一种CTP板用放板架的制作方法

一种ctp板用放板架
技术领域
1.本实用新型属于物品存放技术领域，具体是一种ctp板用放板架。


背景技术：

2.ctp指的是直接制版机，就是跳过制作菲林这一步，拿文件直接制版然后上印刷机印刷，现在市场上共有四种ctp版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型，ctp制版技术分为：光敏ctp制版技术和热敏ctp制版技术，其中感光体系ctp版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/ps版复合型版材；感热体系ctp版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等，热敏ctp制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。
3.现有的ctp板被制作出来时往往需要集中放置，随后再将其移动到相应的区域集中处理，现有的ctp板往往是直接堆积在一起，这样很容易出现板材的挤压损坏，同时该堆积手段过于简单，后续输送到其他区域加工麻烦，常常需要消耗掉额外的人力资源，因此急需要一种使用效果好的ctp板用放板架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种ctp板用放板架，具有放置效果好与移动简单的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ctp板用放板架，包括第一支撑板，所述第一支撑板上端的两边均固定焊接有连接环，且第一支撑板左侧上端的中部固定安装有提手，所述第一支撑板顶部的两端均固定安装有限位装置，且第一支撑板左侧的下端固定安装有放置筒，所述放置筒的内部放置有长栓杆，所述第一支撑板底部的两端均固定安装有前滚轮，且第一支撑板内部的右侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有移动块，且滑动块的两侧均固定安装有轴承滚筒，右端所述轴承滚筒的右侧固定安装有配合块，且右端轴承滚筒的右侧螺纹连接有锁紧装置，所述第二支撑板的右侧固定安装有连接合页，所述连接合页的两端均固定安装有后滚轮，且连接合页的右侧固定安装有第三支撑板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括有主体，所述主体右端的下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧活动卡接有抵块，所述抵块的左侧固定安装有橡胶条，所述主体顶部的中部开设有滑动槽，且主体的左端活动卡接有引导架，所述引导架的中部固定安装有限位块，且引导架的两端均固定安装有螺栓，所述引导架的底部固定安装在第一支撑板的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺栓螺纹贯穿引导架的顶部且按压在主体的顶部，所述限位块贯穿滑动槽固定安装在第一支撑板的顶部，所述主体的长度值小于第二支撑板的长度值二十厘米。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板、第二支撑板与第三支撑
板大小尺寸完全一致，且第一支撑板顶部的两端与第三支撑板右端的两端均固定安装有连接环，所述第三支撑板翻折至九十度时长栓杆能够螺纹连接在两个连接环的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽主要是由十字槽与外侧上下端的c形槽组成，所述滑动块与轴承滚筒容纳在十字槽中，所述配合块的上下端均活动卡接在两个c形槽中，所述移动块呈l形结构，且移动块的开口均朝向第一支撑板区域，所述限位槽、移动块与配合块结构均匀的分布在第二支撑板与第三支撑板的两端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前滚轮与后滚轮结构完全一致，且前滚轮与后滚轮均是由两个滚轮与一个连接杆组成，所述第一支撑板与第二支撑板的交界处贯穿有圆形口，所述连接合页的内部贯穿有圆形口，所述前滚轮与后滚轮分别放置在两个圆形口中，且前滚轮与后滚轮均为可拆卸结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置有第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板等达到放置效果好的目的，第二支撑板与第三支撑板采用的是合页连接，因此能够非常简单的翻折打开，此时整个放置区域就扩大了一倍，并且设置有相应的放置筒与长栓杆结构，既能够很好的实现第三支撑板垂直位置的固定，同时该长栓杆收纳容易；为了避免放置的杂乱与后续移动麻烦，本专利增设有前滚轮与移动块及其配合结构，能够很好的实现板材上下端位置的固定，大大方便了后续板材结构位置的移动。
13.2、本实用新型通过设置有第一支撑板、前滚轮与第三支撑板等达到移动简单的目的，操作人员将需要的板材放置好后，随后利用前滚轮与后滚轮及其附属结构实现对板材的上下端位置固定，随后人工将第三支撑板翻折过来，利用放置筒形成其位置的固定，此时整个装置呈u形结构，人工再将前滚轮与后滚轮安装上就能够非常简单的完成整个设备的移动部件组装，随后利用提手就能够实现整个装置的移动，本专利将板材的放置与移动集成与一体，整体使用方便效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型结构侧面示意图；
16.图3为本实用新型结构外观示意图；
17.图4为本实用新型结构限位装置示意图；
