一种橡胶管生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工装置技术领域，具体为一种橡胶管生产用切割装置。


背景技术：

2.橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5mpa，红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～i.ompa，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
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80至300度)、透明度高、回弹力强、耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压和导电等性能。
3.现有橡胶管生产用的切割装置在使用时仍然存在着一定的不足之处，一般的需要工人配合切割装置进行橡胶管的切割操作，这样会浪费工人不必要的时间和人力，同时人工操作的橡胶管切割会出现误差等情况，同时一般的橡胶管切割装置只能对特定大小的橡胶管进行切割，不能适应不同直径大小的切割管，给使用带来了一定的局限性，降低了使用的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶管生产用切割装置，解决了需要工人配合切割装置进行橡胶管的切割操作，这样会浪费工人不必要的时间和人力，同时人工操作的橡胶管切割会出现误差等情况，同时一般的橡胶管切割装置只能对特定大小的橡胶管进行切割，不能适应不同直径大小的切割管，给使用带来了一定的局限性，降低了使用的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管生产用切割装置，包括空腔的底座，所述底座的顶部两侧与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与顶板的底部固定连接，所述底座内壁的底部与电机的底部固定连接，所述电机的传动轴与螺纹杆的左侧固定连接，所述螺纹杆的右侧与底座内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆与螺栓螺纹连接，所述螺栓的顶部与卡紧装置的底部固定连接，所述卡紧装置的左侧与拉杆活动连接，所述拉杆的顶部与卡扣的底部固定连接，所述拉杆的右侧与活塞a的左侧转动连接，所述活塞a与液压仓活塞连接，所述液压仓的底部与卡紧装置内壁的底部固定连接，所述液压仓与活塞b活塞连接，所述活塞b的右侧与齿条a的左侧固定连接，所述齿条a的顶部与齿轮a的底部啮合，所述齿轮a的正面与齿轮b固定连接，所述齿轮a和齿轮b的中间位置与固定杆a转动连接，所述固定杆a贯穿齿轮a和齿轮b，且固定杆a与卡紧装置的内壁固定连接，所述齿轮b的顶部与齿条b的底部啮合，所述齿轮b通过皮带与齿轮c传动连接，所述齿轮c的中心位置与固定杆b转动连接，所述固定杆b贯穿齿轮c，且固定杆b与卡紧装置的内壁固定连接，所述齿轮c的右侧与齿轮d的左侧啮合，所述齿轮d的中心位置与固定杆c转动连接，
所述固定杆c贯穿齿轮d，且固定杆c与卡紧装置的内壁固定连接，所述齿轮d的顶部与齿条c的底部啮合，所述齿条b的顶部与夹板a的底部固定连接，所述齿条c的顶部与夹板b的底部固定连接。
8.优选的，所述顶板的底部与切割装置的顶部固定连接。
9.优选的，所述卡紧装置与底座的顶部滑动连接。
10.优选的，所述齿条b的顶部与横杆a的底部滑动连接，所述横杆a的左侧与卡紧装置内壁的左侧固定连接。
11.优选的，所述齿条c的顶部与横杆b的底部滑动连接，所述横杆b的右侧与卡紧装置内壁的右侧固定连接。
12.优选的，所述底座的顶部与支板的底部固定连接。
13.优选的，所述夹板a、夹板b与卡紧装置的顶部滑动连接。
