一种机械制造撑涨式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械制造撑涨式夹具。


背景技术：

2.在机械制造过程中，需要加工直径较大圆管，需要将圆管夹紧固定，现有的夹具都是在圆管外侧夹紧，这样就会使夹具体积过大，浪费材料。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械制造撑涨式夹具，具有结构设计合理，通过撑涨方式将工件固定的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械制造撑涨式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械制造撑涨式夹具，由以下具体技术手段所达成：
6.一种机械制造撑涨式夹具，包括：夹具本体、内撑块、连接块、移动块、底座、转轮、调节轮、手柄；所述夹具本体上设置有底座；所述底座上设置有转轮，且转轮与底座通过螺栓相连接；所述转轮的下方设置有调节轮，且调节轮与转轮相啮合；所述转轮的上方设置有移动块；所述移动块的上方设置有连接块，且连接块与移动块通过螺栓相连接；所述连接块的外侧设置有内撑块，且内撑块与连接块通过螺栓相连接；所述调节轮的外侧设置有手柄，且手柄与调节轮通过卡合方式相连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造撑涨式夹具所述内撑块的外侧面呈弧形状结构，且夹具本体上环形阵列设置有三个内撑块。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造撑涨式夹具所述转轮的上方设置有螺旋沟槽，且所述螺旋沟槽与移动块相配合。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造撑涨式夹具所述转轮的下侧设置有锥齿，且转轮的下侧与调节轮相配合。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造撑涨式夹具所述调节轮的内侧设置有与转轮相配合的锥形齿，且调节轮的外侧设置有与手柄相配合的方形盲孔。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械制造撑涨式夹具所述连接块的侧视外形特征呈“l”形。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过内撑块的外侧面呈弧形状结构，且夹具本体上环形阵列设置有三个内撑块，便于将工件撑涨固定。
14.2、本实用新型通过调节轮的内侧设置有与转轮相配合的锥形齿，且调节轮的外侧设置有与手柄相配合的方形盲孔，通过旋转手柄，带动调节轮旋转。
15.3、本实用新型通过转轮的下侧设置有锥齿，且转轮的下侧与调节轮相配的设置，通过调节轮的旋转带动转轮的旋转。
16.4、本实用新型通过转轮的上方设置有螺旋沟槽，且所述螺旋沟槽与移动块相配合的设置，转轮旋转时，能够带动移动块的移动。
17.5、本实用新型通过对一种机械制造撑涨式夹具的改进，具有结构设计合理，通过撑涨方式将工件固定的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的另一视角内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的内撑块、连接块及移动块结构示意图。
23.图中：夹具本体1、内撑块2、连接块3、移动块4、底座5、转轮6、调节轮7、手柄8。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图4，本实用新型提供一种机械制造撑涨式夹具的具体技术实施方案：
29.一种机械制造撑涨式夹具，包括：夹具本体1、内撑块2、连接块3、移动块4、底座5、转轮6、调节轮7、手柄8；夹具本体1上设置有底座5；底座5上设置有转轮6，且转轮6与底座5通过螺栓相连接；转轮6的下方设置有调节轮7，且调节轮7与转轮6相啮合；转轮6的上方设置有移动块4；移动块4的上方设置有连接块3，且连接块3与移动块4通过螺栓相连接；连接
块3的外侧设置有内撑块2，且内撑块2与连接块3通过螺栓相连接；调节轮7的外侧设置有手柄8，且手柄8与调节轮7通过卡合方式相连接。
30.具体的，内撑块2的外侧面呈弧形状结构，且夹具本体1上环形阵列设置有三个内撑块2，便于将工件撑涨固定。
31.具体的，转轮6的上方设置有螺旋沟槽，且所述螺旋沟槽与移动块4相配合，转轮6旋转时，能够带动移动块4的移动。
32.具体的，转轮6的下侧设置有锥齿，且转轮6的下侧与调节轮7相配，通过调节轮7的旋转带动转轮6的旋转。
33.具体的，调节轮7的内侧设置有与转轮6相配合的锥形齿，且调节轮7的外侧设置有与手柄8相配合的方形盲孔，通过旋转手柄8，带动调节轮7旋转。
34.具体的，连接块3的侧视外形特征呈“l”形，将移动块4与内撑块2连接在一起。
35.具体实施步骤：
36.在使用该机械制造撑涨式夹具时，将需要加工的圆管放置在夹具本体1上，将手柄8插入调节轮7外侧的方形盲孔中，旋转调节轮7，带动转轮6转动，使移动块4向外移动撑开，使内撑块2接触圆管内壁，撑紧后将待加工的圆管固定，该机械制造撑涨式夹具，具有结构设计合理，通过撑涨方式将工件固定的优点，加工固定圆管非常方便。
37.综上所述：该一种机械制造撑涨式夹具，通过内撑块的外侧面呈弧形状结构，且夹具本体上环形阵列设置有三个内撑块，便于将工件撑涨固定；通过调节轮的内侧设置有与转轮相配合的锥形齿，且调节轮的外侧设置有与手柄相配合的方形盲孔，通过旋转手柄，带动调节轮旋转；通过转轮的下侧设置有锥齿，且转轮的下侧与调节轮相配的设置，通过调节轮的旋转带动转轮的旋转；通过转轮的上方设置有螺旋沟槽，且所述螺旋沟槽与移动块相配合的设置，转轮旋转时，能够带动移动块的移动；通过对一种机械制造撑涨式夹具的改进，具有结构设计合理，通过撑涨方式将工件固定的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。