一种齐平窗驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及齐平窗技术领域，尤其涉及一种齐平窗驱动装置。


背景技术：

2.齐平窗主要有固定玻璃和活动玻璃组合成，固定玻璃上开设的有窗口，活动玻璃移动到窗口时窗户关闭，活动玻璃脱离窗口时窗户开启。
3.齐平窗由于其美观性和占用空间哎能小的优点广受欢迎，目前常见的齐平窗的用的驱动方式多为手动驱动，电动驱动的齐平窗则存在装置零件过多、结构复杂，后期维护成本高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种齐平窗驱动装置，用以解决目前齐平窗的驱动结构复杂，维护成本高的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种齐平窗驱动装置，包括支撑型材和安装在支撑型材内的导向装置，所述支撑型材包括型材本体，所述型材本体的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，所述型材本体包括传动机构区；
6.所述传动机构区内侧设有第一凸棱，所述第一凸棱设置在型材本体的侧壁开口处，所述第一凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱后方设有第二凸棱，所述第二凸棱设置在型材本体的侧壁上，所述第二凸棱朝向型材本体内侧凸起，所述第一凸棱和第二凸棱围合成导向板槽，所述导向板槽竖置开设在型材本体内，所述第一开口开设在导向板槽前面，所述导向板槽底部开设有第二开口，所述第二开口开设在第二凸棱之间；
7.所述导向装置包括支撑轨道，所述支撑轨道设置在导向板槽内；
8.所述第二凸棱后方设有横板，所述第二凸棱与横板围合成传动滑块槽；
9.所述导向装置还包括传动滑块，所述传动滑块安装在传动滑块槽内；
10.所述横板的后面与型材本体内侧壁围合成上下开口的第一排水槽，所述第一排水槽一侧开设有第二排水孔，所述第二排水孔开设在型材本体的侧壁上；
11.所述导向装置还包括助推器，所述助推器位于型材本体前方，所述助推器与传动滑块活动连接。
12.进一步地，所述支撑轨道上开设有轨道槽，所述轨道槽包括位于上部且竖置的第一导向部、位于中部且与第一导向部连接的倾斜部和位于下部且与倾斜部连接的第二导向部，所述倾斜部与第一导向部之间的夹角为钝角，所述第一导向部的导向方向与第二导向部的导向方向一致。
13.进一步地，所述传动滑块靠近支撑轨道的端面上联动轴，所述联动轴穿过第二开口，所述联动轴按照轨道槽的导向方向分布在传动滑块上，所述联动轴的直径尺寸与轨道槽相配合，所述联动轴活动穿设在轨道槽内。
14.进一步地，所述助推器上分别开设有第一联动槽和第二联动槽，所述第一联动槽
与第二联动槽沿轨道槽的导向方向分布，所述第一联动槽包括横置的第三导向部和竖置的且位于第三导向部底部的第四导向部，所述第四导向部的导向方向与轨道槽的导向方向一致，所述第四导向部位于第一导向部上方，所述第三导向部远离第四导向部的一端位于第二导向部上方，所述第二联动槽为长槽结构，所述第二联动槽倾斜开设在助推器上，使第二联动槽的一端靠近第一联动槽，所述第二联动槽靠近第一联动槽的一端与第四导向部平齐，所述第二联动槽远离第一联动槽的一端与第三导向部平齐，所述联动轴分别活动穿设在第一联动槽和第二联动槽内；
15.所述助推器靠近支撑轨道的端面上连接有引导轴，所述引导轴活动穿设在第二导向部内。
16.进一步地，所述助推器靠近支撑轨道的端面上连接有滑垫，所述滑垫靠近支撑轨道的端面为凸起弧面结构。
17.进一步地，所述型材本体还包括驱动源安装区，所述驱动源安装区与传动滑块槽连通，所述传动滑块连接有驱动源，所述驱动源安装在驱动源安装区内。
18.进一步地，所述横板前面设有传动轴座，所述传动轴座为一侧开设有第三开口的空心管结构，所述传动轴座内侧开设有传动轴槽，所述传动轴槽的截面为圆形；
19.所述传动轴座上靠近第三开口一侧的座壁与横板前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的后面围合成传动滑块槽，使传动滑块槽呈前面开设有第四开口且与传动轴槽连通的开放式腔体结构，所述传动轴座前面设有第三凸棱，所述第三凸棱与第二凸棱平齐，使第二开口分隔为靠近第三开口一侧的第四开口和远离第三开口一侧的第五开口。
20.进一步地，所述传动轴座远离第三开口的一侧设有第一集水槽，所述第一集水槽由传动轴座的座壁、横板的前面、型材本体的内侧面、第二凸棱的底面围合成，所述第一集水槽底部开设有第一排水孔，所述第一排水孔开设在横板上。
