一种具有双功能安全的实用刀的制作方法

1.本实用新型涉及实用刀领域，更具体的说是涉及一种具有双功能安全的实用刀。


背景技术：

2.目前，现有技术下的美工道具的用途和功能比较单一，没有针对专门用途的特定功用的设计，另外就是现有道具在不使用时，存在忘记将刀片收回的情况，存放和运输的过程中，经常因忘记受到造成物品损坏或割伤手掌，以及被儿童接触到时，风险极大，如何降低安全风险的问题没有得到更好的解决。
3.因此，如何提供一种能够自动回弹的实用刀是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种具有双功能安全的实用刀，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种具有双功能安全的实用刀，包括：壳体、刀片架机构和刀片；
7.所述壳体的两端分别对应为握柄端和刀头端，其内部设有空腔；所述壳体的顶部开有条形滑孔，所述条形滑孔的两侧壁开有推块滑槽，所述推块滑槽顶部靠近所述刀头端的位置开有自锁槽；所述空腔的内壁靠近握柄端的位置设有固定柱；
8.所述刀片架机构包括刀片架、推刀块、第一弹性部件、第二弹性部件和自锁推块；
9.所述刀片架设置在所述壳体内，沿所述条形滑孔往复滑动，其中部设有刀片槽，所述刀片设置在所述刀片槽内；所述刀片架一端的顶部开有缺口一，所述第一弹性部件设置在所述缺口一的底部；所述第二弹性部件一端固定在所述固定柱上，另一端连接在所述刀片架上；
10.所述推刀块的侧壁开有条形连接孔和与所述推块滑槽对应的限位凸起，其底部插入所述缺口一内，与所述第一弹性部件连接，其顶部沿所述条形滑孔穿出；
11.所述自锁推块的两侧设有与所述推块滑槽对应的滑块；所述自锁推块的一端设有连接杆；所述连接杆的端部向所述推刀块一侧弯折，并伸入所述条形连接孔内。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种具有双功能安全的实用刀，按压推刀块将刀片推出使用后，松开推刀块，第二弹性部件就能够自行将刀片拉回，防止忘记收缩刀片，产生安全隐患；推动自锁推块可将刀片推至顶部，此时推刀块在第一弹性部件的弹力作用下向上移动，卡接在自锁槽内，形成自锁，在需要频繁使用时，无需一直按压推刀块，更为轻松，收回时只需轻轻按压推刀块，使其推出自锁槽便可自动收刀，十分便捷，安全系数更高；并且在自锁状态下可进行刀片更换，实现刀片的单手定位，快速更换，更为实用。
13.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述刀片架的顶部开有缺口二，并在所述缺口二处设置弹性限位片，所述弹性限位片的一端固定在所述缺口二的底部，
另一端向所述刀片槽一侧倾斜，并在倾斜端的顶部设置按压凸起；
14.所述刀片的顶部设有与所述按压凸起对应的限位缺口，与所述按压凸起卡接；
15.所述壳体的顶部靠近刀头端的位置开有换刀孔，所述换刀孔的内侧设置指压槽；所述指压槽内安装指压块，所述指压块的按压端沿所述换刀孔穿出；所述推刀块卡入所述自锁槽，所述指压块的按压端与所述按压凸起相对设置；采用此方案通过在固定位置，可通过按压指压块将刀片取出，并安装新的刀片，十分方便，实用性更强。
16.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述缺口一的底部开有限位孔，所述限位孔的侧壁开有滑动缺口；所述第一弹性部件设置在限位孔内；
17.所述推刀块的底部设有插接柱，所述插接柱的侧壁开有与所述滑动缺口对应的限位凸块，所述插接柱插入所述限位孔，其底部与所述第一弹性部件连接，所述限位凸块沿所述滑动缺口滑动。
18.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，还包括刀片座；
19.所述壳体对应所述握柄端的顶部和底部分别开有卡接口和刀片座出口；在所述刀片座出口两侧的内壁处均设有铰接槽；
20.所述刀片座的两端别设置铰接柱和弹性臂；通过所述铰接柱与所述壳体的卡槽铰接，并通过所述弹性臂与所述卡接口卡接；采用此方那能够实现刀片携带，能够便捷的取放刀片，十分方便。
21.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述壳体靠近所述刀头端的底部设有剥线口；此方案丰富了本产品的使用功能。
22.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述壳体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体对合连接，在靠近所述刀头端的顶部和底部分别形成所述条形滑孔和所述剥线口；在靠近所述握柄端的顶部和底部形成卡接口和刀片座出口；
23.所述第一壳体和所述第二壳体对应所述条形滑孔的侧壁均开有推块滑槽；所述第一壳体的内壁靠近握柄端的位置设有所述固定柱，所述第二壳体侧壁的顶部设置所述换刀孔，并在内壁处设置所述指压槽；
24.所述第一壳体的内壁靠近顶部和底部分别设置上导向板和下导向板，所述第二壳体的顶部和底部设置与所述上导向板和下导向板对应的上限位板和下限位板；所述刀片架与所述第一壳体相对的一侧设有与所述上导向板和所述下导向板对应的滑动凸起，并与之滑动连接；所述上限位板和下限位板抵接在所述刀片上。
