一种可多功能调节式种撒布机的制作方法

1.本发明涉及公路养护设备技术领域，尤其涉及一种可多功能调节式种撒布机。


背景技术：

2.路面在低温的情况下容易上冻，减小路面的摩擦系数，车辆行驶时不易控制，特别是立交桥及坡度较大的路面更易发生交通事故，影响道路安全，对于路面上的结冰，推雪铲及雪棍等设备很难清除，最后不得不通过撒布机播撒融雪剂来除冰，考虑成本问题，大多情况下融雪剂采用工业用盐。因工业用盐损坏钢结构桥梁和路边的植物，所以需要严格控制撒布机播撒量，融雪剂太多会造成钢结构桥梁及路边的植物的损害，融雪剂太少又起不到融冰的效果，从而需要在使用时根据实际的情况对撒布的范围和密度进行控制，现有的撒布机不便进行调节，从而导致使用不方便，并且融雪剂本身具有一定粘度，容易成块状，在撒布时容易对撒布机的撒布设备造成支撑效应，从而影响正常的撒布效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种可多功能调节式种撒布机，能够便于根据实际的使用情况进行多项调节，从而适应不同环境，提高设备的通用性。
4.其解决方案是，一种可多功能调节式种撒布机，包括机架和安装在机架行的料斗，所述料斗的底部为“v”型，所述料斗的底部设有送料组件，所述送料组件包括料斗底部的出料口和安装在机架上的多个轴线平行设置输送辊，所述多个输送辊上安装有位于出料口下方的输送带，所述机架上安装有位于料斗一侧的电控箱，所述电控箱上的安装有撒布组件，撒布组件包括安装在电控箱上的接料斗，所述接料斗远离电控箱的一侧安装有下料管，所述下料管远离接料斗的一端上安装有圆形的机壳，所述机壳上转动安装有主轴，所述主轴两端分别位于机壳的两侧且主轴远离下料管的一侧上固定有散料盘，所述散料盘上安装有多个第一散料叶片，所述多个散料叶片沿主轴的轴线圆周阵列分布，所述主轴采用空心轴且主轴内部转动安装有与主轴同轴线设置的转杆，所述转杆上设有多个通孔，所述多个通孔内部均设有连杆，所述连杆的一端均与转杆之间固定连接且连杆远离转杆的一端上均固定有第二散料叶片，所述多个第二散料叶片与多个第一散料叶片穿插设置且多个第二散料叶片与多个第一散料叶片形状相同。
5.优选的，散料板上设有两个螺纹管，所述转杆上固定有限位板且限位板上设有与螺纹管对应的通孔，所述螺纹管内部螺纹配合有限位螺纹杆。
6.优选的，机壳上设有圆环形的第一滑槽，所述机壳的外部设有与机壳相配合的两个移动挡板，所述两个移动挡板均与第一滑槽之间滑动配合，所述机壳上设有多个第二滑槽，所述多个第二滑槽均滑动配合有滑块，所述多个滑块上转动安装有螺杆，所述螺杆的中部固定有转把且螺杆的两端设有两段旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上均螺纹配合有连接块，所述两个连接块分别与两个移动挡板之间转动连接。
7.优选的，下料管内部转动安装有转轴，所述转轴与转杆同轴线设置且转轴与转杆之间通过皮带传动连接，所述转轴和转杆上均固定有多个破碎杆。
8.优选的，下料管与接料斗之间滑动配合，所述下料管上固定有蜗杆齿条，所述接料斗上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗杆齿条之间互相啮合。
9.优选的，接料斗上转动安装有半圆形的齿圈，所述接料斗转动安装在电控箱上，所述电控箱上转动安装有齿轮，所述齿轮与齿圈之间互相啮合。
10.优选的，电控箱上滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端安装有顶块且顶块背离顶杆的一侧与齿圈之间接触，所述顶块上套用驱动顶杆向齿圈移动的顶簧。
11.本发明的有益效果：能够对设备进行多项功能的调整，根据实际的使用情况，对散料盘的高度进行调整，从而适应不同路况，对散料盘的角度进行调整，使用不同角度的散布，提高对融雪剂散布角度的控制，对散料盘的散布范围进行控制，能够根据实际使用时的情况调整，提高设备使用时的通用性，并且调整结构便捷，便于使用者进行使用，避免出现融雪剂成块造成无法下料的情况，进一步的提高散布的效果。
12.附图说明
13.图1为本发明整体正面的结构示意图。
14.图2为本发明撒布组件轴侧的结构示意图。
15.图3为本发明撒布组件侧面的结构示意图。
16.图4为本发明撒布组件内部轴侧的结构示意图。
17.图5为本发明撒布组件内部正面的结构示意图。
18.图6为本发明撒布组件仰视的结构示意图。
19.图7为本发明机壳俯视的结构示意图。
20.图8为本发明机壳内部轴侧的结构示意图。
21.图9为本发明连杆轴侧的结构示意图。
22.图10为本发明散料叶片轴侧的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
24.由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10给出，一种可多功能调节式种撒布机，包括机架1和安装在机架1行的料斗2，其特征在于，所述料斗2的底部为“v”型，所述料斗2的底部设有送料组件，所述送料组件包括料斗2底部的出料口和安装在机架1上的多个轴线平行设置输送辊3，所述多个输送辊3上安装有位于出料口下方的输送带4，所述机架1上安装有位于料斗2一侧的电控箱5，所述电控箱5上的安装有撒布组件，撒布组件包括安装在电控箱5上的接料斗7，所述接料斗7远离电控箱5的一侧安装有下料管8，所述下料管8远离接料斗7的一端上安装有圆形的机壳11，所述机壳11上转动安装有主轴22，所述主轴22两端分别位于机壳11的两侧且主轴22远离下料管8的一侧上固定有散料盘21，所述散料盘21上安装有多个第一散料叶片25，所述多个散料叶片沿主轴22的轴线圆周阵列分布，所述主轴22采用空心轴且主轴22内部转动安装有与主轴22同轴线设置的转杆29，所述转杆29上
