一种双联混凝土搅拌站的配料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种双联混凝土搅拌站的配料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，其包括骨料输送装置，粉料输送装置，液体输送装置和用于搅拌混凝土的搅拌机，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展。
3.目前,混凝土搅拌站用的配料机,主要由用于装载骨料的多个骨料仓和用于输送骨料的骨料输送带构成，骨料仓内存放有不同的骨料，搅拌时根据不同的骨料配比由骨料输送带向搅拌仓内输送骨料，这种一对一的配料、输送模式,非常占用场地。


技术实现要素：

4.为了解决配料机占用场地的问题，本技术提供一种双联混凝土搅拌站的配料装置。
5.本技术提供的一种双联混凝土搅拌站的配料装置采用如下的技术方案：
6.一种双联混凝土搅拌站的配料装置，包括多个用于存放不同骨料的骨料仓，每个所述骨料仓包括进料口和至少两个出料口，所述骨料仓的每个出料口对应设置有一组用于输送骨料的送料装置，所述送料装置的输出端均连通有搅拌机,所述搅拌机的数量与位于同一骨料仓的出料口的数量相同。
7.通过采用上述技术方案，先在多个不同的骨料仓内存放好骨料，配料时，可从骨料仓的多个出料口通过送料装置同时向多个搅拌机进行投料，从而实现一组骨料仓同时供应多个搅拌机，大大设备的节省了占用面积。
8.可选的，每个所述骨料仓的底端均开设有两个出料口，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述送料装置设置有两组，每个所述骨料仓的第一出料口与其中一组送料装置连通，每个所述骨料仓的第二出料口与另一组送料装置连通。
9.通过采用上述技术方案，多个骨料仓共用多个送料装置，并且一个送料装置对应一个搅拌机，进一步缩小设备的占地面积。
10.可选的，所述送料装置包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机水平设置，所述第二输送机倾斜设置，所述第一输送机与第一出料口或第二出料口连通，所述第一输送机的输出端与第二输送机连通, 所述第二输送机的输出端连通搅拌机。
11.通过采用上述技术方案，由于搅拌站用的搅拌机为了方便后期的下料，通常会选择设置在高处，输送骨料的第二输送机需倾斜设置，才能将骨料投放到搅拌机内，因此，会产生一定的高度差，通过水平设置的第一输送机可以在一定程度上防止第二输送机被骨料砸坏。
12.可选的，所述第二输送机包括第二底座和第二输送带，所述第二输送带绕设在第二底座上，所述第二底座上设置有用于使第二输送带两侧向上弯折的支撑组件。
13.通过采用上述技术方案，第二输送带的两侧向上弯折，一定程度上防止骨料在运送过程中从第二输送机上脱落。
14.可选的，所述支撑组件包括第一支撑筒、第二支撑筒和支撑杆，所述支撑杆与第二底座固定连接，所述第一支撑筒和第二支撑筒倾斜设置,所述第一支撑筒和第二支撑筒的两端与支撑杆或第二底座转动连接，所述第二输送带与第一支撑筒、第二支撑筒滚动连接。
15.通过采用上述技术方案，第二输送带与第一支撑筒、第二支撑筒滚动连接，减少第二输送带受到的摩擦力，在一定程度上防止第二输送带磨损，增加第二输送带的使用寿命。
16.可选的，所述支撑组件还包括第三支撑筒和支撑架，所述第三支撑筒转动设置在支撑架上，所述支撑架沿垂直第二底座方向滑动设置在支撑杆上,支撑上开设有供支撑架滑动的滑槽,第二底座上设置有用于驱使支撑架向远离第二支撑座方向运动的弹簧，所述第三支撑筒与第二输送带滚动连接。
17.通过采用上述技术方案，第二输送机具备一定的缓振能力，一定程度上防止第一输送机将骨料运输到第二输送机时，第二输送带受到骨料下落的冲击力而损坏。
18.可选的，所述第二输送机上铰接有支撑座，支撑座竖直固定设置在地面。
19.通过采用上述技术方案，由于第二输送机倾斜设置，除了对支撑座施加有压力外，还会带有一定的弯矩力，很可能会导致支撑座产生弯折，严重的，支撑座会发生断裂，因此，第二输送机与支撑座铰接，可以保证支撑座受到的力始终保持竖直向下，增加设备的稳定性。
20.可选的，所述第二底座上垂直于第二底座设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上固定设置有顶棚。
21.通过采用上述技术方案，通过顶棚的设计，在一定程度上防止雨水侵蚀第二输送机，造成设备损坏。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.配料时，可从骨料仓的多个出料口通过送料装置同时向多个搅拌机进行投料，从而实现一组骨料仓同时供应多个搅拌机，并且多个骨料仓共用多个送料装置，一组送料装置对应一个搅拌机，进一步缩小设备的占地面积，大大设备的节省了占用面积；
24.2.第一支撑筒和第二支撑筒倾斜设置,第一支撑筒和第二支撑筒的两端与支撑杆或第二底座转动连接，送第二输送带与第一支撑筒、第二支撑筒滚动连接，减少第二输送带受到的摩擦力，在一定程度上防止第二输送带磨损，增加第二输送带的使用寿命；
25.3. 由于第二输送机倾斜设置，除了对支撑座施加有压力外，还会带有一定的弯矩力，很可能会导致支撑座产生弯折，严重的，支撑座会发生断裂，因此，第二输送机与支撑座铰接，可以保证支撑座受到的力始终保持竖直向下，增加设备的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的部分结构示意图，主要表达骨料仓的出料口和第一输送机部分的结构示意图；
