一种组合式建筑结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种组合式建筑结构。


背景技术：

2.根据建筑光学的原理和各类建筑对天然采光的要求所采取的开窗方式，一般分为侧窗采光、天窗采光和混合采光三类，进深大的建筑采取侧窗采光方式不能满足房间深处的采光要求，宜在屋顶开设天窗采光；其中，天窗属于组合式建筑结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的组合式建筑结构中的玻璃组件的位置固定，导致人们无法依据实际情况打开玻璃和关闭玻璃；
4.2、现有的组合式建筑结构无法依据实际情况调节室内光照，降低了现有的组合式建筑结构的实用性。
5.因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种组合式建筑结构，通过设置第二电机、第二滚珠丝杠、第二连接板、第一电机、第一滚珠丝杠和第一连接板结构，解决了现有的组合式建筑结构中的玻璃无法打开以及无法依据实际情况调节室内光照的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种组合式建筑结构，包括主板，主板的正上方连接有透明玻璃，主板的正下方连接有柔性遮光带，主板的上表面前后对称开设有第二安装槽，第二安装槽的内部一侧连接有第二电机，第二电机的一端连接有第二滚珠丝杠，且第二滚珠丝杠的一端通过轴承和主板转动连接，第二滚珠丝杠的圆周面上连接有第二滚珠套，第二滚珠套的圆周面从外到内依次连接有第三滑块和第四滑块，第四滑块的上表面焊接有第二连接板，透明玻璃的上表面一侧前后两个角落均与第二连接板的下表面一侧连接，主板的下表面前后对称开设有第一安装槽，第一安装槽的内部一侧连接有第一电机，第一电机的一端连接有第一滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠的一端通过轴承和主板转动连接，第一滚珠丝杠的圆周面上连接有第一滚珠套，第一滚珠套的圆周面从外到内依次连接有第一滑块和第二滑块，第二滑块的上表面焊接有第一连接板，柔性遮光带的上表面一侧前后两个角落均与第一连接板的下表面一侧连接。
9.进一步地，第二安装槽的内侧下表面前后对称开设有第二滑槽，第三滑块沿着第二滑槽滑动连接在主板上的第二安装槽的内侧，第四滑块沿着第二滑槽滑动连接在主板上的第二安装槽的内侧，第二滑槽限定了第三滑块和第四滑块的移动轨迹，进而限定了第二滚珠套的移动轨迹。
10.进一步地，第一安装槽的内侧下表面前后对称开设有第一滑槽，第一滑块沿着第
一滑槽滑动连接在主板上的第一安装槽的内侧，第二滑块沿着第一滑槽滑动连接在主板上的第一安装槽的内侧，第一滑槽限定了第一滑块和第二滑块的移动轨迹，进而限定了第一滚珠套的移动轨迹。
11.进一步地，主板上开设有通槽，透明玻璃的外形尺寸大于通槽的内径尺寸，如此，使得透明玻璃能够完全覆盖通槽，柔性遮光带的外形尺寸大于通槽的内径尺寸，如此，使得柔性遮光带能够完全覆盖通槽，且使得柔性遮光带能够完全覆盖透明玻璃，柔性遮光带的一端连接有安装板，安装板上前后对称连接有第一螺栓，使用者使用第一螺栓将安装板固定在主板上。
12.进一步地，第二安装槽的正上方连接有档板，档板的左右两表面对称焊接有安装座，安装座上前后对称连接有第三螺栓，档板用来遮挡第二安装槽，使用者使用第三螺栓将安装座固定在主板上。
13.进一步地，主板的前后两表面左右对称焊接有耳座，耳座的中间位置上开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔的内侧螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓贯穿内螺纹通孔，内螺纹通孔的设置便于使用者确定第二螺栓和耳座之间的位置关系，使用者使用第二螺栓将耳座固定在屋顶。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第二电机、第二滚珠丝杠和第二连接板结构，主板的上表面前后对称开设有第二安装槽，第二安装槽的内部一侧连接有第二电机，第二电机的一端连接有第二滚珠丝杠，且第二滚珠丝杠的一端通过轴承和主板转动连接，第二滚珠丝杠的圆周面上连接有第二滚珠套，第二滚珠套的圆周面从外到内依次连接有第三滑块和第四滑块，第四滑块的上表面焊接有第二连接板，透明玻璃的上表面一侧前后两个角落均与第二连接板的下表面一侧连接，如此，使得使用者通过操控第二电机来打开透明玻璃和关闭透明玻璃，进而使得使用者能够通过打开透明玻璃，有利于室内的空气流通。
16.2、本实用新型通过设置第一电机、第一滚珠丝杠和第一连接板结构，主板的下表面前后对称开设有第一安装槽，第一安装槽的内部一侧连接有第一电机，第一电机的一端连接有第一滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠的一端通过轴承和主板转动连接，第一滚珠丝杠的圆周面上连接有第一滚珠套，第一滚珠套的圆周面从外到内依次连接有第一滑块和第二滑块，第二滑块的上表面焊接有第一连接板，柔性遮光带的上表面一侧前后两个角落均与第一连接板的下表面一侧连接，如此，使得使用者通过操控第一电机来打开柔性遮光带和展开柔性遮光带，进而使得使用者能够依据实际情况调节柔性遮光带遮挡透明玻璃的面积，进而能够依据实际情况调节阳光对室内的照射。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型俯视剖面示意图；
20.图2为本实用新型的仰视示意图；
21.图3为本实用新型的俯视示意图；
22.图4为本实用新型的仰视剖面示意图；
