一种房建项目场区内预制暗涵结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种房建项目场区内预制暗涵结构。


背景技术：

2.在房屋修建施工过程中，通常会在地下埋置暗涵。在房建施工过程中，若通过现浇的方式制作暗涵，需要经过搭模、浇筑混凝土、养护等工序，存在施工周期长的问题。此外，现有的暗涵内部多为平坦的结构，容易导致污泥、岩屑等堆积，长此以往导致暗涵堵塞、排水不畅。


技术实现要素：

3.针对现浇式暗涵存在施工周期长的问题，以及现有暗涵容易存在污泥、岩屑等堆积的问题，本实用新型提供了一种房建项目场区内预制暗涵结构，旨在缩短暗涵施工周期，提高房建施工质量，该预制暗涵结构能有效减少涵道内部污泥、岩屑等堆积，避免暗涵堵塞、排水不畅。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种房建项目场区内预制暗涵结构，包括依次连接的若干单节涵道；每个所述单节涵道均由底板、顶板和两个侧板拼装而成；若干所述单节涵道的外部设有现浇混凝土层，若干单节涵道拼装成型后，在其外部浇筑混凝土，能提高该暗涵的结构稳固性，能提高防水性能；
6.每个所述侧板的内侧壁均呈波纹状，且每个所述单节涵道的两个所述侧板之间波峰与波谷相对，该种暗涵结构排水时，使其涵道内部水流紊乱，波峰与波谷相对使水流能冲刷污泥，减少污泥堆积。
7.进一步限定，每个所述底板、顶板和侧板的一端均设有凸台、另一端均设有凹槽，相邻两个底板之间、相邻两个侧板之间、相邻两个顶板之间均通过凸台与凹槽插接配合，该种结构能提高连接部位稳固性。
8.进一步限定，每个所述侧板的顶部均设有凸台，每个所述顶板的底端面均设有凹槽，顶板盖合在侧板上时凸台与凹槽插接配合，该种结构能提高顶板与侧板之间的连接稳固性。
9.进一步限定，相邻两个所述底板之间连接处底部设有灌浆槽，灌浆槽内填充有现浇混凝土层，单节涵道外部浇筑混凝土时，混凝土填充相邻两个底板连接处底部的灌浆槽，提高相邻两个底板之间连接处的稳固性和防水性能。
10.进一步限定，所述底板上设有预埋钢筋，侧板底端预留有钢筋插孔，侧板与底板拼接时，底板上的预埋钢筋对应插入侧板底端的钢筋插孔，该种结构能提高单节涵道的稳固性。
11.进一步限定，每个所述单节涵道的顶板与底板之间均设有多个立柱，多个立柱分
别位于两个侧板的外侧，且每个立柱的两端分别与顶板和底板铰接，该种结构能提高预制暗涵结构的稳固性。
12.进一步限定，所述底板与底板之间、侧板与底板之间、顶板与侧板之间、侧板与侧板之间、顶板与顶板之间的连接处接触面均设有遇水膨胀橡胶条，该种结构能提高连接处的防水性能。
13.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种房建项目场区内预制暗涵结构，有益效果在于：该种结构的预制暗涵结构将单节涵道拆分成多个组成部分预制，能降低生产加工难度、降低运输和吊装作业难度，单节涵道的各个组成部分之间装配式拼接，能缩短暗涵施工周期，提高房建施工质量；该预制暗涵结构的单节涵道的侧板内侧壁呈波纹状，且平行相对的两个侧板之间波峰与波谷相对，排水时涵道内部水流冲刷侧板内侧壁使涵道内部水流紊乱，水流能冲刷污泥，减少污泥堆积，确保暗涵通畅。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的端面结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视图。
17.图3为图1中a
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a方向剖视图。
18.图4为图1中b
‑
b方向剖视图。
19.图5为图1中c处局部结构示意图。
20.附图中：1