14.优选的，所述卡紧装置内壁的左侧与卡板的左侧固定连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种橡胶管生产用切割装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该橡胶管生产用切割装置，通过拉动拉杆带动活塞a在液压仓内移动，从而带动活塞b右侧齿条a移动，与齿条a啮合的齿轮a带动齿轮b旋转，齿轮b顶部啮合的齿条b带动夹板a左右移动，齿轮b通过皮带带动齿轮c旋转，与齿轮c啮合的齿轮d带动齿条c左右移动，从而使夹板b左右移动，从而达到夹紧不同大小的橡胶管。
18.(2)、该橡胶管生产用切割装置，通过启动电机，带动螺纹杆旋转，螺纹杆上的螺栓则会带着卡紧装置左右移动，从而达到切割不同长度的橡胶管。
附图说明
19.图1为本实用新型卡紧装置剖面侧视结构示意图；
20.图2为本实用新型切割装置正视结构示意图；
21.图3为本实用新型a放大结构示意图；
22.图4为本实用新型卡板结构示意图。
23.图中：1底座、2支撑板、3顶板、4电机、5螺纹杆、6螺栓、7卡紧装置、8拉杆、9卡扣、10活塞a、11液压仓、12活塞b、13齿条a、14齿轮a、15齿轮b、16齿条b、17固定杆a、18齿轮c、19固定杆b、20齿轮d、21固定杆c、22齿条c、23夹板a、24夹板b、25切割装置、26横杆a、27横杆b、28支板、29卡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶管生产用切割装置，包括空腔的底座1，底座1的顶部两侧与支撑板2的底部固定连接，支撑板2的顶部与顶板3的底部固定连接，底座1内壁的底部与电机4的底部固定连接，电机4的传动轴与螺纹杆5的左侧固
定连接，螺纹杆5的右侧与底座1内壁的右侧转动连接，螺纹杆5与螺栓6螺纹连接，螺栓6的顶部与卡紧装置7的底部固定连接，卡紧装置7的左侧与拉杆8活动连接，拉杆8的顶部与卡扣9的底部固定连接，拉杆8的右侧与活塞a10的左侧转动连接，活塞a10与液压仓11活塞连接，液压仓11的底部与卡紧装置7内壁的底部固定连接，液压仓11与活塞b12活塞连接，活塞b12的右侧与齿条a13的左侧固定连接，齿条a13的顶部与齿轮a14的底部啮合，齿轮a14的正面与齿轮b15固定连接，齿轮a14和齿轮b15的中间位置与固定杆a17转动连接，固定杆a17贯穿齿轮a14和齿轮b15，且固定杆a17与卡紧装置7的内壁固定连接，齿轮b15的顶部与齿条b16的底部啮合，齿轮b15通过皮带与齿轮c18传动连接，齿轮c18的中心位置与固定杆b19转动连接，固定杆b19贯穿齿轮c18，且固定杆b19与卡紧装置7的内壁固定连接，齿轮c18的右侧与齿轮d20的左侧啮合，齿轮d20的中心位置与固定杆c21转动连接，固定杆c21贯穿齿轮d20，且固定杆c21与卡紧装置7的内壁固定连接，齿轮d20的顶部与齿条c22的底部啮合，齿条b16的顶部与夹板a23的底部固定连接，齿条c22的顶部与夹板b24的底部固定连接，顶板3的底部与切割装置25的顶部固定连接，卡紧装置7与底座1的顶部滑动连接，齿条b16的顶部与横杆a26的底部滑动连接，横杆a26的左侧与卡紧装置7内壁的左侧固定连接，齿条c22的顶部与横杆b27的底部滑动连接，横杆b27的右侧与卡紧装置7内壁的右侧固定连接，底座1的顶部与支板28的底部固定连接，夹板a23、夹板b24与卡紧装置7的顶部滑动连接，卡紧装置7内壁的左侧与卡板29的左侧固定连接。
26.工作时，拉动拉杆8带动活塞a10在液压仓11内移动，从而带动活塞b12右侧齿条a13移动，与齿条a13啮合的齿轮a14带动齿轮b15旋转，齿轮b15顶部啮合的齿条b16带动夹板a23左右移动，齿轮b15通过皮带带动齿轮c18旋转，与齿轮c18啮合的齿轮d20带动齿条c22左右移动，从而使夹板b24左右移动。
27.启动电机4，带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5上的螺栓6则会带着卡紧装置7左右移动，从而切割不同长度的橡胶管。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。