一种具有边料回收功能的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机相关领域，具体为一种具有边料回收功能的模切机。


背景技术：

2.模切机用于皮革加工的切断处理，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应皮革的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将皮革切成一定形状。
3.但是，现有模切机在生产加工时，不具备边料部分的回收功能，对资源存在一定浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有边料回收功能的模切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有边料回收功能的模切机，以解决上述背景技术中提出的不具有边料回收功能，操作不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边料回收功能的模切机，包括边料回收机体和模切机，所述模切机的一端的下方安装有边料回收机体，所述边料回收机体的内部的中间位置安装有粉碎机，所述粉碎机的下方的两侧安装有出料口，所述边料回收机体的上方的中间位置安装有防护板，所述防护板的内部的一端安装有边料回收槽，所述边料回收机体的两端的两侧安装有防护过滤板，所述防护过滤板的一侧安装有把手，所述边料回收机体的下方安装有底座，所述底座的内部安装有输送皮带。
6.在进一步的实施例中，所述边料回收槽的内部的一端设置有伸缩槽，且伸缩槽与边料回收槽通过滑槽与滑扣镶嵌连接。
7.在进一步的实施例中，所述边料回收槽的内部的另一端设置有下料口，所述边料回收槽的两侧与防护板通过镶嵌口与旋转轴连接，所述防护板的一端设置为开口结构，所述另一端设置有密封板，且密封板与防护板通过焊接连接。
8.在进一步的实施例中，所述防护板的两侧设置有透明观察口，所述防护板的下方与边料回收机体通过固定螺栓连接。
9.在进一步的实施例中，所述粉碎机的内部的上方设置有进料口，所述粉碎机的一侧设置有密封门，且密封门与粉碎机通过铰链铰接连接。
10.在进一步的实施例中，所述底座的底部设置有防滑脚垫，且防滑脚垫与底座通过螺纹固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中的模切机的一端的下方设置有边料回收机体，通过边料回收机体可以将横切机截取下来的废料进行统一回收，便于二次使用，比较节省资源，使边料机具有回收功能，便于操作。
13.2、该实用新型中的边料回收槽与防护板通过旋转轴与镶嵌口连接，通过旋转轴便于将一端的边料回收槽进行向上或向下的角度进行调整，可以使边料回收槽与横切机连接
更密切，便于废料向下输送，通过防护板可以防止边料从两侧掉落，且防护板的下方设置有粉碎机，通过粉碎机便于将边料进行粉碎再回收，比较节省占空空间，便于废料回收。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具有边料回收功能的模切机的结构示意图；
15.图2为本实用新型的边料回收机体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的边料回收机体的后视图；
17.图4为本实用新型的边料回收机体的前视图。
18.图中：1、边料回收槽；2、滑扣；3、滑槽；4、伸缩槽；5、镶嵌口；6、下料口；7、防护板；8、边料回收机体；9、固定螺栓；10、进料口；11、粉碎机；12、出料口；13、防护过滤板；14、把手；15、底座；16、防滑脚垫；17、密封板；18、输送皮带；19、透明观察口；20、旋转轴；21、密封门；22、模切机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有边料回收功能的模切机，包括边料回收机体8和模切机22，模切机22的一端的下方安装有边料回收机体8，边料回收机体8便于将边料进行回收，边料回收机体8的内部的中间位置安装有粉碎机11，粉碎机11将大块的边料进行破碎，粉碎机11的下方的两侧安装有出料口12，出料口12便于将边料排出，边料回收机体8的上方的中间位置安装有防护板7，防护板7防止边料从两侧掉落，防护板7的内部的一端安装有边料回收槽1，边料回收槽1便于将边料向下输送，边料回收机体8的两端的两侧安装有防护过滤板13，防护过滤板13的一侧安装有把手14，边料回收机体8的下方安装有底座15，底座15的内部安装有输送皮带18，输送皮带18便于将废碎的边料从一端输送至另一端。
