一种不锈钢餐具夹持送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢餐具领域，具体涉及一种不锈钢餐具夹持送料装置。


背景技术：

2.不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。
3.其中，不锈钢刀叉勺作为最常用餐具，市场需求巨大。不锈钢刀叉勺的柄部设置为配合人体手指的变截面凹陷形状，并且不同型号、尺寸的刀叉勺的相同位置的柄部截面也均不相同，无法采用刚性夹具，而柔性夹具（如塑胶）的耐磨性不足，因此行内内产生了对于通用式不锈钢餐具柄部夹持技术的需求。


技术实现要素：

4.为了满足上述背景技术中对于通用式不锈钢餐具柄部夹持技术的需求，本实用新型提供了一种不锈钢餐具夹持送料装置。
5.本实用新型满足上述需求之处所采用的技术方案是：一种不锈钢餐具夹持送料装置，包括一级顶板、一级底板、固定杆与夹持杆组，一级顶板与一级底板平行安装且通过固定杆固定连接；夹持杆组包括夹持杆、弹性推杆、二级顶板与电动推杆；夹持杆底端与弹性推杆轴向连接且径向呈直线方向排布；夹持杆呈直圆柱状，且夹持杆顶端设有弧形夹持头；弹性推杆包括套筒、推杆与压簧，套筒底端与二级顶板固定连接，推杆底端设有凸起，凸起位于套筒内并滑动滑动连接，压簧位于套筒内且与凸起压接；推杆顶端与夹持杆底端固定连接；夹持杆组共有六组，分别为第一夹持杆组、第二夹持杆组、第三夹持杆组、第四夹持杆组、第五夹持杆组与第六夹持杆组；第一夹持杆组、第二夹持杆组纵向轴对称安装，第三夹持杆组、第四夹持杆组纵向轴对称安装，第五夹持杆组、第六夹持杆组纵向轴对称安装；电动推杆包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆与第六电动推杆，第一夹持杆组与一级顶板通过第一电动推杆连接，第二夹持杆组与一级底板通过第二电动推杆连接，第三夹持杆组与一级顶板通过第三电动推杆连接，第四夹持杆组与一级底板通过第四电动推杆连接，第五夹持杆组与一级顶板通过第五电动推杆连接，第六夹持杆组与一级底板通过第六电动推杆连接。
6.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹持头为铝合金或钛合金材质。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹持头表面设有摩擦纹路。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一夹持杆组、第二夹持杆组、第三夹持杆组、第四夹持杆组、第五夹持杆组与第六夹持杆组的尺寸相等。
9.本实用新型的有益之处在于：餐具柄伸入六个夹持杆组中间位置，同步启动电动推杆，六个电动推杆同步推进，夹持头与餐具柄依次压接，实现基本的夹持效果；本实用新型通过能够弹性伸缩的若干夹持头模拟曲面刚性夹具的效果，实现了对于餐具柄的夹持，
并且能够适应多种型号、尺寸不同的餐具柄。后续加工中如需调整餐具柄的摆放位置，例如餐具柄后端上抬：那么需要第一电动推杆伸长、第二电动推杆收缩、第五电动推杆收缩、第六电动推杆伸长，能够引发第一夹持杆组、第二夹持杆组的下移和第五夹持杆组、第六夹持杆组的上移，进一步实现餐具柄后端上抬的效果。
附图说明
10.下面结合附图对本技术进一步说明：
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为夹持杆、弹性推杆结构正视图；
13.图3为夹持杆结构示意图；
14.图4为弹性推杆结构示意图；
15.图5为餐具柄结构示意图；
16.图6为餐具柄后端上抬示意图；
17.图中，0、餐具柄；1、一级顶板；2、一级底板；3、固定杆；4、夹持杆组；401、第一夹持杆组；402、第二夹持杆组；403、第三夹持杆组；404、第四夹持杆组；405、第五夹持杆组；406、第六夹持杆组；41、夹持杆；410、夹持头；42、弹性推杆；421、套筒；422、推杆；423、压簧；43、二级顶板；44、电动推杆；441、第一电动推杆；442、第二电动推杆；443、第三电动推杆；444、第四电动推杆；445、第五电动推杆；446、第六电动推杆。
具体实施方式
18.依据本技术的上述结构特点，对本技术的实施方式做进一步说明：
19.参照图1～6，本实施例提供一种不锈钢餐具夹持送料装置，包括一级顶板1、一级底板2、固定杆3与夹持杆组4，一级顶板1与一级底板2平行安装且通过固定杆3固定连接；夹持杆组4包括夹持杆41、弹性推杆42、二级顶板43与电动推杆44；夹持杆41底端与弹性推杆42轴向连接且径向呈直线方向排布；夹持杆41呈直圆柱状，且夹持杆41顶端设有弧形夹持头410；弹性推杆42包括套筒421、推杆422与压簧423，套筒421底端与二级顶板43固定连接，推杆422底端设有凸起，凸起位于套筒421内并滑动滑动连接，压簧423位于套筒421内且与凸起压接；推杆422顶端与夹持杆41底端固定连接；夹持杆组4共有六组，分别为第一夹持杆组401、第二夹持杆组402、第三夹持杆组403、第四夹持杆组404、第五夹持杆组405与第六夹持杆组406；第一夹持杆组401、第二夹持杆组402纵向轴对称安装，第三夹持杆组403、第四夹持杆组404纵向轴对称安装，第五夹持杆组405、第六夹持杆组406纵向轴对称安装；电动推杆44包括第一电动推杆441、第二电动推杆442、第三电动推杆443、第四电动推杆444、第五电动推杆445与第六电动推杆446，第一夹持杆组401与一级顶板1通过第一电动推杆441连接，第二夹持杆组402与一级底板2通过第二电动推杆442连接，第三夹持杆组403与一级顶板1通过第三电动推杆443连接，第四夹持杆组404与一级底板2通过第四电动推杆444连接，第五夹持杆组405与一级顶板1通过第五电动推杆445连接，第六夹持杆组406与一级底板2通过第六电动推杆446连接。
20.所述夹持头410为铝合金或钛合金材质。所述夹持头410表面设有摩擦纹路。所述第一夹持杆组401、第二夹持杆组402、第三夹持杆组403、第四夹持杆组404、第五夹持杆组
405与第六夹持杆组406的尺寸相等。
21.工作原理与使用方法：所有电动推杆44缩短直下死点，将餐具柄0伸入六个夹持杆组4中间位置，同步启动电动推杆44，六个电动推杆44同步推进，夹持头410与餐具柄0依次压接，实现基本的夹持效果；本实用新型通过能够弹性伸缩的若干夹持头410模拟曲面刚性夹具的效果，实现了对于餐具柄0的夹持，并且能够适应多种型号、尺寸不同的餐具柄0。后续加工中如需调整餐具柄0的摆放位置，例如餐具柄0后端上抬：那么需要第一电动推杆441伸长、第二电动推杆442收缩、第五电动推杆445收缩、第六电动推杆446伸长，能够引发第一夹持杆组401、第二夹持杆组402的下移和第五夹持杆组405、第六夹持杆组406的上移，进一步实现餐具柄0后端上抬的效果。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围。