一种绝缘套筒的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘套筒技术领域，尤其涉及一种绝缘套筒。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，电池在装配时需要通过套筒进行安装。
3.现有的套筒没有绝缘性，容易引起电池的短路，可能导致8a或者更高的电流，短路引起的热量可能会产生电火花或导致电池爆炸，并且电流如果通过拧紧工具传导到操作者，会引起触电事故。
4.因此，有必要提供一种绝缘套筒解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种绝缘套筒，解决了套筒没有绝缘鞋可能会造成短路的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的绝缘套筒包括：绝缘外套；套筒输入端，所述套筒输入端活动连接于所述绝缘外套的内部；内部绝缘体，所述内部绝缘体活动连接于所述绝缘外套的内部；卡圈，所述卡圈活动连接于所述绝缘外套的内部；
7.优选的，所述内部绝缘体通过销轴固定连接套筒输入端与套筒输出端，套筒输出端通过防脱轴连接固定输出端头，输出端头用于实现拧紧固定螺栓，加强环用于提高内部绝缘体的强度，卡圈用于实现绝缘外套的位置固定，磁铁用于固定螺栓。
8.优选的，所述绝缘外套通过卡圈固定。
9.优选的，所述套筒输出端连接套筒输出端，端头包括六角形，e形、t型、m型。
10.优选的，所述套筒输出端配磁铁。
11.优选的，还包括：防护组件，所述防护组件固定于所述绝缘外套的外表面，所述防护组件包括第一绝缘层，所述第一绝缘层的一侧固定连接有隔热层，所述隔热层的一侧固定连接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的一侧固定连接有聚乙烯薄膜；防滑槽纹，所述防滑槽纹设置于所述第二绝缘层的外表面，所述防滑槽纹包括横槽和竖槽。
12.优选的，所述第一绝缘层固定于所述绝缘外套的外表面，并且第一绝缘层和所述第二绝缘层的内部均设置有蜂窝状的槽孔，所述横槽和所述竖槽均开设于所述第二绝缘层的外表面，并且横槽和所述竖槽交错设置于所述第二绝缘层的外表面。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘套筒具有如下有益效果：
14.一、本实用新型提供一种绝缘套筒，通过绝缘外套和内部绝缘体，能够为套筒输出端和套筒输入端增加绝缘，通过销轴或止口卡槽，能够使套筒输出端和套筒输入端连接更稳定，机用绝缘套筒具有绝缘性，避免了电池短路产生的电火花以及电池爆炸的问题和触电问题，有利于人们的使用。
15.二、本实用新型提供一种绝缘套筒，通过滑槽与卡圈便于对绝缘外套进行限位，通
过卡圈，便于实现绝缘外套旋转，可以使套筒带有防卷夹的作用。通过磁铁，便于对固定螺栓进行磁吸固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的绝缘套筒的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示绝缘套筒俯视部分的结构示意图；
18.图3为图1所示绝缘套筒内部的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的绝缘套筒的第二实施例的结构示意图；
20.图5为图4所示防护组件部分的结构示意图。
21.图中标号：1、绝缘外套，2、套筒输入端，3、内部绝缘体，4、套筒输出端，5、输出端头，6、磁铁，7、固定螺栓，8、加强环，9、销轴，10、卡圈， 12、防护组件，121、第一绝缘层，122、防护组件，123、第二绝缘层，124、聚乙烯薄膜，13、聚乙烯薄膜，131、聚乙烯薄膜，132、竖槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的绝缘套筒的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示绝缘套筒俯视部分的结构示意图；
25.图3为图1所示绝缘套筒内部的结构示意图。绝缘套筒包括：绝缘外套1；套筒输入端2，所述套筒输入端2活动连接于所述绝缘外套1的内部；内部绝缘体3，所述内部绝缘体3活动连接于所述绝缘外套1的内部；卡圈10，所述卡圈10活动连接于所述绝缘外套1的内部；
