一种桥梁廊道屋面结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁技术领域，尤其是涉及一种桥梁廊道屋面结构。


背景技术：

2.随着城市升级发展及风景区深度开发，桥梁不仅仅承担其交通功能，而是嫁接了某些建筑功能，桥上人行道带亭廊便是常见的桥梁建筑化形式。相对来说，将陆地上亭廊式结构直接搬到桥上是一种简便做法。桥梁结构预留亭廊的柱脚基础，将亭廊立到桥梁结构上，行人过桥从亭廊通过，增加了不少乐趣和享受。
3.然而，目前桥梁廊道往往延续传统亭廊的做法，采用较为厚重的屋面及梁柱。传统廊道有以下缺点：
4.(1)结构自重大：屋面往往由瓦片及木檩条构成，梁、柱一般由木材或钢筋混凝土材质构成，结构自身重量很大，增加桥梁受力负担；
5.(2)耐久性差：檩条、木梁、木柱等木结构容易腐蚀；
6.(3)具有大量的现场上漆工作，造成空气污染；
7.(4)屋面顶棚开窗操作较难，且采光较差。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种桥梁廊道屋面结构。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
10.一种桥梁廊道屋面结构，包括对称固定在桥梁人行道的两侧的立柱及通过主梁设在立柱顶部的廊道屋面，所述廊道屋面为相互衔接的平坡段和斜坡段结构，所述廊道屋面包括铝镁锰板和钢化玻璃，所述铝镁锰板和所述钢化玻璃等间隔交替布置在平坡段和斜坡段上。
11.优选地，所述铝镁锰板采用430型铝镁锰板。
12.优选地，该桥梁廊道屋面结构还包括次梁，所述次梁的顶部支承用以安装铝镁锰板的铝镁锰板支承龙骨和所述钢化玻璃。
13.优选地，所述钢化玻璃为双层夹胶玻璃，所述钢化玻璃通过玻璃钢爪固定在次梁上。
14.优选地，所述铝镁锰板包括上层铝镁锰板、下层铝镁锰板和设于二者中间夹层的轻质吸音材料。
15.优选地，上层铝镁锰板和下层铝镁锰板的表面分别喷涂有氟碳漆。
16.优选地，所述斜坡段的坡面与水平面之间的夹角为25
°
。
17.优选地，所述平坡段设置2％的排水横坡。
18.优选地，所述平坡段远离斜坡段的末端设有排水天沟。
19.优选地，所述铝镁锰板支承龙骨为镀锌方钢管。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
21.1)通过将廊道屋面采用铝镁锰板和钢化玻璃的组合结构，相比传统亭廊屋面的瓦片及木檩条结构，本实用新型采用的铝镁锰板(合金板)为轻质屋面，组合重量约为25kg/m2，仅有传统瓦片屋面重量的1/5～1/7,采用钢化玻璃的区域，组合重量约为55kg/m2，约为传统瓦片屋面重量的1/3，可在基本维持廊道古典风格的前提下大大减轻廊道自重，减少桥梁荷载；
22.2)采用铝镁锰板和钢化玻璃的组合构成廊道屋面，能够节省桥梁造价，节约成本；
23.3)铝镁锰板有优越的耐久性，其有效使用年限达到50年，可有效减少使用期限内的维修保养量，使用寿命更长，且能够减少现场喷漆工作，进而减少空气污染；
24.4)铝镁锰板的上色均在工厂完成，仅梁、柱有很少量的现场喷漆工作，大大减少空气污染；
25.5)铝镁锰板与钢化玻璃交替布置，能够使屋面的采光和遮阴达到最佳平衡，屋顶采光良好，较通透，解决了屋面顶棚开窗操作较难的问题，且能够使屋面布置既整齐又有韵律感；
26.6)廊道屋面在断面上的坡度构成为衔接的平坡段与斜坡段，斜坡坡面与水平面夹角25
°
，平坡段仅设置2％的排水横坡，平坡段远离斜坡段的末端设置排水天沟，可有助于雨雪天气的有效排水；
27.7)平坡段的设置可避免雨水排至桥面行车道，平坡段及斜坡段的设置既兼顾了功能，又延续了传统民居的建筑特色。
附图说明
28.图1为实施例中桥梁廊道屋面结构的断面示意图；
29.图2为实施例中桥梁廊道屋面结构的俯视平面结构示意图；
30.图3为实施例中桥梁廊道屋面结构的铝镁锰板的剖面结构示意图；
31.图中标号所示：
