一种多功能秸秆打包机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆打包技术领域，具体来说，涉及一种多功能秸秆打包机。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。
3.我国作为农业大国，每年都会产生大量废弃秸秆，通过科技进步与创新，慢慢为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途，比如秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆纸浆、秸秆建材等大大提高了秸秆的利用值和利用率，但秸秆在进行专业工艺加工之前，一般需要先对秸秆进行回收打包，以方便运输，再对其进行粉碎加工，现有的秸秆打包机只能帮助进行基本的捆扎打包，后续的粉碎需要另外通过粉碎装置来实现。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多功能秸秆打包机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种多功能秸秆打包机，包括秸秆粉碎箱和秸秆打包箱，所述秸秆粉碎箱上端设置成半圆状，所述秸秆粉碎箱下端与所述秸秆打包箱设置成矩形，所述秸秆粉碎箱下端面与所述秸秆打包箱上端面固定连接，所述秸秆粉碎箱一侧斜上方设置有进料口，所述秸秆粉碎箱内部活动安装有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述秸秆粉碎箱的侧面与电机固定连接，所述转动轴两端分别与第一支撑套和第二支撑套转动连接，所述第一支撑套设置在所述秸秆粉碎箱的一侧内壁表面，所述第二支撑套贯穿所述秸秆粉碎箱的侧面，所述转动轴表面均匀设置有刀片轴套，所述刀片轴套外表面固定安装有粉碎刀片，所述转动轴贯穿所述秸秆粉碎箱的一端固定连接有电机，所述秸秆打包箱外部两侧上端均设置有滑槽，所述秸秆打包箱上端一侧贯穿设置有矩形通孔，所述矩形通孔内部活动安装有第二活动板，所述第二活动板一端设置有把手，所述把手设置在所述秸秆打包箱外侧，所述第二活动板两侧均设置有连接块，所述连接块远离所述把手的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内部，所述秸秆打包箱外部两侧中间均固定安装有支撑板，所述支撑板上表面设置有液压缸，所述液压缸末端贯穿所述秸秆打包箱的侧面，所述液压缸末端固定安装有侧压板，所述侧压板上端面固定连接有横压板，所述秸秆打包箱的一侧开设有出料口，所述出料口的上端面与所述侧压板的下端面平齐，所述侧压板下端设置有第一活动板，所述第一活动板远离所述出料口的一端设置有活动轴，所述活动轴的两端转动连接在所述秸秆打包箱内壁两侧设置的固定轴套内部。
8.进一步，所述第一活动板靠近所述出料口的一端设置有卡套，所述秸秆打包箱外侧面设置有卡块。
9.进一步，两个所述侧压板的高度不相等。
10.进一步，所述秸秆粉碎箱两侧表面设置有透明的观察窗。
11.进一步，所述刀片轴套的数量设置为五个。
12.本实用新型的有益效果为：借助于本实用新型的上述技术方案，启动电机，电机带动转动轴在第一支撑套和第一支撑套的内部旋转，转动轴带动刀片轴套转动，刀片轴套再带动粉碎刀片转动，将需要粉碎打包的秸秆从进料口放入加工粉碎箱内部，在粉碎刀片的高速运转下，秸秆被切断，从观察窗处观察秸秆的粉碎情况，待秸秆完全粉碎后，关闭电机，向外拉动把手，滑块在滑槽内部滑动，使得第二活动板被拉出，滑块卡在滑槽的末端对其限位，秸秆碎渣即可下落，从分开的两个横压板之间落到第一活动板的上表面，再将第二活动板推回原位，继续开始粉碎秸秆，与此同时，启动两个液压缸，液压缸带动侧压板和横压板相向移动，随着液压缸的伸长，两个横压板慢慢交叠，侧压板、横压板、秸秆打包箱和第一活动板之间形成一个慢慢缩小的封闭空间，使得秸秆碎渣慢慢被挤压成块，完成打包，再使液压缸带动侧压板和横压板缩回原位，将卡套与卡块分离，在固定轴套的转动下，第一活动板变成倾斜状态，打包好的秸秆块沿着第一活动板滑出出料口，再将第一活动板复位，此时秸秆粉碎箱内部新的秸秆粉碎完成，开始进行下一次挤压打包。本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，该装置直接对对秸秆进行粉碎，粉碎效果良好，粉碎完成后再通过液压缸带动压板移动，使秸秆碎渣被挤压成块，实现打包效果，以方便后续运输和加工。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的粉碎组件结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的打包组件结构示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的部分组件结构示意图；
18.图5是根据本实用新型实施例的图4中a部分的局部放大图；
19.图6是根据本实用新型实施例的第二活动板组件结构示意图。
