一种幕墙装饰板安装结构的制作方法

1.本技术涉及一种建筑施工技术领域，尤其是涉及一种幕墙装饰板安装结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑承重的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙起到装饰、通风、采光、隔热、保湿及提高建筑结构耐久性等作用，广泛应用于城市建筑。
3.幕墙主要由面板（玻璃、铝板、石板、陶瓷板等）和支承结构（铝横梁立柱、钢结构等等）组成的， 目前，市场上的幕墙在安装时大多使用螺栓，需要通过专用工具来进行组合安装，安装较复杂，不仅费时费力，而且影响安装效率；同时当有幕墙局部损坏后需要更换，更换损坏的幕墙较为复杂。


技术实现要素：

4.为了能够简化幕墙的安装，提高幕墙的安装效率，方便幕墙的维护，本技术提供了一种幕墙装饰板安装结构。
5.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种幕墙装饰板安装结构，包括至少一组龙骨支架，每组龙骨支架上固定连接至少一组支撑架，每组所述支撑架上连接幕墙板，每组龙骨支架两个竖直设置在墙体上的龙骨架，每组所述支撑架包括至少两个水平的支撑杆，每个所述支撑杆通过卡扣装置与幕墙板卡扣连接；所述卡扣装置包括卡扣部和插接部，所述卡扣部包括支撑杆上开设的开口朝外的插孔，所述插孔下方开设贯通安装槽，所述插孔与安装槽连通，所述安装槽内转动连接卡扣杆，所述卡扣杆前端设有向插孔方向延伸的卡钩，所述卡扣杆中部转动连接转轴，所述转轴固定在安装槽两侧，所述卡扣杆后侧与支撑杆之间设有驱动卡扣杆转动的弹性件，所述插接部包括插柱，所述插柱设置在幕墙板的背面，所述插柱与插孔适配，所述插柱外缘设有与卡钩适配的卡槽。
7.通过采用上述技术方案，在安装幕墙板时，需要先在龙骨支架上安装支撑架，再将幕墙板上的插柱对准支撑杆上的插孔，使卡扣杆的卡钩与卡槽卡扣，这样无需使用螺栓，就可以方便快捷的进行幕墙板的安装，提高了安装效率。
8.优选的，所述插孔和插柱的截面均为矩形。
9.通过采用上述技术方案，插孔和插柱的截面均为矩形，可以提高插柱与插孔插接的牢固度和稳定度。
10.优选的，每个所述支撑杆上设有两个卡扣部，两个所述卡扣部分别设置在支撑杆的两侧。
11.通过采用上述技术方案，每个支撑杆的两侧各设置一个卡扣部，可以提高幕墙板安装的牢固性，节省材料，安装方便。
12.优选的，每组所述支撑架上的卡扣杆连接用于使卡钩与卡槽分离的解锁装置。
13.通过采用上述技术方案，当幕墙板破损需要维护时，在每组支撑架上的卡扣杆连接用于使卡钩与卡槽分离的解锁装置，可以通过解锁装置方便快捷的取下幕墙板，便于幕墙板的维护或更换。
14.优选的，所述解锁装置包括每个卡扣杆后端设置的过孔，所述过孔穿设有提拉杆，两个所述提拉杆的上端连接把杆，每个所述过孔上下两侧的提拉杆上分别设有限位挡环，所述限位挡环外径大于过孔内径。
15.通过采用上述技术方案，在需要解锁时，向上拉动把杆，则同步拉动两个提拉杆向上移动，位于过孔下端提拉杆上的限位挡环则拉动卡扣杆以转轴为轴转动，使卡扣杆前端的卡钩与卡槽分离。
16.优选的，所述插柱的长度小于插孔的深度。
17.通过采用上述技术方案，插柱的长度小于插孔的深度，在安装幕墙板时，可以将插柱完全插入插孔内，使幕墙板的内侧抵靠在支撑杆上，提高幕墙板的稳定性。
18.优选的，所述卡钩设有向插孔方向倾斜的斜面。
19.通过采用上述技术方案，卡钩设有向插孔方向倾斜的斜面，当插柱插入插孔时，能够先将卡钩推离插孔，当插柱插入一定深度后，卡钩卡入卡槽内，从而将幕墙板进行固定。
20.优选的，所述插孔后侧的支撑杆上设有开口向下的盲孔，所述弹性件的上端嵌入盲孔内。
21.通过采用上述技术方案，弹性件的上端嵌入盲孔，其下端抵靠在卡扣杆上，能够对弹性件进行限位，避免弹性件的脱落。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：
23.本技术通过在幕墙板与支撑杆之间设置卡扣装置，无需使用螺栓就可以对幕墙板进行快速安装，提高了幕墙板的安装效率。
24.本技术通过设置解锁装置，当幕墙板破损需要维护时，可以通过解锁装置使幕墙板与支撑杆快速分离，能方便快捷的取下需要维护或更换的幕墙板，方便幕墙板的维护。
附图说明
25.图1是本技术的结构示意图；
26.图2是本技术去除面板的结构示意图；
27.图3是本技术的剖视图；
28.图4是图3的a部放大图；