‑
底板，2
‑
顶板，3
‑
侧板，4
‑
现浇混凝土层，5
‑
凸台，6
‑
凹槽，7
‑ꢀ
灌浆槽，8
‑
预埋钢筋，9
‑
钢筋插孔，10
‑
遇水膨胀橡胶条，11
‑
立柱。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.如图1至图5所示，一种房建项目场区内预制暗涵结构，包括依次连接的若干单节涵道；每个所述单节涵道均由底板1、顶板2和两个侧板3拼装而成；
23.每个所述底板1、顶板2和侧板3的一端均设有凸台5、另一端均设有凹槽 6，相邻两个底板1之间、相邻两个侧板3之间、相邻两个顶板2之间均通过凸台5与凹槽6插接配合，该种结构能提高连接部位稳固性；
24.相邻两个所述底板1之间连接处底部设有灌浆槽7，灌浆槽7内填充有现浇混凝土层4，单节涵道外部浇筑混凝土时，混凝土填充相邻两个底板1连接处底部的灌浆槽7，提高相邻两个底板1之间连接处的稳固性和防水性能；
25.所述底板1上设有预埋钢筋8，侧板3底端预留有钢筋插孔9，侧板3与底板1拼接时，底板1上的预埋钢筋8对应插入侧板3底端的钢筋插孔9，该种结构能提高单节涵道的稳固
性；
26.每个所述侧板3的顶部均设有凸台5，每个所述顶板2的底端面均设有凹槽6，顶板2盖合在侧板3上时凸台5与凹槽6插接配合，该种结构能提高顶板2 与侧板3之间的连接稳固性；
27.每个所述单节涵道的顶板2与底板1之间均设有多个立柱11，多个立柱11 分别位于两个侧板3的外侧，且每个立柱11的两端分别与顶板2和底板1铰接，该种结构能提高预制暗涵结构的稳固性；具体地，顶板2和底板1上均对应预埋有铰接座，立柱11通过铰接座与顶板2和底板1铰接；具体地，立柱11由钢管或钢筋制成；
28.所述底板1与底板1之间、侧板3与底板1之间、顶板2与侧板3之间、侧板3与侧板3之间、顶板2与顶板2之间的连接处接触面均设有遇水膨胀橡胶条10，该种结构能提高连接处的防水性能；
29.若干所述单节涵道的外部设有现浇混凝土层4，若干单节涵道拼装成型后，在其外部浇筑混凝土，能提高该暗涵的结构稳固性，能提高防水性能；
30.每个所述侧板3的内侧壁均呈波纹状，且每个所述单节涵道的两个所述侧板 3之间波峰与波谷相对，该种暗涵结构排水时，使其涵道内部水流紊乱，波峰与波谷相对使水流能冲刷污泥，减少污泥堆积。
31.本实施例的工作原理：该预制暗涵结构的每个单节涵道的底板1、侧板3和顶板2均在工厂预制；在房建施工现场，平整暗涵的地基后，将相邻两个单节涵道的两个底板1拼接；然后在两个底板1上分别拼接侧板3，底板1上的预埋钢筋8 插入侧板3底端的钢筋插孔9；将顶板2盖合在两个侧板3顶端；具体地，相邻两个底板1之间、相邻两个侧板3之间、相邻两个顶板2之间均通过凸台5与凹槽6插接配合，顶板2盖合在侧板3上时凸台5与凹槽6插接配合；将立柱11连接在顶板2 和底板1之间；待若干单节涵道拼接成暗涵后，在预制暗涵结构的单节涵道外部浇筑混凝土，养护成型后形成稳固的现浇混凝土层4；单节涵道外部浇筑混凝土时，混凝土填充相邻两个底板1连接处底部的灌浆槽7，提高相邻两个底板1之间连接处的稳固性和防水性能；然后在该预制暗涵结构的顶部埋土。该种结构的预制暗涵结构将单节涵道拆分成多个组成部分预制，能降低生产加工难度、降低运输和吊装作业难度，单节涵道的各个组成部分之间装配式拼接，能缩短暗涵施工周期，提高房建施工质量；该预制暗涵结构拼装时，所述底板1与底板1 之间、侧板3与底板1之间、顶板2与侧板3之间、侧板3与侧板3之间、顶板2与顶板2之间的连接处接触面均设有遇水膨胀橡胶条10，该种结构能提高连接处的防水性能；该预制暗涵结构的单节涵道的侧板3内侧壁呈波纹状，且平行相对的两个侧板3之间波峰与波谷相对，排水时涵道内部水流冲刷侧板内侧壁使涵道内部水流紊乱，水流能冲刷污泥，减少污泥堆积，确保暗涵通畅。