20.图中：
21.1、秸秆粉碎箱；2、电机；3、滑槽；4、液压缸；5、支撑板；6、进料口； 7、观察窗；8、把手；9、秸秆打包箱；10、转动轴；11、第一支撑套；12、刀片轴套；13、粉碎刀片；14、侧压板；15、横压板；16、矩形通孔；17、第一活动板；18、卡套；19、卡块；20、出料口；21、连接块；22、滑块；23、第二活动板；24、活动轴；25、固定轴套；26、第二支撑套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能秸秆打包机。
24.如图1
‑
6所示，根据本实用新型实施例的多功能秸秆打包机，包括秸秆粉碎箱1和秸秆打包箱9，所述秸秆粉碎箱1上端设置成半圆状，所述秸秆粉碎箱1下端与所述秸秆打包箱9设置成矩形，所述秸秆粉碎箱1下端面与所述秸秆打包箱9上端面固定连接，所述秸秆粉碎箱1一侧斜上方设置有进料口6，所述秸秆粉碎箱1内部活动安装有转动轴10，所述转动轴 10的一端贯穿所述秸秆粉碎箱1的侧面与电机2固定连接，所述转动轴10 两端分别与第一支撑套11和第二支撑套26转动连接，所述第一支撑套11 设置在所述秸秆粉碎箱1的一侧内壁表面，所述第二支撑套26贯穿所述秸秆粉碎箱1的侧面，所述转动轴10表面均匀设置有刀片轴套12，所述刀片轴套12外表面固定安装有粉碎刀片13，所述转动轴10贯穿所述秸秆粉碎箱1的一端固定连接有电机2，所述秸秆打包箱9外部两侧上端均设置有滑槽3，所述秸秆打包箱9上端一侧贯穿设置有矩形通孔16，所述矩形通孔16内部活动安装有第二活动板23，所述第二活动板23一端设置有把手8，所述把手8设置在所述秸秆打包箱9外侧，所述第二活动板23两侧均设置有连接块21，所述连接块21远离所述把手8的一端固定连接有滑块22，所述滑块22滑动连接在所述滑槽3内部，所述秸秆打包箱9外部两侧中间均固定安装有支撑板5，所述支撑板5上表面设置有液压缸4，所述液压缸4末端贯穿所述秸秆打包箱9的侧面，所述液压缸4末端固定安装有侧压板14，所述侧压板14上端面固定连接有横压板15，所述秸秆打包箱9的一侧开设有出料口20，所述出料口20的上端面与所述侧压板14 的下端面平齐，所述侧压板14下端设置有第一活动板17，所述第一活动板17远离所述出料口20的一端设置有活动轴24，所述活动轴24的两端转动连接在所述秸秆打包箱9内壁两侧设置的固定轴套25内部。
25.在一个实施例中，对于上述第一活动板17来说，所述第一活动板17 靠近所述出料口20的一端设置有卡套18，所述秸秆打包箱9外侧面设置有卡块19，从而卡块19与卡套18刚好卡接，从而将第一活动板17固定在水平面上，以配合侧压板14和横压板15对秸秆碎渣的挤压。
26.在一个实施例中，对于上述两个侧压板14来说，两个所述侧压板14 的高度不相等，从而随着两个侧压板14的慢慢靠近，其上端面连接的横压板15会从分离变成交叠状态，从而方便将秸秆碎渣挤压成小块。
27.在一个实施例中，对于上述秸秆粉碎箱1来说，所述秸秆粉碎箱1两侧表面设置有透明的观察窗7，从而可以透过观察窗7观察秸秆粉碎箱1 内部秸秆的粉碎情况，进而可以及时拉开第二活动板23使秸秆碎渣下落，对其进行打包。
28.在一个实施例中，对于上述刀片轴套12来说，所述刀片轴套12的数量设置为五个，从而转动轴10表面均匀设置五组粉碎刀片13，进而达到良好的粉碎效果。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，启动电机2，电机2带动转动轴10在第一支撑套11和第一支撑套26的内部旋转，转动轴10带动刀片轴套12转动，刀片轴套12再带动粉碎刀片13转动，将需要粉碎打包的秸秆从进料口6放入加工粉碎箱1内部，在粉碎刀片13的高速运转下，秸秆被切断，从观察窗7处观察秸秆的粉碎情况，待秸秆完全粉碎后，关闭电机2，向外拉动把手8，滑块22在滑槽3内部滑动，使得第二活动板23被拉出，滑块 22卡在滑槽3的末端对其限位，秸秆碎渣即可下落，从分开的两个横压板15 之间落到第一活动
板17的上表面，再将第二活动板23推回原位，继续开始粉碎秸秆，与此同时，启动两个液压缸4，液压缸4带动侧压板14和横压板15 相向移动，随着液压缸4的伸长，两个横压板15慢慢交叠，侧压板14、横压板15、秸秆打包箱9和第一活动板17之间形成一个慢慢缩小的封闭空间，使得秸秆碎渣慢慢被挤压成块，完成打包，再使液压缸4带动侧压板14和横压板15缩回原位，将卡套18与卡块19分离，在固定轴套25的转动下，第一活动板17变成倾斜状态，打包好的秸秆块沿着第一活动板17滑出出料口20，再将第一活动板17复位，此时秸秆粉碎箱1内部新的秸秆粉碎完成，开始进行下一次挤压打包。
30.有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，该装置直接对对秸秆进行粉碎，粉碎效果良好，粉碎完成后再通过液压缸带动压板移动，使秸秆碎渣被挤压成块，实现打包效果，以方便后续运输和加工。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。