬垫移动向开槽机的目的，在电动推杆推动移动块移动过程中需要加工的衬垫被开槽机开槽，达到对一批衬垫开设统一型号相应的功能槽的目的，有利于提高衬垫加工的效率，减少衬垫加工的废品率，保证经济效益，有利于提高衬垫加工的质量，并且能够形成相应的规模效益。
17.2、该基于医疗器械用衬垫制造设备，通过下拉拉动套可使被多个弹簧顶起的夹板被圆柱底部固定连接的定形板压向移动块，达到将夹板快速固定在相应位置的目的，方便工作人员安放需要加工的衬垫，有利于提高工作人员的工作速度，提高衬垫加工的效率，提高工作人员的工作效率，改变工作人员在开槽机底部固定衬垫的工作方式，有利于保证工作人员的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视剖视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型的主视局部剖视图。
22.图中：1、加工台；2、动力箱；201、开槽机；3、导轨；4、滑槽；5、限位板；6、电动推杆；7、移动块；8、固定槽；9、夹板；10、竖板；11、加工槽；12、固定柱；13、圆筒；14、圆柱；15、拉动套；16、定形板；17、弯杆；18、弹簧。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种基于医疗器械用衬垫制造设备，如图1
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4所示，包括加工台1，加工台1顶部一侧固定连接有动力箱2，动力箱2一侧顶部固定连接有开槽机201，开槽机201底部设有固定机构；
24.固定机构包括导轨3，导轨3和夹板9截面形状均设置为u形，两个加工槽11截面形状均设置为半圆形，两个加工槽11均与开槽机201相契合，达到对一批衬垫开设统一型号相应的功能槽的目的，定形板16两侧均固定连接有多个压板，导轨3内腔底部开设有多个滑槽4，移动块7底部固定连接有多个滑轮，多个滑轮底部均延伸入滑槽4内部并与导轨3转动连接，导轨3固定连接于加工台1顶部，导轨3内腔底部滑动连接有移动块7，移动块7顶部开设有卡槽，卡槽内部设有多个弹簧18，多个弹簧18底部均与移动块7固定连接，多个弹簧18顶部均与夹板9固定连接，移动块7顶部开设有多个固定槽8，夹板9底部固定连接有多个固定柱12，多个固定柱12底部均延伸入固定槽8内部并与移动块7滑动连接，移动块7一侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6与加工台1固定连接，移动块7顶部滑动连接有夹板9，夹板9内腔两侧均固定连接有竖板10，有利于提高衬垫加工的效率，减少衬垫加工的废品率，保证经济效益,两个竖板10一侧均开设有加工槽11；
25.夹板9顶部滑动连接有定形板16，定形板16顶部固定连接有圆柱14，圆柱14外侧套设有拉动套15，拉动套15一侧固定连接有橡胶柱，圆柱14外侧顶部延伸入圆筒13内部并与圆筒13滑动连接，方便工作人员安放需要加工的衬垫，有利于提高工作人员的工作速度，圆柱14顶部与圆筒13内腔顶部通过弹簧18固定连接，圆柱14外侧顶部套设有圆筒13，圆筒13顶部一侧固定连接有弯杆17，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率,弯杆17与动力箱2一侧固定连接，导轨3内腔两侧均固定连接有限位板5，两个限位板5底部均与夹板9滑动连接,提高衬垫加工的效率。
26.实施方式具体为：将需要加工的衬垫放置到夹板9顶部通过两个竖板10形成的固定空间内部，并且夹板9通过多个弹簧18与移动块7固定连接，而且夹板9底部固定连接的多个固定柱12底部均延伸入移动块7顶部开设的多个固定槽8内部，因此固定了需要加工衬垫的夹板9可以快速地与移动块7固定，达到移动块7被电动推杆6推动时夹板9带动衬垫移动向开槽机201的目的，因为两个竖板10一侧均开设有与开槽机201相契合的加工槽11，并且导轨3内部两侧固定的限位板5与夹板9滑动连接将需要加工的衬垫固定，因此在电动推杆6推动移动块7移动过程中需要加工的衬垫被开槽机201开槽，达到对一批衬垫开设统一型号相应的功能槽的目的，有利于提高衬垫加工的效率，减少衬垫加工的废品率，保证经济效益，有利于提高衬垫加工的质量，并且能够形成相应的规模效益；
27.同时的动力箱2一侧通过弯杆17固定连接有圆筒13，并且圆筒13内部滑动连接有圆柱14，而且圆柱14外侧套设有拉动套15，因此通过下拉拉动套15可使被多个弹簧18顶起的夹板9被圆柱14底部固定连接的定形板16压向移动块7，达到将夹板9快速固定在相应位置的目的，同时圆柱14与圆筒13通过弹簧18固定连接，因此松开拉动套15可以使圆柱14带动定形板16返回原位，方便工作人员安放需要加工的衬垫，有利于提高工作人员的工作速度，提高衬垫加工的效率，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，改变工作人员在开槽机201底部固定衬垫的工作方式，有利于保证工作人员的安全。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。