一种市政工程道路铺设装置的制作方法

1.本技术涉及市政建设的领域，尤其是涉及一种市政工程道路铺设装置。


背景技术：

2.地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，主要用于休闲广场、市政工程、园林绿化、屋顶美观、花园阳台、商场超市、学校医院、汽车4s店等人流量众多的公共场合。
3.相关技术中的市政道路在进行铺砖作业时，通常先将地砖码放在地面上，然后再通过人工对地砖进行锤击作业，使地砖与地面贴紧，并使地砖调平。
4.针对上述中的相关技术，通过人工对地砖进行锤击作业，存在有增加施工人员工作负担的缺陷，有待改进。


技术实现要素：

5.为了降低施工人员的工作负担，本技术提供一种市政工程道路铺设装置。
6.本技术提供的一种市政工程道路铺设装置采用如下的技术方案：一种市政工程道路铺设装置，包括手推车，起支撑和移动作用；锤击柱，设有多个、且分别竖直滑动穿设于所述手推车上，多个所述锤击柱沿所述手推车的宽度方向分布；驱动机构，设于所述手推车与多个所述锤击柱之间、且能够驱动多个所述锤击柱竖直运动。
7.通过采用上述技术方案，当地砖完成码放后，推动手推车在地砖上运动。随后，利用驱动机构驱动多个锤击柱竖直往复运动，然后多个锤击柱能够对地砖进行锤击作业，从而实现对地砖的击实与调平。此设计无需施工人员手动对地砖进行锤击作业，既能降低施工人员的工作负担，又能提高施工效率。
8.可选的，所述手推车包括，推车本体，供其他部件安装；转动轴，平行设置有两个、且分别与所述推车本体水平转动连接；滚轮，设有四个、且分别固定套设于两个所述转动轴的相应端部；所述驱动机构包括，承接板，固定于每个所述锤击柱的上端侧壁；第一凸轮，设有多个、且分别固定套设于其中一个所述转动轴上；其中，所述第一凸轮位于相应的所述承接板的下方、且所述第一凸轮的凸起部能够推动相应的所述承接板向上运动。
9.通过采用上述技术方案，当施工人员推动推车本体运动时，滚轮带动相应的转动轴转动，然后转动轴驱动多个第一凸轮转动。当第一凸轮的凸起部向上转动时，第一凸轮的凸起部即可推动相应的承接板带动相应的锤击柱向上运动。当第一凸轮的凸起部向下转动时，锤击柱即可在自身重力的作用下向下运动，如此往复，即可实现多个锤击柱的竖直往复运动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现多个锤击柱的平稳运动，从而提高对地砖的击实与调平效果。同时，此设计使得推车本体前进时，多个锤击柱即可自动竖直往复运动，既能节省锤击柱的驱动源，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率。
10.可选的，所述推车本体的侧壁铰接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有击实锤，所述推车本体上设有控制机构，所述控制机构能够使所述支撑杆摆动、并使得所述击实锤锤
击地砖的侧壁。
11.通过采用上述技术方案，当推车本体前进时，通过控制机构驱动支撑杆带动击实锤摆动，随后，击实锤能够锤击地砖的侧壁，从而实现对一排地砖的自动调齐作业，既能进一步降低施工人员的工作负担，又能提高施工效率。
12.可选的，所述控制机构包括，控制轴，水平转动连接于所述推车本体的侧壁；第一从动换向齿轮，固定套设于所述控制轴上；第一驱动换向齿轮，固定套设于其中一个所述转动轴的一端、且与所述第一从动换向齿轮啮合；第二凸轮，固定套设于所述控制轴上；其中，所述第二凸轮的周向侧壁与所述支撑杆抵接、且所述第二凸轮的凸起部能够推动支撑杆运动。