23.图5为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
24.图6为本实用新型图2中b处的结构放大示意图；
25.图7为本实用新型图1中c处的结构放大示意图；
26.图8为本实用新型图1中d处的结构放大示意图；
27.图9为本实用新型图3中e处的结构放大示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、主板；11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、通槽；14、第一滑槽；15、轴承；16、第二滑槽；2、柔性遮光带；21、安装板；211、第一螺栓；3、耳座；31、内螺纹通孔；32、第二螺栓；4、透明玻璃；5、档板；51、安装座；52、第三螺栓；6、第一电机；61、第一滚珠丝杠；62、第一滚珠套；621、第一滑块；622、第二滑块；623、第一连接板；7、第二电机；71、第二滚珠丝杠；72、第二滚珠套；721、第三滑块；722、第四滑块；723、第二连接板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1
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9所示，本实用新型为一种组合式建筑结构，包括主板1，主板1的正上方连接有透明玻璃4，主板1的正下方连接有柔性遮光带2，主板1的上表面前后对称开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内部一侧连接有第二电机7，第二电机7的一端连接有第二滚珠丝杠71，且第二滚珠丝杠71的一端通过轴承15和主板1转动连接，第二滚珠丝杠71的圆周面上连接有第二滚珠套72，第二滚珠套72的圆周面从外到内依次连接有第三滑块721和第四滑块722，第四滑块722的上表面焊接有第二连接板723，透明玻璃4的上表面一侧前后两个角落均与第二连接板723的下表面一侧连接，第二安装槽12的内侧下表面前后对称开设有第二滑槽16，第三滑块721沿着第二滑槽16滑动连接在主板1上的第二安装槽12的内侧，第四滑块722沿着第二滑槽16滑动连接在主板1上的第二安装槽12的内侧，使用者连通第二电机7的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动第二电机7，带动第二滚珠丝杠71转动，带动第三滑块721和第四滑块722沿着第二滑槽16在主板1上左右滑动，带动第二滚珠套72左右移动，带动第二连接板723左右移动，带动透明玻璃4左右移动，进而使得透明玻璃4关上，或者使得透明玻璃4打开，主板1的下表面前后对称开设有第一安装槽11，第一安装槽11的内部一侧连接有第一电机6，第一电机6的一端连接有第一滚珠丝杠61，且第一滚珠丝杠61的一端通过轴承15和主板1转动连接，第一滚珠丝杠61的圆周面上连接有第一滚珠套62，第一滚珠套62的圆周面从外到内依次连接有第一滑块621和第二滑块622，第二滑块622的上表面焊接有第一连接板623，柔性遮光带2的上表面一侧前后两个角落均与第一连接板623的下表面一侧连接，第一安装槽11的内侧下表面前后对称开设有第一滑槽14，第一滑块621沿着第一滑槽14滑动连接在主板1上的第一安装槽11的内侧，第二滑块622沿着第一滑槽14滑动连接在主板1上的第一安装槽11的内侧，使用者连通第一电机6的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动第一电机6，带动第一滚珠丝杠61转动，带动第一滑块621
和第二滑块622沿着第一滑槽14在主板1上左右滑动，带动第一滚珠套62左右移动，带动第一连接板623左右移动，使得柔性遮光带2的一端左右移动，进使得柔性遮光带2展开，或者，使得柔性遮光带2打开。
32.其中如图1、2、4所示，主板1上开设有通槽13，透明玻璃4的外形尺寸大于通槽13的内径尺寸，柔性遮光带2的外形尺寸大于通槽13的内径尺寸，柔性遮光带2的一端连接有安装板21，安装板21上前后对称连接有第一螺栓211，使用者使用扳手对第一螺栓211施加逆时针的外力，直至使得第一螺栓211固定连接在主板1上为止，使得安装板21固定连接在主板1上，即使用者将柔性遮光带2的一端固定连接在主板1上；反之，使用者使用扳手对第一螺栓211施加顺时针的外力，直至使得第一螺栓211和主板1分开为止，使得安装板21和主板1分开。
33.其中如图3、9所示，第二安装槽12的正上方连接有档板5，档板5的左右两表面对称焊接有安装座51，安装座51上前后对称连接有第三螺栓52，使用者使用扳手对第三螺栓52施加逆时针的外力，直至使得第三螺栓52固定连接在主板1上为止，使得安装座51固定连接在主板1上，即使用者将档板5固定连接在主板1上；反之，使用者使用扳手对第三螺栓52施加顺时针的外力，直至使得第三螺栓52和主板1分开为止，使得安装座51和主板1分开，即使用者完成对档板5的拆卸，主板1的前后两表面左右对称焊接有耳座3，耳座3的中间位置上开设有内螺纹通孔31，内螺纹通孔31的内侧螺纹连接有第二螺栓32，且第二螺栓32贯穿内螺纹通孔31，使用者将主板1放置在屋顶上，且使得透明玻璃4朝上放置，接着，使用者使用扳手对第二螺栓32施加逆时针的外力，直至使得第二螺栓32固定连接在屋顶上为止，使得耳座3固定连接在屋顶上，进而使得本实用新型固定连接在屋顶上；反之，使用者使用扳手对第二螺栓32施加顺时针的外力，直至使得第二螺栓32离开屋顶为止，使得耳座3和屋顶分开，进而使得本实用新型和屋顶分开。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。