21.进一步，边料回收槽1的内部的一端设置有伸缩槽4，且伸缩槽4与边料回收槽1通过滑槽3与滑扣2镶嵌连接，通过镶嵌便于将伸缩槽4与边料回收槽1安装调整。
22.进一步，边料回收槽1的内部的另一端设置有下料口6，边料回收槽1的两侧与防护板7通过镶嵌口5与旋转轴20连接，防护板7的一端设置为开口结构，另一端设置有密封板17，且密封板17与防护板7通过焊接连接，通过焊接可以使密封板17与防护板7安装更牢固。
23.进一步，防护板7的两侧设置有透明观察口19，防护板7的下方与边料回收机体8通过固定螺栓9连接，通过固定螺栓9便于将防护板7的下方与边料回收机体8安装更牢固。
24.进一步，粉碎机11的内部的上方设置有进料口10，粉碎机11的一侧设置有密封门21，且密封门21与粉碎机11通过铰链铰接连接，通过铰链便于将密封门21进行打开或关闭。
25.进一步，底座15的底部设置有防滑脚垫16，且防滑脚垫16与底座15通过螺纹固定连接，通过螺纹可以使防滑脚垫16安装更牢固。
26.工作原理：使用时，将边料回收机体8搁置在模切机22的边料产生的位置，根据高度所需，通过上下旋转边料回收槽1调整至所需角度，也可通过滑动将伸缩槽4进行伸缩调
整，使边料回收槽1与模切机22镶嵌密实，废料从边料回收槽1进入下料口6内，再通过进料口10将废料输送至粉碎机11内进行粉碎，通过两端的出料口12将粉碎的废料排出，通过输送皮带18输送即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有边料回收功能的模切机，包括边料回收机体(8)和模切机(22)，其特征在于：所述模切机(22)的一端的下方安装有边料回收机体(8)，所述边料回收机体(8)的内部的中间位置安装有粉碎机(11)，所述粉碎机(11)的下方的两侧安装有出料口(12)，所述边料回收机体(8)的上方的中间位置安装有防护板(7)，所述防护板(7)的内部的一端安装有边料回收槽(1)，所述边料回收机体(8)的两端的两侧安装有防护过滤板(13)，所述防护过滤板(13)的一侧安装有把手(14)，所述边料回收机体(8)的下方安装有底座(15)，所述底座(15)的内部安装有输送皮带(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有边料回收功能的模切机，其特征在于：所述边料回收槽(1)的内部的一端设置有伸缩槽(4)，且伸缩槽(4)与边料回收槽(1)通过滑槽(3)与滑扣(2)镶嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种具有边料回收功能的模切机，其特征在于：所述边料回收槽(1)的内部的另一端设置有下料口(6)，所述边料回收槽(1)的两侧与防护板(7)通过镶嵌口(5)与旋转轴(20)连接，所述防护板(7)的一端设置为开口结构，所述另一端设置有密封板(17)，且密封板(17)与防护板(7)通过焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种具有边料回收功能的模切机，其特征在于：所述防护板(7)的两侧设置有透明观察口(19)，所述防护板(7)的下方与边料回收机体(8)通过固定螺栓(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种具有边料回收功能的模切机，其特征在于：所述粉碎机(11)的内部的上方设置有进料口(10)，所述粉碎机(11)的一侧设置有密封门(21)，且密封门(21)与粉碎机(11)通过铰链铰接连接。6.根据权利要求1所述的一种具有边料回收功能的模切机，其特征在于：所述底座(15)的底部设置有防滑脚垫(16)，且防滑脚垫(16)与底座(15)通过螺纹固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有边料回收功能的模切机，包括边料回收机体和模切机，所述模切机的一端的下方安装有边料回收机体，所述边料回收机体的内部的中间位置安装有粉碎机，所述粉碎机的下方的两侧安装有出料口，所述边料回收机体的上方的中间位置安装有防护板，所述防护板的内部的一端安装有边料回收槽，所述边料回收机体的两端的两侧安装有防护过滤板，所述防护过滤板的一侧安装有把手，所述边料回收机体的下方安装有底座。该实用新型中的模切机的一端的下方设置有边料回收机体，通过边料回收机体可以将横切机截取下来的废料进行统一回收，便于二次使用，比较节省资源，使边料机具有回收功能，便于操作。便于操作。便于操作。


技术研发人员：龙京国
受保护的技术使用者：东莞市易龙电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15