21.进一步地，所述支撑轨道上开设有第三排水孔，所述第三排水孔位于第一集水槽上方。
22.本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种齐平窗驱动装置通过设置支撑轨道、传动滑块、助推器和型材本体的配合，实现齐平窗的开启与关闭，结构简单、易于实现，且维护成本低。
附图说明
23.图1为实施例1的整体结构示意图；
24.图2为实施例1的整体结构左前方向爆炸图；
25.图3为实施例1的整体结构左后方向爆炸图；
26.图4为实施例1的型材本体结构仰视图；
27.图5为实施例1的支撑轨道结构示意图；
28.图6为实施例1的传动滑块结构示意图；
29.图7为实施例1的助推器结构示意图；
30.图8为实施例3的型材本体结构仰视图；
31.图9为实施例4的型材本体结构示意图。
32.其中：
33.101、型材本体；102、第一凸棱；103、第二凸棱；104、传动滑块槽； 105、横板；106、第三凸棱；107、传动轴槽；109、传动轴座；112、导向板槽；113、驱动安装区；114、传动机构区；115、第一集水槽；116、第一排水槽；
34.401、支撑轨道；404、传动滑块；405、助推器；406、轨道槽；407、联动轴；408、辅助导棱；409、第一联动槽；410、第二联动槽。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.如图1
‑
7所示，一种齐平窗驱动装置，包括支撑型材和安装在支撑型材内的导向装置，支撑型材包括型材本体101，型材本体101的截面为一侧设第一开口的凹字形的半包围结构，型材本体101两端安装有封盖，型材本体101 包括传动机构区114；
39.传动机构区114内侧设有第一凸棱102，第一凸棱102设置在型材本体 101的侧壁开口处，第一凸棱102朝向型材本体101内侧凸起，第一凸棱102 后方设有第二凸棱103，第二凸棱103设置在型材本体101的侧壁上，第二凸棱103朝向型材本体101内侧凸起，第一凸棱102和第二凸棱103围合成导向板槽112，导向板槽112竖置开设在型材本体101内，第一开口开设在导向板槽112前面，导向板槽112底部开设有第二开口，第二开口开设在第二凸棱103之间。
40.导向装置包括支撑轨道401，支撑轨道401安装在导向板槽112内。
41.第二凸棱103后方设有横板105，第二凸棱103与横板105围合成传动滑块槽104。
42.支撑轨道401上开设有轨道槽406，轨道槽406包括位于上部且竖置的第一导向部、位于中部且与第一导向部连接的倾斜部和位于下部且与倾斜部连接的第二导向部，倾斜部与第一导向部之间的夹角为钝角，第一导向部的导向方向与第二导向部的导向方向一致；
43.导向装置还包括传动滑块404，传动滑块404安装在传动滑块槽104内。
44.传动滑块404靠近支撑轨道401的端面上联动轴407，联动轴407穿过第二开口，联动轴407按照轨道槽406的导向方向分布在传动滑块404上，联动轴407的直径尺寸与轨道槽406相配合，联动轴407活动穿设在轨道槽406 内；使用时，采用外设驱动源，驱动源选用电机，驱动源通过齿轮齿链与传动滑块104的两端连接，驱动源正转或者反转带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动；
45.横板105的后面与型材本体101内侧壁围合成上下开口的第一排水槽 116，第一排水槽116一侧开设有第二排水孔，第二排水孔开设在型材本体101 的侧壁上；
46.导向装置还包括助推器405，助推器405位于型材本体101前方，助推器 405与传动滑块404活动连接。
47.助推器405上分别开设有第一联动槽409和第二联动槽410，第一联动槽 409与第二联动槽410沿轨道槽406的导向方向分布，第一联动槽409包括横置的第三导向部和竖置的且位于第三导向部底部的第四导向部，第四导向部的导向方向与轨道槽406的导向方向一致，第四导向部位于第一导向部上方，第三导向部远离第四导向部的一端位于第二导向部上方，第二联动槽410为长槽结构，第二联动槽410倾斜开设在助推器405上，使第二联动槽410的一端靠近第一联动槽409，第二联动槽410靠近第一联动槽409的一端与第四导向部平齐，第二联动槽410远离第一联动槽409的一端与第三导向部平齐，联动轴407分别活动穿设在第一联动槽409和第二联动槽410内；
48.助推器405靠近支撑轨道401的端面上连接有引导轴，引导轴活动穿设在第二导向部内。
49.助推器405靠近支撑轨道401的端面上连接有滑垫，滑垫靠近支撑轨道 401的端面为凸起弧面结构。