设有多个通孔，所述多个通孔内部均设有连杆30，所述连杆30的一端均与转杆29之间固定连接且连杆30远离转杆29的一端上均固定有第二散料叶片20，所述多个第二散料叶片20与多个第一散料叶片25穿插设置且多个第二散料叶片20与多个第一散料叶片25形状相同。
25.本装置在使用时，将装置放置到需要工作的位置，主轴22与车辆的驱动装置之间连接或者在撒布组件上设有单独的驱动电机，使得驱动电机的输出端与主轴22之间传动连接，主轴22的转动，能够使得散料盘21、第一散料叶片25和第二散料叶片20的转动，融雪剂加入到料斗2内部，通过料斗2下方的出料口到输送带4上，在输送带4的作用下，移动到进料斗2的方向，从而进入到进料斗2内部，通过进料斗2和下料管8进入到散料盘21上，高速转动的散料盘21使得物料得到抛洒，实现物料的撒布，当使用时，需要对散步的密度进行调整，转动转杆29，从而实现第一散料叶片25与第二散料叶片20的合并接触，从而减少散料叶片的密度，进而降低散料的密度，实现对散料密度的控制，提高装置使用时的通用性。
26.所述散料板上设有两个螺纹管28，所述转杆29上固定有限位板26且限位板26上设有与螺纹管28对应的通孔，所述螺纹管28内部螺纹配合有限位螺纹杆27。
27.两个螺纹管28所在的位置对应第二散料叶片20与第一散料叶片25接触的位置和第二散料叶片20与第一散料叶片25穿插设置的位置，从而提高散料板在转动时，第二散料叶片20与第一散料叶片25的稳定性，进一步的提高装置的使用效果。
28.所述机壳11上设有圆环形的第一滑槽15，所述机壳11的外部设有与机壳11相配合的两个移动挡板19，所述两个移动挡板19均与第一滑槽15之间滑动配合，所述机壳11上设有多个第二滑槽16，所述多个第二滑槽16均滑动配合有滑块17，所述多个滑块17上转动安装有螺杆18，所述螺杆18的中部固定有转把且螺杆18的两端设有两段旋转方向相反的螺纹，所述两段螺纹上均螺纹配合有连接块31，所述两个连接块31分别与两个移动挡板19之间转动连接。
29.使用时需要对撒布的范围进行调整，通过转动转把，使得螺杆18的转动，通过两段螺纹与连接块31的配合，从而使得移动挡板19的移动，移动挡板19沿第一滑槽15方向移动，实现对机壳11撒料口的大小进行调整，同时第二滑槽16的作用，能够使得螺杆18与移动挡板19之间相对位置，从而进一步的提高移动挡板19在移动时的稳定性，进一步的提高装置的通用性。
30.所述下料管8内部转动安装有转轴23，所述转轴23与转杆29同轴线设置且转轴23与转杆29之间通过皮带传动连接，所述转轴23和转杆29上均固定有多个破碎杆24。
31.使用时，避免避免融雪剂成块现象对撒布造成影响，通过设置转杆29和转动上的多个破碎杆24，从而实现对下料的融雪剂进行破碎，提高撒布的效果和均匀性，进一步的提高了装置的使用效果。
32.所述下料管8与接料斗7之间滑动配合，所述下料管8上固定有蜗杆13齿条12，所述接料斗7上转动安装有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗杆13齿条12之间互相啮合。
33.在使用时，需要对散料板的高度进行相应的调整，通过设置的蜗杆13，转动蜗杆13，听过蜗杆13与蜗杆13齿条12之间的啮合，实现蜗杆13齿条12的移动，从而实现下料管8沿接料斗7方向移动，进一步的实现对散料板的高度进行调整，提高装置使用时的通用性，便于使用者进行使用。
34.所述接料斗7上转动安装有半圆形的齿圈6，所述接料斗7转动安装在电控箱5上，
所述电控箱5上转动安装有齿轮9，所述齿轮9与齿圈6之间互相啮合。
35.电控箱5上安装有步进电机，齿轮9与步进电机输出端之间连接，当需要进行撒布时，通过齿轮9与齿圈6之间的啮合，实现齿圈6转动，从而带动撒布组件的转动，从而使得实现撒布组价从收紧状态到工作状态，并且使用时能够通过控制步进电机，从而对撒布组件的角度进行控制，进一步的提高了装置的使用效果。
36.所述电控箱5上滑动安装有顶杆10，所述顶杆10的一端安装有顶块且顶块背离顶杆10的一侧与齿圈6之间接触，所述顶块上套用驱动顶杆10向齿圈6移动的顶簧32。
37.通过设置顶杆10和顶簧32，使用时在顶杆10的作用下，能够避免齿圈6与齿轮9的脱离，使得齿圈6与齿轮9之间始终啮合，进一步的提高了装置的使用效果和稳定性。
38.本发明的有益效果：能够对设备进行多项功能的调整，根据实际的使用情况，对散料盘的高度进行调整，从而适应不同路况，对散料盘的角度进行调整，使用不同角度的散布，提高对融雪剂散布角度的控制，对散料盘的散布范围进行控制，能够根据实际使用时的情况调整，提高设备使用时的通用性，并且调整结构便捷，便于使用者进行使用，避免出现融雪剂成块造成无法下料的情况，进一步的提高散布的效果。
39.以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。