28.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要表达第二输送机和支撑座部分的结构示意图；
29.图4是图3中a部分的放大视图；
30.图5是本技术实施例的局部剖视图，主要表达支撑组件在第二输送机内部安装关系的结构示意图。
31.附图标记说明：1、骨料仓；11、进料口；12、出料口；121、第一出料口；122、第二出料口；2、送料装置；21、第一输送机；211、第一底座；212、第一电机；213、第一输送带；22、第二输送机；221、第二底座；2211、第一支撑柱；2212、顶棚；2213、连接板；2214、第二支撑柱；222、第二输送带；223、第二电机；3、支撑座；4、支撑组件；41、第一支撑筒；42、第二支撑筒；43、第三支撑筒；44、支撑架；441、滑块；45、支撑杆；451、滑槽；46、弹簧；47、连接杆；5、搅拌机。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种双联混凝土搅拌站的配料装置。参照图1，一种双联混凝土搅拌站的配料装置，包括四个骨料仓1，四个骨料仓1分别用于存放四种不同的骨料，骨料仓1的顶端设置有进料口11，骨料仓1的底端连通有两组用于输送骨料的送料装置2，每组送料装置2的输出端分别设置有一个搅拌机5。
34.参照图1、2，骨料仓1的底端设置有两个出料口12，出料口12包括第一出料口121和第二出料口122，一组送料装置2包括两个第一输送机21和一个第二输送机22，第一输送机21包括第一底座211、绕设在第一底座211上的第一输送带213和用于驱动第一输送带213运动的第一电机212，第一输送带213水平，每个骨料仓1的第一出料口121与位于同一组送料装置2的第一输送带213正对，每个骨料仓1的第二出料口122与另一组送料装置2的第一输送带213正对，第二输送机22倾斜设置，位于同一组送料装置2的第一输送机21的输出端与该组的第二输送机22的输入端连通，第二输送机22的输出端与搅拌机5连通。
35.由于搅拌站用的搅拌机5为了方便后期的下料，通常会选择设置在高处，输送骨料的第二输送机22需倾斜设置，才能将骨料投放到搅拌机5内，因此，会产生一定的高度差，通过水平设置的第一输送机21可以在一定程度上防止第二输送机22被骨料砸坏。
36.参照图3，第二输送机22包括第二底座221、绕设在第二底座221上的第二输送带222和用于驱动第二输送带222运动的第二电机223，第二底座221上垂直第二底座221焊接有第一支撑柱2211，第一支撑柱2211上通过螺栓固定设置有顶棚2212，通过顶棚2212的设计，在一定程度上防止雨水侵蚀设备，造成设备损坏。
37.参照图3、4，第二底座221上通过螺栓连接有连接板2213，地面上设置有支撑座3，支撑座3竖直，支撑座3的顶端与连接板2213铰接，由于第二输送机22倾斜设置，除了对支撑座3施加有压力外，还会带有一定的弯矩力，很可能会导致支撑座3产生弯折，严重的，支撑座3会发生断裂，因此，第二输送机22与支撑座3铰接，可以保证支撑座3受到的力始终保持竖直向下，增加设备的稳定性。
38.参照图3、5，第二底座221上设置有多个用于使第二输送带222两侧向上弯折的支撑组件4，支撑组件4包括第一支撑筒41、第二支撑筒42、第三支撑筒43、支撑架44和支撑杆
45，支撑杆45有两根，两根支撑杆45垂直于第二底座221并焊接在第二底座221上，第一支撑筒41和第二支撑筒42倾斜设置在支撑杆45上，第二输送带222的两侧向上弯折，一定程度上防止骨料在运送过程中从第二输送机22上脱落。
39.参照图5，第二底座221的两对侧侧壁上均焊接有第二支撑柱2214,第二支撑柱2214位于两支撑杆45的外侧，位于一侧的第二支撑柱2214与支撑杆45上共同焊接有连接杆47，连接杆47在第二支撑柱2214上焊点在竖直方向高于连接杆47与支撑杆45上的焊点,第一支撑筒41或第二支撑筒42转动设置套设在连接杆47上，第三支撑筒43水平设置且第三支撑筒43的长度方向垂直第二输送带222的运动方向，第三支撑筒43的两端与支撑架44转动连接,第二输送带222与第一支撑筒41、第二支撑筒42、第三支撑筒43均滚动连接，减少第二输送带222受到的摩擦力，在一定程度上防止第二输送带222磨损，增加第二输送带222的使用寿命。
40.参照图5，支撑杆45上沿垂直第二底座221方向开设有滑槽451,滑槽451内滑动设置有滑块441,滑块441与支撑架44焊接,第二底座221上靠近第二输送机22输入端设置有用于驱使支撑架44向远离第二底座221方向运动的弹簧46，弹簧46的一端与第二底座221的上端面焊接,另一端与支持架焊接连接,使第二输送机22具备一定的缓振能力，一定程度上防止第一输送机21将骨料运输到第二输送机22时，第二输送带222受到骨料下落的冲击力而损坏。
41.本技术实施例一种双联混凝土搅拌站的配料装置的实施原理为：先在多个不同的骨料仓1内存放好骨料，配料时，从骨料仓1的第一出料口121或第二出料口122投下骨料，每个骨料仓1的第一出料口121中投下的骨料进入位于同一组送料装置2的第一输送机21上，并通过第一输送机21上的第一输送带213将骨料运输到第二输送机22的输送带上，由第二输送机22将骨料输送到搅拌机5内。
42.第二出料口122中投下的骨料进入另一组送料装置2，通过同样的方式，将骨料投入到另一个搅拌机5内，一个出料口12对应一组送料装置2，并供应一个搅拌机5，从而实现一套骨料仓1同时供应多个搅拌机5，大大设备的节省了占地面积。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。