13.通过采用上述技术方案，当推车本体前进时，滚轮带动相应的转动轴以及第一驱动换向齿轮转动，然后第一驱动换向齿轮驱动第一从动换向齿轮带动控制轴以及第二凸轮转动。当第二凸轮的凸起部朝向支撑杆转动时，第二凸轮的凸起部即可推动支撑杆带动击实锤朝向远离推车本体的方向摆动。当第二凸轮的凸起部朝向远离支撑杆的方向转动时，支撑杆以及击实锤即可在自身重力的作用下朝向推车本体摆动，如此往复，即可实现支撑杆的往复摆动。通过设置结构简洁、操作便利的控制机构，实现支撑杆以及击实锤的平稳运动，从而提高对一排地砖的调齐效果。同时，此设计使得推车本体前进时，支撑杆以及击实锤即可自动往复摆动，既能节省支撑杆以及击实锤的驱动源，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率。
14.可选的，所述推车本体的后端竖直转动连接有若干安装轴，每个所述安装轴的下端均固定有清理刷，所述推车本体上设有能够驱动若干所述安装轴转动的管控机构。
15.通过采用上述技术方案，当推车本体前进时，通过管控机构驱动若干安装轴带动相应的清理刷转动，然后若干清理刷即可对地砖的表面进行清扫，从而进一步降低施工人员的工作负担。
16.可选的，所述管控机构包括，管控轴，竖直转动连接于所述推车本体上；第二从动换向齿轮，固定套设于所述管控轴的下端；第二驱动换向齿轮，固定套设于其中一个所述转动轴上、且与所述第二从动换向齿轮啮合；第一从动齿轮，固定套设于每个所述安装轴上、且相邻两个所述第一从动齿轮相啮合；第一驱动齿轮，固定套设于所述管控轴的上端、且与其中一个所述第一从动齿轮啮合。
17.通过采用上述技术方案，当推车本体前进时，滚轮带动相应的转动轴以及第二驱动换向齿轮转动，然后第二驱动换向齿轮驱动第二从动换向齿轮带动管控轴以及第一驱动齿轮转动。随后，第一驱动齿轮带动与其相啮合的第一从动齿轮转动，然后若干第一从动齿轮即可同步转动，紧接着，第一从动齿轮即可驱动相应的安装轴转动。通过设置结构简单、操作便利、驱动效果稳定的管控机构，实现多个安装轴以及多个清理刷的同步、平稳运动，从而提高对地砖的清扫效果。同时，此设计使得推车本体前进时，多个安装轴以及多个清理刷即可自动转动，既能节省多个安装轴以及多个清理刷的驱动源，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率。
18.可选的，所述推车本体的上端设有吸尘机构和除尘机构，所述吸尘机构包括，引风机，固定于所述推车本体的上端；吸尘管，固定于所述推车本体的后端，所述吸尘管的吸气端位于若干所述清理刷的上方、且排气端与所述引风机的进气端连接；其中，所述引风机的
排气端与所述除尘机构连接，所述除尘机构用于对灰尘进行处理。
19.通过采用上述技术方案，通过利用引风机以及吸尘管对灰尘进行抽吸，然后利用除尘机构对灰尘进行处理，降低清理刷对地砖进行清扫时出现尘土飞扬的风险。此设计能够降低施工人员吸入灰尘的风险，既能对施工人员具有良好的保护作用，又能提高环保性。
20.可选的，所述除尘机构包括，除尘箱，固定于所述推车本体的上端；进气管，固定于所述除尘箱的上端，所述进气管的一端与所述吸尘管的排气端连接、且另一端延伸至所述除尘箱的底部；排气管，固定于所述除尘箱的上端、且与所述除尘箱连通。
21.通过采用上述技术方案，通过排气管向除尘箱内注入清水，并使得清水浸没进气管的下端口。当含有灰尘的空气通过进气管进入到除尘箱内时，空气中的灰尘能够进入到除尘箱的清水内，然后较为纯净的空气通过排气管排出，从而实现对灰尘的处理能力。通过设置结构简单、操作便捷的除尘机构，实现灰尘的快速处理，从而提高工作效率。
22.可选的，所述除尘箱内水平转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定套设有多个搅拌轮，所述推车本体与所述除尘箱之间设有能够驱动所述搅拌轴转动的调节机构。
