一种EPS切割设备的制作方法

一种eps切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种eps切割设备。


背景技术：

2.eps的切割方法可分为刀片切割和电热丝切割两种，刀片切割机可将 eps板材切割成薄片，这种薄片厚度可在10mm以下，而且厚度也比较均匀，可以收卷起来，但是这种刀片切割机在实际生产中效率低，故不能用于批量生产。电热丝切割机是加工eps的必要设备，它的用途很广泛，使用起来也非常灵活，主要由两种形式，一种是电热丝固定，工件做相对运动；另一种是工件固定，电热丝相对运动；工件运动，电热丝横向不运动，只是左右有小幅摆动以减少对切割机的阻力，加大运行速度，这种电热丝切割机的最大特点为，能够更准确地定位电阻丝的位置，加工的精度高，辅助时间少，生产效率高，适合连续批量生产，尤其对单一尺寸规格切割比较理想，同时易于实现流水作业，规格生产。但是在加工时，产生的泡沫颗粒物会飞散到周围的工作环境中，细小的颗粒在空气中弥散，严重影响了加工环境，甚至会被人呼入呼吸道，危害工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种eps切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps切割设备，包括底座、支撑架、电动推杆室、电加热丝以及外罩,所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有电动推杆室，所述电动推杆室内设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电加热丝，所述底座中心位置上设有凹槽，所述凹槽中心位置设有倒t型支撑板，所述倒t型支撑板上端连接有可旋转切割工作台，所述底座上还设有外罩，所述外罩前端后端对应可旋转切割工作台处开设有通孔，所述外罩一侧内壁上固定连接有设有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧固定连接有抽风机，所述底座下端设有控制器和指示灯。
5.优选的，所述底座上外罩前端后端还设有输送平台。
6.优选的，所述吸尘罩由螺栓固定在外罩的一侧内壁上，抽风机由螺栓固定在外罩的一侧外壁上，吸尘罩和抽风机由风管连通。
7.优选的，所述外罩前端后端两个通孔分别为进料口和出料口，通孔的宽度与eps板的厚度相适配，通孔的高度与可旋转切割工作台以及输送平台高度相适配。
8.优选的，所述外罩两侧设有透明观察窗。
9.优选的，所述底座外下表面四角处均安装有支撑柱。
10.优选的，所述控制器分别与电动推杆、电加热丝、抽风机以及输送平台电性相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设有外罩、吸尘罩和抽风机，改变传统的eps泡沫板在切割时，产生的泡沫颗粒物会飞散到周围的工作环境中，细小的颗粒在空气中弥散，严重影响了加
工环境，甚至会被人呼入呼吸道，危害工人的身体健康的问题，同时将加热丝设置在外罩内，即可避免暴露，提高安全性。
13.2.本实用新型结构设计合理，性能可靠，自动化程度高，切割尺寸精度高，生产成本低，生产效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型右视图。
16.图中：底座1、支撑架2、电动推杆室3、电加热丝4、外罩5、电动推杆6、凹槽7、倒t型支撑板8、可旋转切割工作台9、通孔10、吸尘罩11、抽风机12、控制器13、指示灯14、输送平台15、透明观察窗16以及支撑柱17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种eps切割设备，包括底座1、支撑架2、电动推杆室3、电加热丝4以及外罩5,底座1上设有支撑架2，支撑架2上设有电动推杆室3，电动推杆室3内设有电动推杆6，电动推杆6的底部固定连接有电加热丝4，底座1中心位置上设有凹槽7，凹槽7中心位置设有倒t型支撑板8，倒t型支撑板8上端连接有可旋转切割工作台9，底座1上还设有外罩5，外罩5前端后端对应可旋转切割工作台9处开设有通孔10，外罩5一侧内壁上固定连接有设有吸尘罩11，吸尘罩11的一侧固定连接有抽风机12，吸尘罩11由螺栓固定在外罩5的一侧内壁上，抽风机12由螺栓固定在外罩5的一侧外壁上，吸尘罩11和抽风机12由风管连通，底座1下端设有控制器13和指示灯14，底座1上外罩 5前端后端还设有输送平台15，外罩5前端后端两个通孔10分别为进料口和出料口，通孔10的宽度与eps板的厚度相适配，通孔10的高度与可旋转切割工作台9以及输送平台15高度相适配，外罩5两侧设有透明观察窗 16，底座1外下表面四角处均安装有支撑柱17，控制器13分别与电动推杆 6、电加热丝4、抽风机12以及输送平台15电性相连。
21.使用原理：将eps板放入输送平台15上，操作控制器13，eps板通过输送平台15从外罩5上的通孔10移动到可旋转切割工作台9上，电加热丝4加热后，控制电动推杆6推动电加热丝4下降进行切割，并打开抽风机12，切割时产生的泡沫颗粒物从吸尘罩11被吸走排出，从透明观察窗 16观察切割情况，切割完成后从输送平台15上送出，本实用新型通过设有外罩、吸尘罩和抽风机，改变传统的eps泡沫板在切割时，产生的泡沫颗粒物会飞散到周围的工作环境中，细小的颗粒在空气中弥散，严重影响了加工环境，甚至会被人呼入呼吸道，危害工人的身体健康的问题，同时将加热丝设置在外罩内，即可避免暴露，提高安全性，本实用新型结构设计合理，性能可靠，自动化程度高，切割尺寸精度高，生产成本低，生产效率高。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。