一种应用于精密播种机上的导种管的制作方法

1.本实用新型属于播种机技术领域，涉及一种播种机配件,具体地说是一种应用于精密播种机上的导种管。


背景技术：

2.目前，旋耕灭茬施肥播种联合作业机中，排种器一般布置在旋耕刀轴正上方较高位置处，并利用导种管输送种子在低位投种。高位排种、低位播种的作业方式中，导种管的形状和长度对播种株距的均匀度起着至关重要的作用。
3.为了减少种子与导种管管壁的碰撞，根据排种口种子作向后抛射运动的情况，一般将导种管设计为抛物线形状，以保证播种株距的均匀性、准确性和可控性。但高速播种作业中，导种管与机具前进速度相同，根据相对运动原理，排种器排出的种子会在导种管内做相对自由落体运动。所以，现有抛物线形状的排种管，并不能实际解决种子碰壁的问题，以致难以对投种频率进行有效控制，不能保证均匀、准确的播种株距。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种应用于精密播种机上的导种管，以减少种子与导种管管壁的碰撞，进而实现精准播种的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于精密播种机上的导种管，包括导种管本体，导种管本体中、上段为导种直管，导种管本体下段为导种弯管，且导种直管和导种弯管由上而下固连于一体。
6.作为本实用新型的限定，导种直管垂直高度为：360～385mm，导种弯管垂直高度为：90～105mm。
7.作为本实用新型的另一种限定，导种弯管投种口位置处固设有防跳挡板。
8.作为本实用新型的进一步限定，导种弯管投种口位置处设有至少两个支耳，支耳设于与防跳挡板相对的侧面上。
9.作为本实用新型的第三种限定，导种直管的中部固设有与plc控制器电连接的光电传感器。
10.作为本实用新型的进一步限定，导种直管的侧面固设有至少两个销轴安装孔。
11.作为本实用新型的其它限定，导种管本体的侧面可拆卸设有盖板。
12.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
13.（1）本实用新型中导种管本体的中、上段设置为导种直管，形状完全契合种子的运动轨迹，能够有效减少种子与导种管内壁的碰撞次数，使种子下落速度基本一致，进而可以精准控制投种频率，保证均匀的播种株距；
14.（2）本实用新型中导种管本体的下段设置为导种弯管，一方面使种子可以在管内进行较短时间的滑行，保证种子合适的着地角和着地速度；另一方面可以避免种子在导种管内堵塞，降低了故障发生率；
15.（3）本实用新型设置于导种弯管上的防跳挡板，可以对种子进一步阻挡降速，防止种子落地速度过快而出现跳种情况，有效保证了播种的精准性；
16.（4）本实用新型设置于导种弯管上的支耳，在高速播种作业中，可以防止导种管与播种单体的防护挡板发生碰撞，降低了导种管的损坏概率；
17.（5）本实用新型中的光电传感器，对导种管内是否有种子通过进行实时监测，可以及时发现漏播现象，保证了播种质量，提高了播种的可靠性；
18.（6）本实用新型设置于导种直管侧面的销轴安装孔，通过销轴即可将导种管安装于播种单体上，整体安装、拆卸更加方便快捷；
19.（7）本实用新型中导种管本体的侧面设有可拆卸的盖板，种子在导种管内堵塞后，通过拆卸盖板即可对导种管腔体内堵塞的种子进行清理，操作简单快速，能够有效保证机具的播种效率。
20.综上所述，本实用新型结构可靠、实用性强，可以有效保证播种株距的均匀性和精准性。本实用新型适用于播种机中，用于投放种子。
附图说明
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图中：1、导种直管；2、导种弯管；3、防跳挡板；4、支耳；5、光电传感器；6、销轴安装孔；7、盖板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例一种应用于精密播种机上的导种管
26.如图1所示，本实施例中的导种管本体中、上段为导种直管1，形状完全契合种子的运动轨迹，种子下落过程中可以有效减少与导种管内壁的碰撞次数；导种管下段为导种弯管2，能够保证种子合适的着地角和着地速度，并可以有效降低种子发生堵塞的概率。本实施例可以有效控制投种频率，保证均匀的播种株距。
27.更具体的，导种直管1和导种弯管2由上而下固连于一体，形成导种管本体结构。其中，导种直管1为垂直形状，高度为360～385mm；导种弯管2为抛物线形状，垂直高度为90～105mm。导种管本体大部分由导种直管1构成，在高位排种、低位投种作业过程中，可以避免种子与导种管内壁发生碰撞，并减少了种子在导种管中的滑行时间，能够保证种子一致的下落速度。本实施例中，导种直管1的高度为377mm，导种弯管2的高度为95mm，导种直管1与导种弯管2的高度比例约为4:1。
28.为了便于对导种管内部堵塞的种子进行清理，导种管本体的侧面可拆卸设有盖板7。本实施例中，盖板7通过卡扣可拆卸固定在导种管本体上。为了便于将导种管整体安装于播种单体上，导种管本体的侧面固设有至少两个销轴安装孔6。本实施例中共设有两个销轴安装孔6，分别设于导种直管1的上部和下部，且这两个销轴安装孔6设于导种管本体盖板7相对的侧面上。
29.如图1所示，导种弯管2投种口位置处固设有防跳挡板3，以进一步对种子进行阻挡减速，防止跳种现象发生。本实施例中，防跳挡板3固设于盖板7的下部，且与盖板7一体成型，以保证整体较好的强度，避免高速播种过程中防跳挡板3损坏、脱落的情况发生。导种弯管2投种口位置处，与防跳挡板3相对的侧面上设有至少两个支耳4，高速播种作业时，能够防止导种管与播种单体的防护挡板发生碰撞。本实施例中，共设有两个支耳4。
30.为了能够及时发现漏播现象，本实施例中，导种直管1的中部固设有与plc控制器电连接的光电传感器5。具体如图1所示，光电传感器5包括光发射器和光电接收器，且光发射器和光电接收器分别设于导种直管1相对的侧面上。播种作业时，光电传感器5能够实时监测导种管内是否有种子通过，当光电传感器5连续两次没有监测到种子通过时，便会将信号传输给plc控制器，进而通过plc控制器控制报警器报警，提示作业人员进行故障检测。
31.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：包括导种管本体，导种管本体中、上段为导种直管，导种管本体下段为导种弯管，且导种直管和导种弯管由上而下固连于一体；导种直管垂直高度为：360～385mm，导种弯管垂直高度为：90～105mm。2.根据权利要求1所述的一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：导种弯管投种口位置处固设有防跳挡板。3.根据权利要求2所述的一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：导种弯管投种口位置处设有至少两个支耳，支耳设于与防跳挡板相对的侧面上。4.根据权利要求1
‑
3中任意一所述的一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：导种直管的中部固设有与plc控制器电连接的光电传感器。5.根据权利要求4所述的一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：导种直管的侧面固设有至少两个销轴安装孔。6.根据权利要求1
‑
3、5中任意一项所述的一种应用于精密播种机上的导种管，其特征在于：导种管本体的侧面可拆卸设有盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于精密播种机上的导种管，包括导种管本体，导种管本体中、上段为导种直管，导种管本体下段为导种弯管，且导种直管和导种弯管由上而下固连于一体。本实用新型整体形状完全契合种子运动轨迹，能够减少种子与导种管管壁的碰撞，可以有效保证播种株距的均匀性和精准性。本实用新型适用于播种机中，用于投放种子。用于投放种子。用于投放种子。


技术研发人员：刘福才 刘福祥
受保护的技术使用者：河北宗亚农业机械有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/10/26