23.通过采用上述技术方案，当含有灰尘的空气进入到除尘箱内时，一部分空气在清水中形成气泡，并且灰尘位于气泡的内侧。此时，通过调节机构驱动搅拌轴带动多个搅拌轮转动，然后转动的搅拌轮能够对除尘箱内的清水进行搅拌，同时能够将气泡打散，从而使得灰尘快速与清水接触，并使得灰尘快速进入到清水内，进而提高对灰尘的处理效果和效率。
24.可选的，所述搅拌轴的一端延伸至所述除尘箱的外部，所述调节机构包括，第二驱动齿轮，固定套设于其中一个所述转动轴上；第二从动齿轮，固定套设于所述搅拌轴位于所述除尘箱外部的一端、且与所述第二驱动齿轮啮合。
25.通过采用上述技术方案，当推车本体前进时，滚轮带动相应的转动轴以及第二驱动齿轮转动，然后第二驱动齿轮即可驱动第二从动齿轮带动搅拌轴转动。通过设置结构简单、操作便利、驱动效果稳定的调节机构，实现搅拌轴以及搅拌轮的快速运动。同时，此设计使得推车本体前进时，搅拌轴即可自动转动，既能节省搅拌轴的驱动源，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过推动手推车运动，同时利用驱动机构驱动多个锤击柱竖直往复运动，使得多个锤击柱能够对地砖进行锤击作业，从而实现对地砖的击实与调平，此设计无需施工人员手动对地砖进行锤击作业，既能降低施工人员的工作负担，又能提高施工效率；通过控制机构驱动支撑杆带动击实锤摆动，然后击实锤能够锤击地砖的侧壁，从而实现对一排地砖的自动调齐作业，既能进一步降低施工人员的工作负担，又能提高施工效率；通过利用引风机以及吸尘管对灰尘进行抽吸，然后利用除尘机构对灰尘进行处理，降低清理刷对地砖进行清扫时出现尘土飞扬的风险。此设计能够降低施工人员吸入灰尘的风险，既能对施工人员具有良好的保护作用，又能提高环保性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中手推车的结构示意图。
29.图3是图2中a区域的放大示意图。
30.图4是本技术实施例中安装轴以及清理刷等部件的结构示意图。
31.图5是图4中b区域的放大示意图。
32.图6是本技术实施例中吸尘机构以及除尘机构的结构示意图。
33.图7是图6中c区域的放大示意图。
34.附图标记说明：1、锤击柱；2、支撑杆；3、击实锤；4、手推车；41、推车本体；42、转动轴；43、滚轮；5、驱动机构；51、承接板；52、第一凸轮；6、控制机构；61、控制轴；62、第一从动换向齿轮；63、第一驱动换向齿轮；64、第二凸轮；7、安装轴；8、清理刷；9、管控机构；91、管控轴；92、第二从动换向齿轮；93、第二驱动换向齿轮；94、第一从动齿轮；95、第一驱动齿轮；10、吸尘机构；101、引风机；102、吸尘管；11、除尘机构；111、除尘箱；112、进气管；113、排气管；12、搅拌轴；13、搅拌轮；14、调节机构；141、第二从动齿轮；142、第二驱动齿轮。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种市政工程道路铺设装置。参照图1，市政工程道路铺设装置包括手推车4，手推车4包括推车本体41，推车本体41的下端水平转动连接有两个转动轴42，两个转动轴42相互平行，其中一个转动轴42位于推车本体41的前端、另一个转动轴42位于推车本体41的后端。同时，每个转动轴42的两端端部均固定套设有滚轮43，以实现推车本体41的行走能力。
37.参照图1和图2，推车本体41上竖直滑动穿设有多个锤击柱1，多个锤击柱1沿推车本体41的宽度方向均匀分布，并且锤击柱1向下运动后，锤击柱1下端的最低点能够低于滚轮43下端的最低点，以使得锤击柱1能够与地砖接触，以实现对地砖的击实与调平能力。同时，手推车4与多个锤击柱1之间设置有驱动机构5，并且驱动机构5能够驱动多个锤击柱1同步竖直往复运动，以实现对地砖的锤击作业。