50.本装置在使用时可选用两套组合使用，两套驱动装置分别安装在玻璃窗的两侧，两套驱动装置分别安装有驱动源，共同驱动玻璃窗使用。
51.实施例2
52.一种齐平窗驱动装置，与实施例1的区别在于，传动滑块404连接有驱动源，驱动源可选用电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在型材本体101的一端，电动伸缩杆的工作段穿过封盖与传动滑块404的一端连接，电动伸缩杆通过伸缩作业带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动；
53.实施例3
54.如图8所示，一种齐平窗驱动装置，与实施例1的区别在于，横板105 前面设有传动轴座109，传动轴座109为一侧开设有第三开口的空心管结构，传动轴座109内侧开设有传动轴槽107，传动轴槽107的截面为圆形，传动轴槽107内安装有传动轴；
55.传动轴座109上靠近第三开口一侧的座壁与横板105前面、型材本体101 的内侧面、第二凸棱103的后面围合成传动滑块槽104，使传动滑块槽104呈前面开设有第四开口且与传动轴槽107连通的开放式腔体结构，传动轴与传动滑块404之间通过第三开口连接，传动轴与传动滑块404之间螺纹啮合连接；本装置有两套同时使用时，两个传动轴外接同一个驱动源，驱动源可选用电机，电机通过万向软轴与传动轴连接，电机通过万向软轴同时驱动两个传动滑块404在传动滑块槽104内进行直线运行；
56.传动轴座109远离第三开口的一侧设有第一集水槽115，第一集水槽115 由传动轴座109的座壁、横板105的前面、型材本体101的内侧面、第二凸棱103的底面围合成，第一集水槽115底部开设有第一排水孔，第一排水孔开设在横板105上，当本装置水平使用时，水渍可以通过第一排水孔流到第一排水槽116内；
57.支撑轨道401上开设有第三排水孔，第三排水孔位于第一集水槽115上方；本驱动装置可选择水平安装，当水平安装时，水渍从第三排水孔内流到第一集水槽115内；
58.传动轴座109前面设有第三凸棱106，第三凸棱106与第二凸棱103平齐，第四开口开设在第三凸棱106与第二凸棱103之间，传动轴座109前面与第二凸棱103的前面平齐，使
第二开口分隔为靠近第三开口一侧的第四开口和远离第三开口一侧的第五开口，第三凸棱106即可增加传动滑块404在传动滑块槽104内运行的稳定性，又可以对支撑轨道401起到支撑作用。
59.实施例4
60.如图9所示，一种齐平窗驱动装置，与实施例3的区别在于，型材本体101还包括驱动安装区113，驱动安装区113与传动滑块槽104、传动轴槽107、导向板槽112、第一集水槽115连通，驱动安装区113内安装有驱动源，驱动源可选用电机，电机与传动轴连接，电机启动，正传或者反转带动传动轴转动，传动轴带动传动滑块404在传动滑块槽104内作直线运动。
61.实施例5
62.一种齐平窗驱动装置，与实施例3的区别在于，当本装置使用两套时，两个传动轴相同一侧的端面上安装有从动齿轮，从动齿轮分别配套有主动齿轮，主动齿轮共同安装在一个动力轴上，动力轴的一端连接有驱动源，驱动源可选用电机，电机启动，带动两个传动轴共同转动，带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动。
63.实施例6
64.一种齐平窗驱动装置，与实施例3的区别在于，驱动源安装在外部固定面上，驱动源可选用电机，传动轴的一端与驱动源的固定端连接，驱动源启动，带动传动轴转动，传动轴转动带动传动滑块404在传动滑块槽104内做直线运动。
65.工作原理：使用时，本装置通过助推器405安装在活动玻璃窗框两侧，把本装置安装在固定玻璃上，本装置可选择水平安装，使活动玻璃进行垂直方向的移动，也可以选择垂直安装，使活动玻璃进行水平方向的移动；启动驱动源带动传动滑块404移动，传动滑块404通过联动轴407带动助推器405 移动，联动轴407与传动滑块404为一体结构，联动轴407在轨道槽406内移动，比如向上移动时，联动轴407在第二联动槽410内使助推器405带动活动玻璃窗框的顶端向固定玻璃的内侧方向转动，活动玻璃窗框的顶端转动到预定位置后，联动轴407在第一联动槽409内通过倾斜部进行倾斜移动，使助推器405带动活动玻璃窗框的底端向远离固定玻璃的方向转动，当活动玻璃窗框的底端转动到预定位置，此时活动玻璃窗框与固定玻璃平行，活动玻璃窗框继续移动，则完全打开；本装置内的水从型材本体101上的第二排水孔排出。
66.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。