一种轴承装配模具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承装配技术领域，具体涉及一种轴承装配模具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，具有广泛的用途，适用于高速回转、低摩擦扭矩、低振动、低噪音要求的产品。
3.在生产制造中，尤其在轴类零件上需要安装轴承时，一般是通过人工方式，先将轴类零件扶正，然后用外力敲打轴类零件，通过敲打将轴类零件送入轴承内缘。但是这种方式存在以下缺点：由于敲打受力不均，容易使轴承在轴承轴同上强行摩擦后变形装入，存在报废率高、一次性合格率低，连接后同轴度差，工人工作强度大，工作效率低，不能够批量生产；另外，当需要生产不同尺寸规格的轴承时，还需要工作人员找来不同能够生产不同规格的模具，非常的麻烦，从而降低了轴承的生产进度。


技术实现要素：

4.为了部分有效解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种轴承装配模具。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种轴承装配模具，包括底座，上述底座上方通过四个支撑杆i连接有顶板，上述顶板上通过螺栓设置有液压缸i，上述液压缸i的液压杆穿过上述顶板并固定连接有位于顶板下方的零件夹紧装置；上述底座和上述顶板之间设置有放置台，上述放置台通过支撑杆ii设置在上述底座上方，上述放置台上设置有放置槽，上述放置槽的两侧设置有相对应的轴承固定机构；上述底座上位于上述放置槽的正下方设置有液压缸ii，上述液压缸ii的液压杆上端固定连接有环形夹板；上述轴承固定机构包括左右两侧相对称设置的支架、横连杆、竖连杆、上连杆、轴承夹板，上述支架位于上述支撑杆ii的外侧，上述横连杆的两端分别位于上述支架的两侧且上述横连杆与上述支架间通过销轴可转动连接，上述横连杆靠近环形夹板的一端始终位于上述环形夹板内并可在上述环形夹板内活动；上述上连杆位于上述横连杆的上方且通过销轴与上述支架间可转动连接，上述上连杆和上述横连杆之间通过竖连杆传动连接；上述上连杆的上端与上述轴承夹板固定连接。
6.上述零件夹紧装置包括夹紧筒、小型液压缸、夹紧板，上述夹紧筒固定连接在上述液压缸i的液压杆端部，上述夹紧筒的外壁固定安装上述小型液压缸，上述小型液压缸的液压杆与上述夹紧板的侧壁固定连接。
7.上述轴承夹板的内壁上设有橡胶垫。
8.上述底座的一侧设有控制面板。
9.本实用新型一种轴承装配模具，通过设有的液压缸ii的液压杆伸长并通过传动连接的横连杆、竖连杆、上连杆，带动位于上连杆上的两个轴承夹板移动从而对轴承进行夹紧，从而便于对轴承进行固定，防止在装配过程，轴承的位置发生移动，影响装配质量；通过
零件夹紧装置对轴类零件进行夹紧固定；通过液压缸i便于带动轴类零件向下移动，代替人工用外力进行敲打，防止敲打受力不均，提高了装配效率；本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型一种轴承装配模具的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种状态结构示意图；
12.图3为本实用新型一种状态结构示意图；
13.附图标记说明：
[0014]1‑
底座；11
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支撑杆i；12
‑
液压缸ii；121
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环形夹板；13
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控制面板；2
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顶板；21
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液压缸i；3
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放置台；31
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支撑杆ii；32
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放置槽；41
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支架；42
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横连杆；43
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竖连杆；44
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上连杆；45
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轴承夹板；51
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夹紧筒；52
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小型液压缸；53
‑
夹紧板。
具体实施方式
[0015]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]
下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种轴承装配模具，包括底座1，底座1上方通过四个支撑杆i11连接有顶板2，顶板2上通过螺栓设置有液压缸i21，液压缸i21的液压杆穿过顶板2并固定连接有位于顶板2下方的零件夹紧装置；零件夹紧装置包括夹紧筒51、小型液压缸52、夹紧板53，夹紧筒51固定连接在液压缸i21的液压杆端部并位于顶板2下方，夹紧筒51的外壁固定安装小型液压缸52，小型液压缸52的液压杆与位于夹紧筒51内的夹紧板53的侧壁固定连接，通过零件夹紧装置对轴类零件进行夹紧固定。
[0017]
底座1和顶板2之间设置有放置台3，放置台3通过支撑杆ii31设置在底座1上方、夹紧筒51下方，放置台3上设置有放置槽32，放置槽32的两侧设置有相对应的轴承固定机构；底座1上位于放置槽32的正下方设置有液压缸ii12，液压缸ii12设置于底座1上，液压缸ii12的的液压杆上端固定连接有环形夹板121；轴承固定机构包括左右两侧相对称设置的支架41、横连杆42、竖连杆43、上连杆44、轴承夹板45，支架41位于支撑杆ii31的外侧，横连杆42的两端分别位于支架41的两侧且横连杆42与支架41间通过销轴可转动连接，横连杆42靠近环形夹板121的一端始终位于环形夹板121内并可在环形夹板121内活动；上连杆44位于横连杆42的上方且通过销轴与支架41间可转动连接，上连杆44和横连杆42之间通过竖连杆43传动连接；上连杆44的上端与轴承夹板45固定连接，轴承夹板45的内壁上设有橡胶垫。底座1的一侧设有控制面板13，控制面板13上设有分别与液压缸i21、液压缸ii12、小型液压缸52电性连接的控制开关，通过控制面板13上的控制开关便于控制各个用电器的工作。将轴承放置到放置槽32中，通过控制开关开启液压缸ii12，通过液压缸ii12的液压杆伸长带动环形夹板121向上运动；横连杆42靠近环形夹板121的一端随着环形夹板121的上升而向上运动，横连杆42与支架41间通过销轴可转动连接，因此横连杆42的另一端下降；横连杆42端部的下降连带着带动竖连杆43的下降，竖连杆43的下降带动上连杆44与竖连杆43连接的
一端的下降，上连杆44通过销轴与支架41间可转动连接，上连杆44的另一端上升；上连杆44另一端的上升带动上连杆44上的轴承夹板45向外侧移动，如图3所示。
[0018]
本实用新型使用时，首先根据轴类零件的长度，通过控制开关开启液压缸i21，通过液压缸i21的液压杆伸缩从而调整夹紧筒51与放置台3之间的距离；然后将轴承放置到放置槽32中，通过控制开关开启液压缸ii12，通过液压缸ii12的液压杆压缩带动环形夹板121向下运动；横连杆42靠近环形夹板121的一端随着环形夹板121的下降而向下运动，横连杆42与支架41间通过销轴可转动连接，因此横连杆42的另一端上升；横连杆42端部的上升连带着带动竖连杆43的上升，竖连杆43的上升带动上连杆44与竖连杆43连接的一端的上升，上连杆44通过销轴与支架41间可转动连接，上连杆44的另一端下降；上连杆44另一端的下降带动上连杆44上的轴承夹板45向内侧移动从而对轴承进行夹紧固定，如图2所示的状态；然后将轴类零件的一端放置到夹紧筒51中，通过控制开关开启小型液压缸52，通过小型液压缸52的液压杆伸长带动夹紧板53对轴类零件进行夹紧固定；通过控制开关开启液压缸i21，通过液压缸i21的液压杆伸长带动轴类零件向下移动，从而使轴类零件与轴承进行装配。
[0019]
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。