用于线路工程施工机械的防坠落装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路工程施工技术领域，尤其涉及用于线路工程施工机械的防坠落装置。


背景技术：

2.建筑附着式升降脚手架是高层和超高层建筑施工中使用的设备，升降脚手架主要包括导座、导轨、架体、提升系统和控制系统等。在使用或运行过程中，一旦发生意外，很容易造成高空坠落或设备损坏事故，带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全性欠佳的缺点，而提出的用于线路工程施工机械的防坠落装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计用于线路工程施工机械的防坠落装置，包括壳体，所述壳体中部开设有空槽，所述空槽内部上下滑动设有导杆，所述导杆两侧固定安装有多个凸块，所述壳体内侧底部固定安装有限位件；
6.所述限位件包括限位盒、活动块、第三弹簧、第一电磁铁、第一弹簧、连接块、第一铁块、连接杆以及限位块，所述限位盒固定安装于所述壳体内壁表面，活动块上下滑动设置于所述限位盒内侧，所述活动块下端与所述第三弹簧上端固定相连，所述第三弹簧下端与所述限位盒底部固定相连，所述连接块左右滑动设置于所述活动块内部，所述连接块一端与所述第一铁块固定相连，所述连接块另一端与所述连接杆内端固定相连，所述连接杆外端延伸至所述限位盒外侧并与所述限位块固定相连，所述第一电磁铁固定安装于所述活动块内侧表面，所述第一电磁铁能够与所述第一铁块相互吸合，所述第一电磁铁中部与所述第一弹簧一端固定相连，所述第一弹簧另一端与所述连接块内侧固定相连。
7.优选的，所述壳体内侧顶部固定安装有缓冲件，所述缓冲件包括缓冲盒、滑动架、第二弹簧、第二铁块、第二电磁铁、支撑杆和缓冲块，所述缓冲盒固定安装于所述壳体内壁表面，所述缓冲盒内部左右滑动设有滑动架，所述滑动架位于所述缓冲盒内侧的表面与所述第二弹簧一端固定相连，所述第二弹簧另一端与所述缓冲盒内侧表面固定相连，所述滑动架位于所述缓冲盒外侧的端部与所述第二铁块固定相连，所述第二电磁铁固定安装于所述缓冲盒外侧，所述第二电磁铁能够与所述第二铁块相互吸合，所述滑动架外端与所述支撑杆一端固定相连，所述支撑杆另一端延伸至所述缓冲盒外侧并与所述缓冲块固定相连。
8.优选的，所述限位盒底部还固定安装有弹性垫，所述弹性垫内部由橡胶结构制成。
9.优选的，所述凸块两侧均通过开设槽体能够与所述限位块相互卡合固定。
10.本实用新型提出的用于线路工程施工机械的防坠落装置，有益效果在于：该装置在使用过程中，当施工现场产生故障时，导杆外侧连接的装置内部设置有开关，以便乘载在装置内部的施工人员及时控制开关，或者整体装置内部的电源断开时，导杆会急速下降，第
一电磁铁和第二电磁铁内部均没有电源，此时在弹簧的作用下电磁铁会与铁块相互远离，凸块首先会与缓冲块接触，缓冲块受到凸块的挤压会向两侧移动，第二弹簧被挤压，起到缓冲的作用，凸起会继续下降，筒然后通过限位块的时候被限位块限制，第三弹簧被压缩起到缓冲减震的作用，使得凸起被固定，起到防坠落的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的用于线路工程施工机械的防坠落装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的用于线路工程施工机械的防坠落装置一种状态的结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的用于线路工程施工机械的防坠落装置的图1中a
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a处的剖视结构示意图。
14.图中：壳体1、空槽2、凸块3、导杆4、限位件5、限位盒51、活动块52、第三弹簧53、第一电磁铁54、第一弹簧55、连接块56、第一铁块57、连接杆58、限位块59、弹性垫510、缓冲件6、缓冲盒61、滑动架62、第二弹簧63、第二铁块64、第二电磁铁65、支撑杆66、缓冲块67。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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3，用于线路工程施工机械的防坠落装置，包括壳体1，壳体1中部开设有空槽2，空槽2内部上下滑动设有导杆4，导杆4两侧固定安装有多个凸块3，壳体1内侧底部固定安装有限位件5，限位块5主要起到对导杆4进行限位固定的作用，从而起到防坠落的作用。
