粒状无定形介孔碳酸镁材料的制作方法

技术特征：
1.一种适合吸收油性物质的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其特征在于所述粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料具有大于0.1cm3/g的总孔隙容积、大于100m2/g的比表面积并由峰值粒度等于或低于35μm的粒子构成。2.根据权利要求1所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料的峰值粒度为1μm至35μm，优选1μm至30μm，更优选1μm至20μm。3.根据权利要求1或2所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料的总孔隙容积大于0.1cm3/g，优选大于0.2cm3/g，更优选大于0.3cm3/g。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中d
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值低于96μm。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中每克含有至少5重量％水分的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料能够吸收高于0.5克油的油性物质。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料负载有试剂。7.根据权利要求6所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述试剂是油性物质。8.根据权利要求6所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述试剂是有益剂。9.根据权利要求6所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述试剂是活性物质。10.根据权利要求9所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，其中所述活性物质是活性药剂。11.一种局部组合物，其包含根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。12.一种美容组合物，其包含根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。13.一种散粉产品，其包含以高达0.75克油/克介孔碳酸镁粉末的浓度与油性物质混合的根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。14.一种粉喷雾产品，其包含以高达0.75克油/克介孔碳酸镁粉末的浓度与油性物质混合的根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。15.一种压制粉产品，其包含以高达1.0克油/克介孔碳酸镁粉末的浓度与油性物质混合的根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。16.一种半固体产品，其包含以高达1.25克油/克介孔碳酸镁粉末的浓度与油性物质混合的根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。17.一种液体产品，其包含以高达1.25克油/克介孔碳酸镁粉末的浓度与油性物质混合的根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。18.一种在油性组合物中的哑光剂，所述哑光剂包含根据权利要求1至10中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。
19.一种制造根据权利要求1至5中的任一项所述的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料的方法，所述方法包括以下步骤：提供总孔隙容积大于0.1cm3/g、比表面积为100m2/g至800m2/g的高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料；以及对所述高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料进行分级以形成其中具有等于或低于35μm的峰值粒度的粒度分布的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。20.根据权利要求20所述的制造粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料的方法，其中所述分级步骤包括研磨所述高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料。

技术总结
本发明涉及适合于吸收大量油性物质、皮脂或有益剂或这些的组合的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料，并涉及包含这样的材料的局部和美容组合物。本发明的粒状高孔隙率无定形介孔碳酸镁材料具有大于0.1cm3/g的总孔隙容积并由峰值粒度等于或低于35μm的粒子构成。并由峰值粒度等于或低于35μm的粒子构成。


技术研发人员：塞西莉亚
受保护的技术使用者：破坏性材料运营公司
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2021/10/19