一种平压压痕切线机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张压痕技术领域，具体为一种平压压痕切线机。


背景技术：

2.压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机；
3.压痕切线机在压痕切线的过程中和纸张之间产生较大的摩擦，增加纸张的静电，另外压痕切线机在长期给带有灰尘的纸张压痕切线后，会对刀轮造成一定的损坏，减少刀轮的使用寿命，给维修带来不便，除此之外纸张的不平整或因环境有风给纸张输送带来了很多不便，造成裁切不整齐或是裁切卡纸的状况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平压压痕切线机，通过设置离子气刀解决给纸张除静电、除灰尘的问题，同时，吹附纸张使纸张贴合在输送台上达到精准输送的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压压痕切线机，包括机架、支撑臂、输送台、输出台、滚切刀片、离子气刀、操控区，所述机架左右两侧焊接安装支撑臂，所述支撑臂的站地面上焊接横杆横杆的底面两侧旋转安装站脚，两支撑臂之间与横杆上方固定安装连接杆，所述支撑臂中部位于机架的左右两侧，由螺丝固定安装液压杆，液压杆的顶端由螺丝固定安装输送台和输出台，所述输送台的上方开设滑槽，滑槽上滑动安装固定旋钮，固定旋钮穿插进纸定位板上的孔洞将进纸定位板固定在输送台上，所述滑槽的一侧绘制刻度条，所述输送台长边处与两支撑臂之间安装滚动轴，滚动轴的上方与两支撑臂之间固定安装刀架轴，刀架轴上套接多个滚切刀片，滚切刀片底部安装刀轮，所述刀架轴的上方安装刻度尺，刀架轴的前方安装离子气刀，所述支撑臂的外侧上部开设操控区，操控区上设置电源线、调速器、启动开关、离子气刀开关。
6.优选的，所述刀轮共有五种，为合金材质，分别为压痕刀、虚线刀、切割刀、走纸轮、双压痕刀。
7.优选的，所述滚动轴上设置圆形滚轮，滚轮上有压痕槽，压痕槽分为1.0/1.2/1.5三种规格。
8.优选的，所述机架、支撑臂、输送台、输出台均为金属材质。
9.优选的，所述刻度条、刻度尺上均绘制dm/cm/mm三种规格的刻度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过在两支撑臂之间设置离子气刀，达到了给过往压痕切线的纸张除静电、除灰尘的效果，同时将过往压痕切线的纸张吹附贴合在输送台上达到精准输送的目的，纸张在经过刀轮与滚动轴之前，通过离子风刀吹出的气幕作为载体，把大量离子带向需消除静电纸张的表面，而中和纸张表面的静电，同时气流还可吹掉表面灰尘及其它微粒，在经过刀轮与滚动轴之间时，会大大减少静电的产生，减小灰尘对刀轮的影响，同时，上
翘的纸张在得到离子风刀的吹附后，能够平整的贴合在输送台上，给接下来的压痕切线提供精准的输送条件；
12.二、本实用新型通过在支撑架与输送台、输出台底部设置液压杆，达到了收放台面的效果，在使用本装置时，通过按压台面启动液压杆，展开输送台、输出台，当使用完毕后，再次按压台面折合液压杆，达到收拢、折叠输送台、输出台；
13.三、本实用新型通过在输送台上设置刻度条和进纸定位板，达到了给需要压痕切线的纸张精准定位，对接输送的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型离子气刀侧视图；
16.图3为本实用新型输送台示意图；
17.图4为本实用新型液压杆示意图
18.图中：1、机架；2、支撑臂；21、液压杆；3、横杆；31、站脚；32、连接杆；4、输送台；41、滑槽；42、固定旋钮；43、进纸定位板；44、刻度条；5、输出台；6、滚动轴；7、刀架轴；71、滚切刀片；72、刀轮；73、刻度尺；8、离子气刀；9、操控区；91、电源线；92、调速器；93、启动开关；94、离子气刀开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种平压压痕切线机，包括机架1、支撑臂2、输送台4、输出台5、滚切刀片71、离子气刀8、操控区9，所述机架1左右两侧焊接安装支撑臂2，所述支撑臂2的站地面上焊接横杆3，横杆3的底面两侧旋转安装站脚31，两支撑臂2之间与横杆（3）上方固定安装连接杆32，所述支撑臂2中部位于机架1的左右两侧，由螺丝固定安装液压杆21，液压杆21的顶端由螺丝固定安装输送台4和输出台5，所述输送台4的上方开设滑槽41，滑槽41上滑动安装固定旋钮42，固定旋钮42穿插进纸定位板43上的孔洞将进纸定位板43固定在输送台4上，所述滑槽41的一侧绘制刻度条44，所述输送台4长边处与两支撑臂2之间安装滚动轴6，滚动轴6的上方与两支撑臂2之间固定安装刀架轴7，刀架轴7上套接多个滚切刀片71，滚切刀片71底部安装刀轮72，所述刀架轴7的上方安装刻度尺73，刀架轴7的前方安装离子气刀8，所述支撑臂2的外侧上部开设操控区9，操控区9上设置电源线91、调速器92、启动开关93、离子气刀开关94。
21.具体来说，所述刀轮72共有五种，为合金材质，分别为压痕刀、虚线刀、切割刀、走纸轮、双压痕刀，满足不同压痕和切线纸张的需要。
22.具体来说，所述滚动轴6上设置圆形滚轮，滚轮上有压痕槽，压痕槽分为1.0/1.2/1.5三种规格，利于压痕的清晰饱满、不破裂，宽度随意切换，满足不同纸张的需求。
23.具体来说，所述机架1、支撑臂2、输送台4、输出台5均为金属材质，更加耐用，不易
变形。
24.具体来说，所述刻度条44、刻度尺73上均绘制dm/cm/mm三种规格的刻度，使调节更方便，定位精度高，进纸更平稳，裁切压痕更精准。
25.工作原理：本实用新型通过按压启动开关93、离子气刀开关94启装置，拧动固定旋钮42调节进纸定位板43到合适的位置，将需要压痕或切线的纸张放在输送台4上方，抵靠住进纸定位板43，纸张通过离子气刀8的下方时，离子风刀吹出的气幕作为载体，把大量离子带向需消除静电纸张的表面，而中和纸张表面的静电，同时气流还可吹掉表面灰尘及其它微粒，在经过刀轮72与滚动轴6之间时，会大大减少静电的产生，减小灰尘对刀轮72的影响，同时，上翘的纸张在得到离子风刀的吹附后，能够平整的贴合在输送台4上，给接下来的压痕切线提供精准的输送条件；同时，在输送台4、输出台5底部设置液压杆21，在使用本装置时，通过按压台面启动液压杆21，展开输送台4、输出台5，当使用完毕后，再次按压台面折合液压杆21，达到收拢、折叠输送台4、输出台5，达到了自由收放台面的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。