一种推土机推杆安装用辅助架的制作方法

1.本实用新型属于推土机技术领域，具体涉及一种推土机推杆安装用辅助架。


背景技术：

2.推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械，在露天矿有广泛的用途，例如，用于建设排土场，平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等。它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作，推杆是推土机的一部分，在对推杆进行安装作业时，需要通过辅助架进行安装推送作业，辅助架多是支架结构，支架距固定，无法根据推杆需要进行调整，且推送过程中，摩擦系数较大，不利于推送，易对推杆外表造成损伤。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种推土机推杆安装用辅助架。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种推土机推杆安装用辅助架，具有调节支架距离，减小摩擦，降低受损的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推土机推杆安装用辅助架，包括连接板、安装板、框架和安装框，所述连接板对称焊接在所述安装框的两侧，所述框架对称分布在所述安装框的前表面，并与所述安装框滑动连接，所述安装板对称分布在所述连接板远离所述安装框的一侧，并与所述连接板固定连接，所述框架内对称焊接有支撑板，所述支撑板之间滑动连接有放置板，所述放置板顶部的前方开设有插槽，所述放置板的插槽内滑动连接有卡板，所述卡板的顶部焊接有挡板，所述卡板的底部焊接有拉杆，所述拉杆远离所述卡板的一端贯穿
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弹簧并与所述弹簧滑动连接，所述放置板的底部铰接有活动杆，所述活动杆远离所述放置板的一端插入所述框架内并与所述框架滑动连接。
6.作为本实用新型一种推土机推杆安装用辅助架优选的，所述拉杆外侧壁位于所述卡板和所述放置板之间绕制有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述卡板以及所述放置板固定连接。
7.作为本实用新型一种推土机推杆安装用辅助架优选的，所述支撑板对立面对应所述放置板的位置处开设有横向的滑槽，所述支撑板的滑槽之间滑动连接有活动杆，所述活动杆的外侧壁与所述放置板固定连接。
8.作为本实用新型一种推土机推杆安装用辅助架优选的，所述框架两侧对应所述活动杆的位置处均开设有通槽，所述框架的通槽内滑动连接有限位块，所述限位杆插入所述框架内的一端与所述活动杆固定连接。
9.作为本实用新型一种推土机推杆安装用辅助架优选的，所述安装框顶部对应所述框架的位置处套设有套板，所述套板的前表面与所述框架固定连接，所述套板顶部对应所述安装框的位置处螺接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿所述套板并嵌入所述安装框内。
10.作为本实用新型一种推土机推杆安装用辅助架优选的，所述放置板与所述支撑板顶部均开设有凹槽，所述放置板和所述支撑板的凹槽内均转动连接有多个横向等距分布的滚轮，所述放置板的凹槽位于所述挡板的后方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.推动活动杆通过限位杆沿着框架进行移动的同时，活动杆的另一端推动放置板通过活动杆沿着支撑板进行移动至合适位置，实现对放置板与支撑板之间的长度调整，增大受力面，方便人们对推杆进行放置，推动套板带动框架沿着安装框进行滑动至合适位置，通过旋转定位螺栓将套板与安装框进行连接，完成对框架位置的固定，方便人们根据推杆需要对框架之间的间距进行实时调节，推动推杆带动滚轮进行旋转，可以有效减小推杆与滚轮之间的摩擦力，方便人们进行推送的同时，可以有效减少对推杆外表产生的损伤。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中框架与放置板之间的结构示意图；
16.图3为本实用新型中安装框与框架之间的结构示意图；
