一种基站用装配式预制墙板的制作方法

1.本实用新型涉及预制墙板技术领域，特别是涉及一种基站用装配式预制墙板。


背景技术：

2.基站在建造时，往往需要在基站下方搭建一个机房，而机房在搭建时则会使用到预制墙板。预制墙板是采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
3.现目前预制墙板在拼接时，墙板与墙板的拼接面为平面，从而容易导致外部雨水从墙体拼接处渗透进房屋中，并且采用平面拼接连接强度较低，为此我们提出了一种基站用装配式预制墙板，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种基站用装配式预制墙板以解决上述背景技术提出的雨水从墙体拼接处渗透进房屋中，以及采用平面拼接连接强度较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种基站用装配式预制墙板，包括墙体，所述墙体的数量为若干块，所述墙体顶面的中部均匀设置有若干个一体成型的连接柱，所述连接柱外部的左右两侧面均开设有卡槽，所述连接柱的内部开设有空腔，所述空腔内部的底面预埋有钢筋，所述钢筋的上端延伸出空腔，所述钢筋上端的外部焊接有圆环，所述墙体顶面的左端开设有排水槽，所述排水槽内部的底面均匀开设有若干个排水孔，所述墙体底面的中部均匀开设有若干个连接槽，所述连接槽内部下端的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的内端面与滑槽内部的内侧面之间固定连接有弹簧，所述连接槽内部上端的左右两侧面均开设有竖槽，所述竖槽内部的下端滑动连接有空心杆，所述空心杆上端的内侧面焊接有横杆，所述连接槽内部上端的右侧开设有灌浆孔，所述连接槽内部的顶面开设有溢浆孔。
7.进一步的，所述排水孔的左端贯穿至墙体左侧面的上端，所述灌浆孔和溢浆孔的右端贯穿至墙体右侧面的下端，所述灌浆孔位于竖槽的上方。
8.进一步的，所述连接柱与连接槽上下齐平，并且所述连接柱与连接槽插接，而且所述钢筋的上端位于连接槽内部的上端。
9.进一步的，所述滑槽与卡槽左右齐平，所述横杆的内端延伸出竖槽并朝向钢筋，而且所述横杆位于圆环的上方。
10.进一步的，所述空心杆的上下两端均为开口端，并且所述空心杆的下端贯穿进滑槽的内部。
11.进一步的，所述卡块的外端面与空心杆下端的内侧面接触，所述弹簧处于被压缩状态。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.通过将墙体的顶面设置倾斜面，并且在外侧的一面开设排水槽，这样能够有效防
止雨水从墙体拼接处渗透进房屋内；
14.通过连接柱与连接槽的配合设置，在两个墙体拼接时，一个墙体的连接柱会插入另一个墙体的连接槽中，同时连接槽中的卡块与插入连接柱的卡槽，随后在连接槽中灌入灌浆料，当灌浆料干燥后，便可将连接柱完全固定在连接槽中，以此便可方便快捷将两个墙体进行拼接，并且拼接强度高。
附图说明
15.图1为本实用新型拼接时内部的局部结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处放大示意图。
17.图3为本实用新型墙体上端内部的局部结构示意图。
18.图4为本实用新型墙体下端内部的局部结构示意图。
19.图5为本实用新型墙体的外部结构结构示意图。
20.图1
‑
5中：1
‑
墙体，101
‑
排水槽，102
‑
排水孔，103
‑
连接槽，104
‑
滑槽，105
‑
竖槽，106
‑
灌浆孔，107
‑
溢浆孔，2
‑
连接柱，201
‑
空腔，202
‑
卡槽，3
‑
钢筋，301
‑
圆环，4
‑
卡块，5
‑
弹簧，6
‑
空心杆，7
‑
横杆。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图1至图5：
23.本实用新型提供一种基站用装配式预制墙板，包括墙体1，墙体1的数量为若干块，墙体1顶面的中部均匀设置有若干个一体成型的连接柱2，连接柱2外部的左右两侧面均开设有卡槽202，连接柱2的内部开设有空腔201，空腔201内部的底面预埋有钢筋3，钢筋3的上端延伸出空腔201，钢筋3上端的外部焊接有圆环301，墙体1顶面的左端开设有排水槽101，排水槽101内部的底面均匀开设有若干个排水孔102，墙体1底面的中部均匀开设有若干个连接槽103，连接槽103内部下端的左右两侧面均开设有滑槽104，滑槽104的内部滑动连接有卡块4，卡块4的内端面与滑槽104内部的内侧面之间固定连接有弹簧5，连接槽103内部上端的左右两侧面均开设有竖槽105，竖槽105内部的下端滑动连接有空心杆6，空心杆6上端的内侧面焊接有横杆7，连接槽103内部上端的右侧开设有灌浆孔106，连接槽103内部的顶面开设有溢浆孔107；
24.具体的，排水孔102的左端贯穿至墙体1左侧面的上端，灌浆孔106和溢浆孔107的右端贯穿至墙体1右侧面的下端，灌浆孔106位于竖槽105的上方，连接柱2与连接槽103上下齐平，并且连接柱2与连接槽103插接，而且钢筋3的上端位于连接槽103内部的上端，滑槽104与卡槽202左右齐平，横杆7的内端延伸出竖槽105并朝向钢筋3，而且横杆7位于圆环301的上方，空心杆6的上下两端均为开口端，并且空心杆6的下端贯穿进滑槽104的内部，卡块4的外端面与空心杆6下端的内侧面接触，弹簧5处于被压缩状态。
25.根据以上所述，空心杆6能够进行上下滑动，当空心杆6往上滑动时，空心杆6的下端便会从滑槽104的内部抽离，而当空心杆6完全抽离后，卡块4便会失去空心杆6的阻挡，于是卡块4会被弹簧5推向滑槽104的槽口，通过灌浆孔106可以往连接槽103中灌入水泥基灌
浆料，溢浆孔107可以在连接槽103灌满灌浆料后可以将多余灌浆料溢出，以此可以保证连接槽103中的灌浆料处于充满状态，墙体1的左侧为外墙面，将墙体1的顶面设置倾斜面，并且在左侧的一倾斜面开设排水槽101，这样渗透进拼接处的雨水会流入排水槽101，排水槽101再通过排水孔102将雨水排放到墙体1的外部，以此能够有效防止雨水从墙体1拼接处渗透进房屋内。
26.综上所述，在两个墙体1进行拼接时，将一个墙体1的连接柱2会插入另一个墙体1的连接槽103中，同时钢筋3也会插入连接槽103中，而当钢筋3插入过程中，钢筋3的圆环301会触碰到横杆7并推动横杆7上移，上移的横杆7会同步带动空心杆6同步上移，而当连接柱2完全插入连接槽103中，那么空心杆6的下端便会完全从滑槽104中抽离，随后卡块4失去空心杆6的阻挡便会滑入到连接柱2的卡槽202中，以此卡块4对连接柱2进行预加固，防止连接柱2从连接槽103中脱出，随后通过灌浆孔106往连接槽103中灌入灌浆料，灌浆料便会填充在连接槽103、空腔201中，同时灌浆料也会通过空心杆6注入到滑槽104的内部，而当灌浆料干燥后，便可将连接柱2完全固定在连接槽103中，而卡块4也无法继续左右滑动并完全卡在卡槽202中，以此可以进行横向加固，于是采用以上结构，可以方便快捷将两个墙体1进行拼接，并且拼接强度高，不易产生松动。