38.参照图1和图2，驱动机构5包括水平固定连接于每个锤击柱1的上端侧壁的承接板51，位于推车本体41前端的转动轴42上固定套设有多个第一凸轮52，并且多个第一凸轮52与多个承接板51一一对应。同时，第一凸轮52位于相应的承接板51的下方，当第一凸轮52转动的过程中，第一凸轮52的凸起部能够推动相应的承接板51竖直向上运动。
39.当施工人员推动推车本体41运动时，四个滚轮43能够带动两个转动轴42转动，然后位于推车本体41前端的转动轴42驱动多个第一凸轮52转动。当第一凸轮52的凸起部向上转动时，第一凸轮52的凸起部即可推动相应的承接板51带动相应的锤击柱1向上运动。当第一凸轮52的凸起部向下转动时，锤击柱1即可在自身重力的作用下向下运动，如此往复，即可实现多个锤击柱1的竖直往复运动，从而实现对地砖的锤击作业。
40.参照图2和图3，推车本体41的侧壁铰接有支撑杆2，并且支撑杆2能够朝向或远离推车本体41摆动。同时，支撑杆2的下端固定连接有击实锤3，击实锤3向下摆动时，击实锤3的侧壁的最高点能够低于滚轮43下端的最低点，以使得击实锤3能够锤击地砖的侧壁，以实现一排地砖的调齐作业。同时，推车本体41上设有控制机构6，并且控制机构6能够驱动支撑杆2带动击实锤3往复摆动。
41.参照图2和图3，控制机构6包括水平转动连接于推车本体41侧壁的控制轴61，控制
轴61的端部固定套设有第一从动换向齿轮62，位于推车本体41前端的转动轴42上固定套设有与第一从动换向齿轮62啮合的第一驱动换向齿轮63。当推车本体41前进时，转动轴42即可带动第一驱动换向齿轮63转动，然后第一驱动换向齿轮63即可驱动第一从动换向齿轮62带动控制轴61转动。
42.参照图2和图3，控制轴61端部固定套设有第二凸轮64，并且第二凸轮64的周向侧壁与支撑杆2抵接。当控制轴61带动第二凸轮64转动，并且第二凸轮64的凸起部朝向支撑杆2转动时，第二凸轮64的凸起部即可推动支撑杆2带动击实锤3朝向远离推车本体41的方向摆动。当第二凸轮64的凸起部朝向远离支撑杆2的方向转动时，支撑杆2以及击实锤3即可在自身重力的作用下朝向推车本体41摆动，如此往复，即可实现支撑杆2以及击实锤3的往复摆动。
43.参照图4和图5，推车本体41的后端竖直转动连接有若干安装轴7，若干安装轴7沿推车本体41的宽度方向均匀分布。同时，每个安装轴7的下端均固定连接有清理刷8，清理刷8下端的最低点低于滚轮43下端的最低点，以使得清理刷8能够对地砖进行清扫。同时，推车本体41上设有能够驱动若干安装轴7同步转动的管控机构9，以实现对地砖的快速清扫。
44.参照图4和图5，管控机构9包括竖直转动连接于推车本体41侧壁的管控轴91，管控轴91的下端固定套设有第二从动换向齿轮92，并且位于推车本体41后端的转动轴42上固定套设有与第二从动换向齿轮92相啮合的第二驱动换向齿轮93。当推车本体41前进时，位于推车本体41后端的转动轴42即可带动第二驱动换向齿轮93转动，然后第二驱动换向齿轮93即可驱动第二从动换向齿轮92带动管控轴91转动。
45.参照图4和图5，每个安装轴7的上端均固定套设有第一从动齿轮94，并且相邻两个第一从动齿轮94相啮合。同时，管控轴91的上端固定套设有第一驱动齿轮95，并且第一驱动齿轮95与其中一个第一从动齿轮94啮合。当管控轴91带动第一驱动齿轮95转动时，若干第一从动齿轮94即可同步转动，然后若干第一从动齿轮94即可驱动相应的安装轴7转动。
46.参照图6和图7，推车本体41的上端设有吸尘机构10和除尘机构11，吸尘机构10位于若干清理刷8的上方，并能够对清理刷8扫起的灰尘进行抽吸。同时，除尘机构11与吸尘机构10连接，并且除尘机构11用于对灰尘进行处理，以降低施工人员吸入灰尘的风险。
47.参照图6和图7，吸尘机构10包括固定连接于推车本体41上端的引风机101，引风机101的进气端连接有吸尘管102，并且吸尘管102的吸气端位于若干清理刷8的正上方，以实现对灰尘的稳定抽吸。