17.图4为本实用新型中支撑板与放置板之间的结构示意图；
18.图中：1、连接板；2、安装板；3、框架；4、放置板；5、支撑板；6、活动杆；7、挡板；8、卡板；9、弹簧；10、拉杆；11、限位杆；12、套板；13、定位螺栓；14、安装框；15、滚轮；16、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1
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4所示，一种推土机推杆安装用辅助架，包括连接板1、安装板2、框架3和安装框14，连接板1对称焊接在安装框14的两侧，框架3对称分布在安装框14的前表面，并与安装框14滑动连接，安装板2对称分布在连接板1远离安装框14的一侧，并与连接板1固定连接，框架3内对称焊接有支撑板5，支撑板5之间滑动连接有放置板4，放置板4顶部的前方开设有插槽，放置板4的插槽内滑动连接有卡板8，卡板8的顶部焊接有挡板7，卡板8的底部焊接有拉杆10，拉杆10远离卡板8的一端贯穿
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弹簧9并与弹簧9滑动连接，放置板4的底部铰接有活动杆6，活动杆6远离放置板4的一端插入框架3内并与框架3滑动连接。
22.本实施方案中：推动活动杆6通过限位杆11沿着框架3进行移动的同时，活动杆6的另一端推动放置板4通过活动杆6沿着支撑板5进行移动至合适位置，实现对放置板4与支撑板5之间的长度调整，增大受力面，方便人们对推杆进行放置。
23.在一个可选的实施例中，拉杆10外侧壁位于卡板8和放置板4之间绕制有弹簧9，弹簧9的两端分别与卡板8以及放置板4固定连接。
24.在一个可选的实施例中，支撑板5对立面对应放置板4的位置处开设有横向的滑槽，支撑板5的滑槽之间滑动连接有限位块16，活动杆6的外侧壁与放置板4固定连接。
25.在一个可选的实施例中，框架3两侧对应活动杆6的位置处均开设有通槽，框架3的通槽内滑动连接有限位杆11，限位杆11插入框架3内的一端与活动杆6固定连接。
26.本实施例中：推动活动杆6通过限位杆11沿着框架3进行移动的同时，活动杆6的另一端推动放置板4通过活动杆6沿着支撑板5进行移动至合适位置，实现对放置板4与支撑板5之间的长度调整，增大受力面，方便人们对推杆进行放置，弹簧9受力推动卡板8沿着放置板4带动挡板7向上移动至合适位置，可以对推杆进阻挡作业，避免推杆滑落。
27.在一个可选的实施例中，安装框14顶部对应框架3的位置处套设有套板12，套板12的前表面与框架3固定连接，套板12顶部对应安装框14的位置处螺接有定位螺栓13，定位螺栓13的底端贯穿套板12并嵌入安装框14内。
28.本实施例中：推动套板12带动框架3沿着安装框14进行滑动至合适位置，通过旋转定位螺栓13将套板12与安装框14进行连接，完成对框架3位置的固定，方便人们根据推杆需要对框架3之间的间距进行实时调节。
29.在一个可选的实施例中，放置板4与支撑板5顶部均开设有凹槽，放置板4和支撑板5的凹槽内均转动连接有多个横向等距分布的滚轮15，放置板4的凹槽位于挡板7的后方。
30.本实施例中：推动推杆带动滚轮15进行旋转，可以有效减小推杆与滚轮15之间的摩擦力，方便人们进行推送的同时，可以有效减少对推杆外表产生的损伤。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：推动活动杆6通过限位杆11沿着框架3进行移动的同时，活动杆6的另一端推动放置板4通过活动杆6沿着支撑板5进行移动至合适位置，实现对放置板4与支撑板5之间的长度调整，增大受力面，方便人们对推杆进行放置，弹簧9受力推动卡板8沿着放置板4带动挡板7向上移动至合适位置，可以对推杆进阻挡作业，避免推杆滑落，推动套板12带动框架3沿着安装框14进行滑动至合适位置，通过旋转定位螺栓13将套板12与安装框14进行连接，完成对框架3位置的固定，方便人们根据推杆需要对框架3之间的间距进行实时调节，推动推杆带动滚轮15进行旋转，可以有效减小推杆与滚轮15之间的摩擦力，方便人们进行推送的同时，可以有效减少对推杆外表产生的损伤。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。