18.图5为本实用新型结构移动块位置示意图。
19.图中：1、第一支撑板；2、连接环；3、提手；4、限位装置；41、主体；42、螺纹杆；43、抵块；44、橡胶条；45、滑动槽；46、引导架；47、限位块；48、螺栓；5、放置筒；6、长栓杆；7、前滚轮；8、第二支撑板；9、移动块；10、后滚轮；11、第三支撑板；12、连接合页；13、滑动块；14、轴承滚筒；15、限位槽；16、锁紧装置；17、配合块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种ctp板用放板架，包括第一支撑板1，第一支撑板1上端的两边均固定焊接有连接环2，且第一支撑板1左侧上端的中部固定安装有提手3，第一支撑板1顶部的两端均固定安装有限位装置4，且第一支撑板1左侧的下端固定安装有放置筒5，放置筒5的内部放置有长栓杆6，第一支撑板1底部的两端均固定安装有前滚轮7，且第一支撑板1内部的右侧固定安装有第二支撑板8，第二支撑板8的两端均开设有限位槽15，限位槽15的内部活动卡接有滑动块13，滑动块13的顶部固定安装有移动块9，且滑动块13的两侧均固定安装有轴承滚筒14，右端轴承滚筒14的右侧固定安装有配合块17，且右端轴承滚筒14的右侧螺纹连接有锁紧装置16，第二支撑板8的右侧固定安装有连接合页12，连接合页12的两端均固定安装有后滚轮10，且连接合页12的右侧固定安装有第三支撑板11。
22.其中，限位装置4包括有主体41，主体41右端的下端螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的左侧活动卡接有抵块43，抵块43的左侧固定安装有橡胶条44，主体41顶部的中部开设有滑动槽45，且主体41的左端活动卡接有引导架46，引导架46的中部固定安装有限位块47，且引导架46的两端均固定安装有螺栓48，引导架46的底部固定安装在第一支撑板1的顶部，操作人员将ctp板放置在第二支撑板8区域时，随着量的逐渐增多各个班开始出现堆积的情况，当需要将整个ctp板稳定的移动到其他区域时，此时人工控制上端的限位装置4结构，利用螺纹杆42的不断往左侧螺纹移动，随后就能够利用抵块43与橡胶条44实现对ctp板的上端挤压固定，下端则是依靠移动块9结构的限位引导，二者配合使用能够保证ctp板位置有效的限定，后续移动方便稳定。
23.其中，两个螺栓48螺纹贯穿引导架46的顶部且按压在主体41的顶部，限位块47贯穿滑动槽45固定安装在第一支撑板1的顶部，主体41的长度值小于第二支撑板8的长度值二十厘米，整个主体41结构能够根据自身的情况进行位置的调节，当需要处理的板材较少时，人工可以通过控制主体41往左移动，弥补螺纹杆42长度不够的情况，能够很好的完成少量ctp板位置的固定。
24.其中，第一支撑板1、第二支撑板8与第三支撑板11大小尺寸完全一致，且第一支撑板1顶部的两端与第三支撑板11右端的两端均固定安装有连接环2，第三支撑板11翻折至九十度时长栓杆6能够螺纹连接在两个连接环2的内部，三个结构完全一致，当需要实现大批量的ctp板放置时，人工可以将第三支撑板11结构翻折过来，使得整个放置的区域扩大一倍，当不需要则是可以将其翻折过来，操作人员利用长栓杆6配合上螺母实现第三支撑板11位置的九十度固定垂直，配合上下端的前滚轮7与后滚轮10这样就能够非常方便的实现整个装置的稳定移动。
25.其中，限位槽15主要是由十字槽与外侧上下端的c形槽组成，滑动块13与轴承滚筒14容纳在十字槽中，配合块17的上下端均活动卡接在两个c形槽中，移动块9呈l形结构，且移动块9的开口均朝向第一支撑板1区域，限位槽15、移动块9与配合块17结构均匀的分布在第二支撑板8与第三支撑板11的两端，ctp板的上端利用限位装置4结构实现位置的固定，下端则是依靠滑动块13及其相应的结构控制，人工将板材放置在第二支撑板8的上方，整个板材会出现一个斜面朝右的倾斜状态，随着板材的不断堆积很容易出现倾倒的情况，本专利通过设置有可移动的滑动块13与移动块9结构活动的实现对板材位置的限位，保证其倾斜
放置不倾覆，当完成所有的板材放置时，只需要利用锁紧装置16即可完成对整个滑动块13与移动块9位置的简单固定，整体操作简单效果好。
26.其中，前滚轮7与后滚轮10结构完全一致，且前滚轮7与后滚轮10均是由两个滚轮与一个连接杆组成，第一支撑板1与第二支撑板8的交界处贯穿有圆形口，连接合页12的内部贯穿有圆形口，前滚轮7与后滚轮10分别放置在两个圆形口中，且前滚轮7与后滚轮10均为可拆卸结构，一般情况下当该装置只是单纯的放置ctp板材时，人工将前滚轮7与后滚轮10拆卸下来，随后将第三支撑板11结构也平躺放下来，这样就能够形成一个非常大的放置区域，当需要实现整个板材的移动时，人工利用限位装置4与底部的第二支撑板8及其配合结构，再将前滚轮7与后滚轮10安装上，就能够很好的完成整个装置的移动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.当该装置需要放置ctp板材时，人工将第三支撑板11结构也翻折下来躺平，随后人工按照顺序依次将ctp板材从左往右放置，板材下端受到移动块9结构的阻挡移动，放置相对稳定效果好，当所有的板材均放置完成时需要将其移动到其他区域，人工控制滑动块13与移动块9位置的移动，最后再利用锁紧装置16结构实现位置的锁紧即可，上端则是利用前滚轮7实现对板材位置的简单固定，一切处理好后，人工将第三支撑板11结构九十度翻折过来，随后将长栓杆6贯穿第一支撑板1与第三支撑板11的连接环2结构，并且在两端打上螺母，随后将前滚轮7与后滚轮10安装上去，就能够完成整个装置位置的移动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。