29.图5是本技术去除墙体的结构示意图；
30.图6是本技术面板背部结构示意图。
31.图示，1、龙骨支架；11、龙骨架；2、支撑架；21、支撑杆；3、卡扣装置；31、卡扣部；311、插孔；312、安装槽；313、卡扣杆；3131、卡钩；3132、斜面；314、转轴；315、弹性件；32、插接部；321、插柱；322、卡槽；4、幕墙板；5、解锁装置；51、提拉杆；511、限位挡环；52、把杆；6、墙体。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
33.如图1、2所示，一种幕墙装饰板安装结构，包括至少一组龙骨支架1，每组龙骨支架1上固定连接至少一组支撑架2，每组支撑架2上连接幕墙板4，每组龙骨支架1两个竖直设置在墙体6上的龙骨架11，每组支撑架2包括至少两个水平的支撑杆21，每个支撑杆21通过卡扣装置3与幕墙板4卡扣连接。
34.如图3、4所示，本实施例的卡扣装置3包括卡扣部31和插接部32，卡扣部31包括支撑杆21上开设的开口朝外的插孔311，插孔311下方开设贯通安装槽312，插孔311与安装槽312连通，安装槽312内转动连接卡扣杆313，卡扣杆313前端设有向插孔311方向延伸的卡钩3131，卡扣杆313中部转动连接转轴314，转轴314固定在安装槽312两侧，卡扣杆313后侧与支撑杆21之间设有弹性件315，弹性件315可以采用压簧，插孔311后侧的支撑杆21上设有开口向下的盲孔，弹性件315的上端嵌入盲孔内，弹性件315的下端抵靠在卡扣杆313上，这样可避免弹性件315的脱落。
35.如图3、6所示，插接部32包括插柱321，插柱321设置在幕墙板4的背面，插柱321与插孔311适配，插柱321外缘设有与卡钩3131适配的卡槽322。
36.为了方便插柱321推入插孔311内，卡钩3131设有向插孔311方向倾斜的斜面3132，在向插孔311插入插柱321时，插柱321首先抵靠斜面3132，插柱321能够将卡钩3131推离插孔311，当插接部32插入一定深度后，在弹性件315的弹力作用下，卡扣杆313以转轴314为轴转动，使卡钩3131卡入卡槽322，从而将幕墙板4固定。
37.插孔311和插柱321的截面均为矩形，插柱321的长度小于插孔311的深度，在安装幕墙板4时，可将插柱321完全插入插孔311内，幕墙板4的内侧抵靠在支撑杆21上，提高幕墙安装的稳定性。
38.安装幕墙板4时，首先在墙体6上安装龙骨支架1，在龙骨支架1上安装支撑架2，再将幕墙板4上的插柱321对准支撑杆21上的插孔311，使卡扣杆313的卡钩3131与卡槽322卡扣，这样就可以方便快捷完成将幕墙板4的安装。
39.在一实施例中每个支撑杆21上设有两个卡扣部31，两个卡扣部31分别设置在支撑杆21的两侧，这样既可以提高安装幕墙板4的牢固度，又能使用较少的材料，达到节约成本的目的。
40.如图4、5所示，为了便于幕墙板4的维护或更换，每组支撑架2上的卡扣杆313连接有用于使卡钩3131与卡槽322分离的解锁装置5。当幕墙板4破损需要维护时，通过向上拉动水平把手，可以使卡扣杆313上的卡钩3131与卡槽322分离，可方便快捷的取下幕墙板4。
41.具体的，解锁装置5包括每个卡扣杆313后端上下设置的过孔，过孔穿设有提拉杆51，两个提拉杆51的上端连接把杆52，每个过孔上下两侧的提拉杆51上分别设有限位挡环511，限位挡环511外径大于过孔内径。
42.在需要解锁时，向上拉动把杆52，同时两个提拉杆51也同步向上移动，过孔下端提拉杆51上的限位挡环511向上拉动卡扣杆313以转轴314转动，使卡钩3131与卡槽322分离，这样就能方便的将幕墙板4从支撑架2上取下。
43.本技术的工作过程如下：首先在墙体6上安装龙骨支架1，在龙骨支架1上安装支撑架2，将幕墙板4内侧的插柱321对准支撑杆21上的插孔311，插柱321沿卡扣杆313前端的斜面3132将卡扣杆313推离插孔311，插柱321继续向插孔311内移动，最终在弹性件315的弹力作用下，使卡钩3131与卡槽322卡扣连接，完成对幕墙板4的安装。
44.当需要更换或取下幕墙板4时，可向上拉动把杆52，两个提拉杆51也同步向上移动，过孔下方的限位挡环511带动卡扣杆313克服弹性件315的弹力以转轴314转动，使卡扣杆313前端的卡钩3131与卡槽322分离，能够方便快捷的将幕墙板4取下。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。