18.限位件5包括限位盒51、活动块52、第三弹簧53、第一电磁铁54、第一弹簧55、连接块56、第一铁块57、连接杆58以及限位块59，限位盒51固定安装于壳体1内壁表面，活动块52上下滑动设置于限位盒51内侧，活动块52下端与第三弹簧53上端固定相连，第三弹簧53下端与限位盒51底部固定相连，连接块56左右滑动设置于活动块52内部，连接块56一端与第一铁块57固定相连，连接块56另一端与连接杆58内端固定相连，连接杆58外端延伸至限位盒51外侧并与限位块59固定相连，第一电磁铁54固定安装于活动块52内侧表面，第一电磁铁54能够与第一铁块57相互吸合，第一电磁铁54中部与第一弹簧55一端固定相连，第一弹簧55另一端与连接块56内侧固定相连，第一弹簧55的伸缩主要对限位块59的位置进行调整，第三弹簧53主要对限位块59起到弹性缓冲的作用。
19.活动块52在第三弹簧53的弹性支撑下能够在限位盒51内上下活动，从而限位块59可以在竖直方向上具有弹性支撑的作用，使得另外，当第一电磁铁59内部通上电源与第一铁块57相互吸合的时候，第一弹簧55被压缩，限位块59靠近限位盒51，限位块59不具备限位的功能，当第一电磁铁59内部断开电源与第一铁块57之间的吸合力消失时，第一弹簧55延展开，限位块59在第一弹簧55的作用下向远离限位盒51的一侧移动，又由于凸块3两侧均通过开设槽体能够与限位块59相互卡合固定，此时导杆4移动时，限位块59便能够与凸起3的
位置进行限制，并且在第三弹簧53的作用下，第三弹簧53能够让限位块59在向下移动的同时具有弹性缓冲的作用，使得导杆4不会立刻停止，提高了安全缓冲的作用。
20.壳体1内侧顶部固定安装有缓冲件6，缓冲件6包括缓冲盒61、滑动架62、第二弹簧63、第二铁块64、第二电磁铁65、支撑杆66和缓冲块67，缓冲盒61固定安装于壳体1内壁表面，缓冲盒61内部左右滑动设有滑动架62，滑动架62位于缓冲盒61内侧的表面与第二弹簧63一端固定相连，第二弹簧63另一端与缓冲盒61内侧表面固定相连，滑动架62位于缓冲盒61外侧的端部与第二铁块64固定相连，第二电磁铁65固定安装于缓冲盒61外侧，第二电磁铁65能够与第二铁块64相互吸合，滑动架62外端与支撑杆66一端固定相连，支撑杆66另一端延伸至缓冲盒61外侧并与缓冲块67固定相连，缓冲件6主要启动对导杆4的缓冲的作用。
21.当导杆4在通过限位件5进行限位之前，导杆4外侧由于连接有装置，装置内可能放置有设备或者乘载有工作人员，如果直接通过第三弹簧53进行缓冲，那么在装置内盛装的重力较大时，仅仅通过第三弹簧53的缓冲是不够的，所以需要通过缓冲件6对导杆4进行更好的缓冲，提高该防坠落装置内部的缓冲减震的作用。
22.当施工现场产生故障时，导杆4外侧连接的装置内部设置有开关，以便乘载在装置内部的施工人员及时控制开关，或者整体装置内部的电源断开时，导杆4会急速下降，第一电磁铁54和第二电磁铁65内部均没有电源，此时在弹簧的作用下电磁铁会与铁块相互远离，凸块3首先会与缓冲块67接触，缓冲块67受到凸块3的挤压会向两侧移动，第二弹簧63被挤压，起到缓冲的作用，凸起3会继续下降，筒然后通过限位块59的时候被限位块59限制，第三弹簧53被压缩起到缓冲减震的作用，使得凸起3被固定，起到防坠落的作用。
23.实施例2
24.参照图1
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2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，限位盒51底部还固定安装有弹性垫510，弹性垫510内部由橡胶结构制成，弹性垫510能够提高限位盒51与活动块52之间的弹性缓冲的作用力，通过弹性垫510能够防止活动块52下降的时候与限位盒51底部之间发生硬性碰撞，进一步提高防护的作用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。