一种纸制品切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品生产技术领域，具体是一种纸制品切割装置。


背景技术：

2.造纸术是中国四大发明之一，纸是中国古代劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，人类文明史上的一项杰出的发明创造，而随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的迅速提高，现代人对纸制品的需求更加迫切，而纸制品的加工离不开切割装置，但是现有的纸制品切割装置结构过于单一，无法有效保证切割位置裁切的平整性，避免裁切误差。
3.中国专利(授权公告号：cn209440231u)公布了一种纸制品切割装置，设置箱体用于防止第一电机及齿轮，将其与切割工作区域分离开，避免产生意外，通过设置限位槽，使齿条在其内移动，从而带动切割机构移动，使切割更加灵活方便，通过设置液压缸，用于调节放置板的位置，切割装置可以灵活调节切割不同厚度的纸制品；但是该专利若是用于实际生产作业存在一定的作业缺陷，该专利设计在箱体内作业，整体出料输料非常麻烦，不便与整体的纸制品生产流水线相对接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸制品切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纸制品切割装置，包括作业架和作业平台，所述作业架架设在作业平台上，所述作业平台的两侧设置有物料对接端，所述作业平台上设置有传输带面，所述作业架上设置有切割机架，所述切割机架的底部设置有切割机框，所述切割机框的两侧设置有定位轴承，所述定位轴承之间架设安装有切割刀轮，所述切割机架的侧边设置有切割电机，所述切割电机为切割刀轮的驱动源，所述切割机架的两端分别设置有定位架，所述定位架的底部设置有固定头，所述固定头的底端设置有下沿直杆，所述下沿直杆的底端呈活动式安装有活动套杆，所述活动套杆套设在下沿直杆上，所述活动套杆的底端安装有压合块，所述下沿直杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在固定头与活动套杆之间，所述切割刀轮的水平最低点稍高于压合块的水平最低点。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述切割机架的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有升降座，所述升降座的底端通过连接柱与切割机架相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述作业架的顶部设置有顶架，所述顶架上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有滑动机顶，所述滑动轨道内置安装有调节螺柱，所述滑动机顶通过传动螺孔安装在调节螺柱上，所述驱动机构安装在滑动机顶的底端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶架的侧边安装有调节电机，所述调节电机为调节螺柱的驱动端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.一.本技术设计切割刀轮的水平最低点稍高于压合块的水平最低点，压合块相比较切割刀轮先接触纸板，从而纸板对活动套杆形成向上的挤压，继而缓冲弹簧受挤压提供向下的弹性作用力，即对纸板进行压合，而后切割刀轮切割时，其切割线两侧的纸板已由定位架压合完毕，保证切割纸板的作业稳定性，避免切割振动、切割偏移等相关的作业问题。
12.二.抬起切割机架时，也是切割刀轮现进行收刀作业，而后压合块才与纸板分离，进而保证输送物料时，分离后的纸板依然前后保持在一致，便于整体流水线工序的整齐进行。
13.三.对于切割机架的上下移动，本技术设置驱动机构作为动力调节机构，带动切割机架通过液压装置进行上下运动；对于整体的作业位置而言，本技术设计调节螺柱作业传动工具带动驱动机构顶部的滑动机顶沿着滑动轨道移动，整体在x
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y数轴上对作业点位进行调节，可适应不同的切割位置。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中定位架的结构示意图。
18.图3为本实用新型中压合块的安装示意图。
19.图中：1
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作业架、11
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切割机架、12
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切割机框、13
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定位轴承、14
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切割刀轮、15
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切割电机、2
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驱动机构、21
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液压杆、22
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升降座、23
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连接柱、31
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定位架、32
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下沿直杆、33
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固定头、34
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活动套杆、35
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压合块、36
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缓冲弹簧、4
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作业平台、41
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物料对接端、42
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传输带面、 5
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顶架、51
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滑动轨道、52
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滑动机顶、53
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调节电机、54
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调节螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
21.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1～3，一种纸制品切割装置，包括作业架1和作业平台4，所述作业架1架设在作业平台4上，所述作业平台4的两侧设置有物料对接端41，所述作业平台4上设置有传输带面42，所述作业架1上设置有切割机架11，所述切割机架11的底部设置有切割机框12，
所述切割机框12的两侧设置有定位轴承13，所述定位轴承13之间架设安装有切割刀轮14，所述切割机架11的侧边设置有切割电机15，所述切割电机15为切割刀轮14的驱动源，所述切割机架11的两端分别设置有定位架31，所述定位架31的底部设置有固定头33，所述固定头33的底端设置有下沿直杆32，所述下沿直杆32的底端呈活动式安装有活动套杆 34，所述活动套杆34套设在下沿直杆32上，所述活动套杆34的底端安装有压合块35，所述下沿直杆32上缠绕有缓冲弹簧36，所述缓冲弹簧36连接在固定头33与活动套杆34之间，所述切割刀轮14的水平最低点稍高于压合块35的水平最低点。
24.本技术中作业平台为物料的传输机构，作业平台4两侧设置的物料对接端41用于与纸制品的前后作业工序进行相应对接，从而能够配合适应整体的流水线作业方式，加快作业效率。
25.作业架1上设置有切割机架11，切割机架11用于切割作业，作业时，由于切割刀轮14 的水平最低点稍高于压合块35的水平最低点，压合块35相比较切割刀轮14先接触纸板，从而纸板对活动套杆34形成向上的挤压，继而缓冲弹簧36受挤压提供向下的弹性作用力，即对纸板进行压合，而后切割刀轮14切割时，其切割线两侧的纸板已由定位架31压合完毕，保证切割纸板的作业稳定性，避免切割振动、切割偏移等相关的作业问题；
26.抬起切割机架11时，也是切割刀轮14现进行收刀作业，而后压合块35才与纸板分离，进而保证输送物料时，分离后的纸板依然前后保持在一致，便于整体流水线工序的整齐进行。
27.实施例二：
28.请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述切割机架11的顶部设置有驱动机构2，所述驱动机构2上设置有液压杆21，所述液压杆21的底端安装有升降座22，所述升降座22的底端通过连接柱23与切割机架11相连接。
29.所述作业架1的顶部设置有顶架5，所述顶架5上设置有滑动轨道51，所述滑动轨道51 上设置有滑动机顶52，所述滑动轨道51内置安装有调节螺柱54，所述滑动机顶52通过传动螺孔安装在调节螺柱54上，所述驱动机构2安装在滑动机顶52的底端，所述顶架5的侧边安装有调节电机53，所述调节电机53为调节螺柱54的驱动端。
30.对于切割机架11的上下移动，本技术设置驱动机构2作为动力调节机构，带动切割机架 11通过液压装置进行上下运动；对于整体的作业位置而言，本技术设计调节螺柱54作业传动工具带动驱动机构2顶部的滑动机顶52沿着滑动轨道51移动，整体在x
‑
y数轴上对作业点位进行调节，可适应不同的切割位置。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。