48.参照图6和图7，除尘机构11包括固定连接于推车本体41上端的除尘箱111，除尘箱111的上端连接有进气管112，进气管112的下端端部延伸至除尘箱111的底部位置。同时，进气管112位于除尘箱111外部的一端与引风机101的排气端连接，以使得引风机101内的空气能够通过进气管112进入到除尘箱111内。
49.参照图6和图7，除尘箱111的上端连接有排气管113，以实现除尘箱111内空气的排放，同时，除尘箱111的下端连接有排放管，并且排放管上设置有阀门，以实现对除尘箱111内清水的排放。
50.通过排气管113向除尘箱111内注入清水，并使得清水浸没进气管112的下端口，当引风机101内含有灰尘的空气通过进气管112进入到除尘箱111内时，空气中的灰尘进入到除尘箱111的清水内，然后较为纯净的空气通过排气管113排出，从而实现对灰尘的处理能
力。
51.参照图6和图7，除尘箱111的内部水平设置有搅拌轴12，并且搅拌轴12的轴心与转动轴42的轴心平行。同时，搅拌轴12位于除尘箱111的底部位置，并且搅拌轴12的两端分别与除尘箱111的相应内壁转动连接。搅拌轴12上沿其轴向方向均匀固定套设有多个搅拌轮13，并且推车本体41与除尘箱111之间设有能够驱动搅拌轴12转动的调节机构14。
52.当调节机构14驱动搅拌轴12带动多个搅拌轮13转动时，多个搅拌轮13能够对除尘箱111内的清水进行搅拌，同时，多个搅拌轮13能够将清水中包含有灰尘的气泡打散，以使得灰尘能够快速与清水接触，并使得灰尘快速进入到清水内，以提高对灰尘的处理效果和效率。
53.参照图6和图7，搅拌轴12的一端延伸至除尘箱111的外部并与除尘箱111通过密封轴承形成转动配合，调节机构14包括固定套设于搅拌轴12位于除尘箱111外部的一端的第二从动齿轮141。位于推车本体41后端的转动轴42上固定套设有与第二从动齿轮141相啮合的第二驱动齿轮142。当推车本体41前进时，位于推车本体41后端的转动轴42即可带动第二驱动齿轮142转动，然后第二驱动齿轮142即可驱动第二从动换向齿轮92带动搅拌轴12转动。
54.本技术实施例一种市政工程道路铺设装置的实施原理为：当需要对地砖进行铺设时，施工人员码放一排地砖，然后推动推车本体41在地砖上运动。此时，四个滚轮43带动两个转动轴42转动，然后位于推车本体41前端的转动轴42带动多个第一凸轮52转动，第一凸轮52转动的过程中即可控制相应的承接板51带动相应的锤击柱1竖直往复，以使得若干锤击柱1对地砖进行锤击作业。与此同时，位于推车本体41前端的转动轴42能够带动第一驱动换向齿轮63转动，然后第一从动换向齿轮62带动控制轴61以及第二凸轮64转动。随后，第二凸轮64即可控制支撑杆2带动击实锤3往复摆动，然后击实锤3即可对地砖的侧壁进行锤击，以使得一排地砖自动对齐。
55.与此同时，位于推车本体41后端的转动轴42带动第二驱动换向齿轮93转动，然后第二从动换向齿轮92带动管控轴91以及第一驱动齿轮95转动，随后，若干第一从动齿轮94驱动相应的安装轴7带动相应的清理刷8转动，然后若干清理刷8即可对地砖进行清扫。与此同时，启动引风机101，并使得清理刷8扫起的灰尘通过吸尘管102进入到引风机101内，然后再通过进气管112进入到除尘箱111内。此时，位于推车本体41后端的转动轴42带动第二驱动齿轮142转动，然后第二从动齿轮141带动搅拌轴12以及多个搅拌轮13转动，紧接着，转动的搅拌轮13对除尘箱111内的清水进行搅拌，以使得灰尘能够快速、且充分的进入到除尘箱111内的清水中。随后，较为纯净的空气即可通过排气管113排出，如此往复，即可实现对地砖的击实、调平、调齐以及清扫等作业。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。