32.1、廊道屋面，101、铝镁锰板，102、钢化玻璃，2、铝镁锰板支承龙骨，3、次梁，4、主梁，5、立柱，6、桥梁人行道，7、排水天沟，8、平坡段，9、斜坡段，10、普通段、11、1/3桥长处调整段，12、上层铝镁锰板，13、下层铝镁锰板，14、轻质吸音材料。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.本实用新型涉及一种桥梁廊道屋面结构，该结构包括廊道屋面1、铝镁锰板支承龙骨2、次梁3、主梁4、立柱5和桥梁人行道6。
36.立柱5对称固定在桥梁人行道6的两侧，主梁4设在立柱5的顶部，主梁4上安装次梁3，次梁3的顶部安装廊道屋面1和铝镁锰板支承龙骨2。廊道屋面1包括钢化玻璃102和铝镁
锰板101，铝镁锰板101安装在铝镁锰板支承龙骨2上，钢化玻璃102及铝镁锰板支承龙骨2均由次梁3支承，次梁3将荷载传至主梁4，主梁4将荷载传至立柱5，立柱5将荷载传至桥梁人行道6。
37.具体来说：
38.桥梁人行道6的宽度为3.0m，廊道屋面1至桥梁人行道6的人行道踏面(桥梁人行道6的顶部)的净高为3.5～4.0m。断面上桥梁人行道6两侧的立柱5之间的距离为2.5m。
39.如图1所示，廊道屋面1在断面上的坡度构成是一段平坡段8 一段斜坡段9，两个坡段相互衔接。斜坡坡面与水平面夹角25
°
，平坡段8仅设置2％的排水横坡，平坡段8远离斜坡段9的末端设置排水天沟7，有助于雨雪天气进行有效排水。排水天沟7可采用铝合金排水天沟。
40.铝镁锰板101布置在斜坡段9，铝镁锰板101的波形为横桥向，与传统建筑或民居的瓦楞方向一致。
41.铝镁锰板支承龙骨2的方向为纵桥向，铝镁锰板支承龙骨2采用镀锌方钢管。镀锌方钢管尺寸建议为50
×
4(mm)，布置间距为0.6m。铝镁锰板支承龙骨2的下方为方向为横桥向的次梁3，次梁3的作用类似于传统屋顶中的檩条。次梁3的下方为纵桥向的主梁4，主梁4由立柱5支承。次梁3(檩条)尺寸为矩形型钢50
×
100
×
4(宽
×
高
×
厚度，单位：mm，下同)。主梁4为矩形型钢200
×
300
×
6，柱为方形型钢200
×
8。同侧立柱5的纵桥向布置间距为4.8～5.2m。
42.钢化玻璃102布置在平坡段9，钢化玻璃102为双层夹胶构造，厚度为8mm 8mm，通过玻璃钢爪固定在次梁3上。
43.如图2所示，在廊道的一般区段，铝镁锰板101布置在斜坡段9，钢化玻璃102布置在平坡段8；在廊道端头及1/3、2/3长度位置处(图中1/3桥长处调整段11)，钢化玻璃102布置在斜坡段9，铝镁锰板101布置在平坡段8。每块钢化玻璃102的纵桥向尺寸为1290mm，对应430型铝镁锰板101三个模数。如此错落布置，使屋面布置既整齐又有韵律感，更重要的是使屋面的采光和遮阴达到最佳平衡。
44.所采用的铝镁锰板101的模数规格与钢化玻璃102的布置相适应，若干个铝镁锰板101的模数对应一个钢化玻璃102的间距，但控制钢化玻璃102的纵桥向布置间距在1.2m～1.3m左右。如图3所示，铝镁锰板101的合理模数为430型(l型锁边的中心距为430mm)。430型为通用模数，市场上货源充足，便于采购。从建筑效果讲，传统建筑的瓦楞间距为300～450mm，故铝镁锰板101的直立l型锁边的间距也应在这个范围内。综合造型及施工采购便利性，确定合理模数为430mm。
45.铝镁锰板101为“二夹一”的结构，即上、下两层铝镁锰板12、13，中间夹层为轻质吸音材料14。作为优选方案，上层铝镁锰板12和下层铝镁锰板13的厚度均为1.2mm，太厚不易加工，太薄容易变形。中间夹层轻质吸音材料14优选为轻质吸音石棉。各铝镁锰板的表面喷涂氟碳漆，具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性等优势，又因铝镁锰板的上色均在工厂完成，仅梁、柱有很少量的现场喷漆工作，进而能够减少现场喷漆工作，进一步减少空气污染。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种
等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。