26.通过绝缘外套1和内部绝缘体3，使机用绝缘套筒具有绝缘性能，机用绝缘套筒具有绝缘性，避免了电池短路产生的电火花以及电池爆炸的问题，也避免了触电问题，有利于人们的使用。
27.所述内部绝缘体3通过销轴9固定连接套筒输入端2与套筒输出端4，套筒输出端4通过防脱轴11连接固定输出端头5，输出端头5用于实现拧紧固定螺栓7，加强环8用于提高内部绝缘体3的强度，卡圈10用于实现绝缘外套1的位置固定，磁铁6用于固定螺栓7。
28.所述绝缘外套1通过卡圈固定。
29.所述套筒输出端4连接套筒输出端5，端头包括六角形，e形、t型、m 型。
30.所述套筒输出端配磁铁6。
31.本实用新型提供的绝缘套筒的工作原理如下：
32.通过套筒输出端4和套筒输入端2之间增加内部绝缘体3，使得内部产生了绝缘性能，绝缘外套1的使用，使套筒整体上具有了绝缘性能。避免了普通套筒使用时，容易引起电池短路的问题，容易引起触电的问题。安装时，先将内部绝缘体3连接到套筒输出端4和套筒输入端2上，在内部绝缘体3与套筒输入端2之间先装有加强环8与卡圈10，再通过销轴9使套筒输入端2与套筒输出端4固定到内部绝缘体3上。通过防脱轴11把输出端头5安在套筒输出端上，输出端头5上可以带有磁铁6也可以不安装磁铁6，最后安装绝缘外套1，把整个绝缘套筒进行包裹。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘套筒具有如下有益效果：
34.通过绝缘外套1和内部绝缘体3，能够为套筒输出端4和套筒输入端2增加绝缘，通过销轴9或止口卡槽，能够使套筒输出端4和套筒输入端2连接更稳定，机用绝缘套筒具有绝缘性，避免了电池短路产生的电火花以及电池爆炸的问题和触电问题，有利于人们的使用。
35.通过滑槽与卡圈10便于对绝缘外套进行限位，通过卡圈10，便于实现绝缘外套1旋转，可以使套筒带有防卷夹的作用，通过磁铁6，便于对固定螺栓 7进行磁吸固定。
36.第二实施例
37.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种绝缘套筒，本技术的第二实施例提出另一种绝缘套筒。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.具体的，本技术的第二实施例提供的绝缘套筒的不同之处在于，绝缘套筒还包括：防护组件12，所述防护组件12固定于所述绝缘外套1的外表面，所述防护组件12包括第一绝缘层121，所述第一绝缘层121的一侧固定连接有隔热层122，所述隔热层122的一侧固定连接有第二绝缘层123，所述第二绝缘层123的一侧固定连接有聚乙烯薄膜124；防滑槽纹13，所述防滑槽纹13 设置于所述第二绝缘层123的外表面，所述防滑槽纹13包括横槽131和竖槽 132。
39.第一绝缘层121和第二绝缘层123均使用绝缘橡胶，隔热层122采用气凝胶毡，具有隔热能力。
40.所述第一绝缘层121固定于所述绝缘外套1的外表面，并且第一绝缘层 121和所述第二绝缘层123的内部均设置有蜂窝状的槽孔，所述横槽131和所述竖槽132均开设于所述第二绝缘层123的外表面，并且横槽131和所述竖槽 132交错设置于所述第二绝缘层123的外表面。
41.制作时首先将第一绝缘层121的一侧固定在绝缘外套1的外表面，再在第二绝缘层123的外表面开设有横槽131和竖槽132，最后将聚乙烯薄膜124压覆在第二绝缘层123的外表面即可。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘套筒具有如下有益效果：
43.通过第一绝缘层121和第二绝缘层123共同作用，进行绝缘保护，进一步提升绝缘外套1的绝缘能力，放置绝缘外套1破损导致绝缘能力下降，通过隔热层122进行隔热保护，防止高温，同时聚乙烯薄膜124提供防护保护，避免潮湿环境下使用时水汽导致绝缘外套1潮湿进而影响到绝缘能力。
44.通过均匀开设的横槽131和竖槽132使得第二绝缘层123的外表面形成一个个凸起，使得绝缘橡胶132的外表面凹凸不平，提升摩擦力，放至打滑。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。