25.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述第一壳体和所述第二壳体的边缘设置对应的齿牙和齿槽，通过齿牙和齿槽拼装连接；此方案能够保证第一壳体与第二壳体整体的稳定性。
26.优选的，在上述的一种具有双功能安全的实用刀中，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均为弹簧。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2
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3为本实用新型中第一壳体与刀片架的安装示意图；
30.图4为本实用新型中第二壳体与刀片架的安装示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅附图1
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4，为本实用新型的一种具有双功能安全的实用刀，包括：壳体1、刀片架机构和刀片2；
35.壳体1的两端分别对应为握柄端和刀头端，其内部设有空腔；壳体1的顶部开有条形滑孔10，条形滑孔10的两侧壁开有推块滑槽100，推块滑槽100顶部靠近刀头端的位置开有自锁槽101；空腔的内壁靠近握柄端的位置设有固定柱 11；
36.刀片架机构包括刀片架30、推刀块31、第一弹性部件32、第二弹性部件 33和自锁推块34；
37.刀片架30设置在壳体1内，沿条形滑孔10往复滑动，其中部设有刀片槽，刀片2设置在刀片槽内；刀片架30一端的顶部开有缺口一300，第一弹性部件 32设置在缺口一300的底部；第二弹性部件33一端固定在固定柱11上，另一端连接在刀片架30上；
38.推刀块31的侧壁开有条形连接孔310和与推块滑槽100对应的限位凸起 311，其底部插入缺口一300内，与第一弹性部件32连接，其顶部沿条形滑孔 10穿出；
39.自锁推块34的两侧设有与推块滑槽100对应的滑块；自锁推块34的一端设有连接杆340；连接杆340的端部向推刀块31一侧弯折，并伸入条形连接孔 310内。
40.具体的，刀片架30靠近固定柱的一端设置拉钩304，第二弹性部件33一端连接在固定柱上，另一端连接在拉钩304上。
41.具体的，壳体的顶部设置防滑操作区，方便手指的按压。
42.在本实用新型的上述实施例中，刀片架30的顶部开有缺口二302，并在缺口二302处设置弹性限位片35，弹性限位片35的一端固定在缺口二302的底部，另一端向刀片槽一侧
倾斜，并在倾斜端的顶部设置按压凸起；
43.刀片2的顶部设有与按压凸起对应的限位缺口20，与按压凸起卡接；
44.壳体1的顶部靠近刀头端的位置开有换刀孔，换刀孔的内侧设置指压槽；指压槽内安装指压块13，指压块13的按压端沿换刀孔穿出；推刀块31卡入自锁槽101，指压块13的按压端与按压凸起相对设置。
45.在本实用新型的上述实施例中，缺口一300的底部开有限位孔，限位孔的侧壁开有滑动缺口；第一弹性部件32设置在限位孔内；
46.推刀块31的底部设有插接柱312，插接柱312的侧壁开有与滑动缺口对应的限位凸块313，插接柱312插入限位孔，其底部与第一弹性部件32连接，限位凸块313沿滑动缺口滑动。
47.在本实用新型的上述实施例中，还包括刀片座4；
48.壳体1对应握柄端的顶部和底部分别开有卡接口14和刀片座出口15；在刀片座出口15两侧的内壁处均设有铰接槽；
49.刀片座4的两端别设置铰接柱40和弹性臂41；通过铰接柱40与壳体1的卡槽铰接，并通过弹性臂41与卡接口14卡接。
50.在本实用新型的上述实施例中，壳体1靠近刀头端的底部设有剥线口16。
51.具体的，弹性臂的自由端设有卡接凸起，通过卡接凸起与卡接口卡接。
52.在本实用新型的上述实施例中，壳体1包括第一壳体17和第二壳体18；第一壳体17和第二壳体18对合连接，在靠近刀头端的顶部和底部分别形成条形滑孔10和剥线口16；在靠近握柄端的顶部和底部形成卡接口14和刀片座出口 15；
53.第一壳体17和第二壳体18对应条形滑孔10的侧壁均开有推块滑槽100；第一壳体17的内壁靠近握柄端的位置设有固定柱11，第二壳体18侧壁的顶部设置换刀孔，并在内壁处设置指压槽；
54.第一壳体17的内壁靠近顶部和底部分别设置上导向板170和下导向板171，第二壳体18的顶部和底部设置与上导向板170和下导向板171对应的上限位板 180和下限位板181；刀片架30与第一壳体17相对的一侧设有与上导向板170 和下导向板171对应的滑动凸起303，并与之滑动连接；上限位板180和下限位板181抵接在刀片2上。
55.在本实用新型的上述实施例中，第一壳体17和第二壳体18的边缘设置对应的齿牙和齿槽，通过齿牙和齿槽拼装连接。
56.在本实用新型的上述实施例中，第一弹性部件32和第二弹性部件33均为弹簧。
57.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
58.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。