一种防止跳动的钢轨打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种防止跳动的钢轨打磨装置，包括传动体(2)，其特征在于：所述传动体(2)的两侧中心底部开设有对称的活动槽i(3)，所述活动槽i(3)的顶部开设有电流层(301)，所述活动槽i(3)的上方开设有对称的收纳槽(201)，所述收纳槽(201)内活动套接有弹性绳(7)，所述收纳槽(201)的底部开口内固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有滑块(15)，所述活动槽i(3)内卡接有限位板(4)，所述限位板(4)的顶部开设有二号收纳槽(202)，所述限位板(4)的中心活动套接有中心板(5)，所述中心板(5)的中心开设有转孔(501)，所述转孔(501)内活动套接有中心辊(8)，所述中心辊(8)外固定套接有磨石(9)，所述限位板(4)的底部开设有活动槽ii(401)，所述活动槽ii(401)的底端固定连接有均布的一号电磁铁(6)，所述限位板(4)的底端固定连接有均布的二号电磁铁(12)，所述收纳槽(201)的底部开口内固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有滑块(15)，所述限位板(4)的底部铰接有扩张板(10)，所述扩张板(10)的顶部一侧固定连接有强力磁铁(11)，所述扩张板(10)的底端固定连接有从动轮(101)。2.根据权利要求1所述的一种防止跳动的钢轨打磨装置，其特征在于：所述收纳槽(201)的另一开口位于电流层(301)的下方，所述二号收纳槽(202)的中心线与收纳槽(201)垂直开口的中心线重合，所述弹性绳(7)通过二号收纳槽(202)与中心板(5)的顶端固定连接，所述限位板(4)、中心板(5)的两端均开设有限位凸起，所述中心板(5)的底部卡接在活动槽ii(401)内。3.根据权利要求1所述的一种防止跳动的钢轨打磨装置，其特征在于：所述滑块(15)的顶端到活动槽i(3)的顶端距离值与限位板(4)的顶部限位凸起高度值大小相同。4.根据权利要求1所述的一种防止跳动的钢轨打磨装置，其特征在于：所述传动体(2)的下方安装有钢轨(1)。5.根据权利要求1所述的一种防止跳动的钢轨打磨装置，其特征在于：所述磨石(9)贴合在钢轨(1)的上端，所述磨石(9)呈倾斜状，所述磨石(9)与钢轨(1)中心线的夹角为一百三十度。6.根据权利要求1所述的一种防止跳动的钢轨打磨装置，其特征在于：所述限位板(4)与扩张板(10)的铰接处缠绕有扭簧，所述扩张板(10)的横截面呈l形，所述强力磁铁(11)、从动轮(101)与二号电磁铁(12)位于同一侧，所述二号电磁铁(12)吸附强力磁铁(11)后与其位于同一直线上。

技术总结
本发明涉及战略新新兴产业技术领域，且公开了一种防止跳动的钢轨打磨装置，包括传动体，所述传动体的两侧中心底部开设有对称的活动槽I，所述活动槽I的顶部开设有电流层，所述活动槽I的上方开设有对称的收纳槽，所述收纳槽内活动套接有弹性绳，所述收纳槽的底部开口内固定连接有固定板。本发明通过设计的电流层、限位板、二号电磁铁和从动轮，使磨石在传动体的挤压下贴合在钢轨的表面后，限位板能使电流层的电流到达二号磁铁，从而使二号电磁体吸附扩张板，使两侧的扩张板扣合并使从动轮抵在钢轨的底端，使机车在发生跳动时，从动轮能卡在钢轨的底端，从而限制磨石的上下跳动，保证了磨石始终贴合在钢轨表面。了磨石始终贴合在钢轨表面。了磨石始终贴合在钢轨表面。


技术研发人员：康东玉
受保护的技术使用者：康东玉
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/27