一种高低位综合供料方式的布料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种高低位综合供料方式的布料系统。


背景技术：

2.目前国内现有供料方式的布料系统有：
3.①
由高位混凝土搅拌站，通过空中混凝土运输车输送至布料装置上空，进行材料补给；
4.②
由叉车、转运平车等其他设备，载运混凝土转运料仓，去低位混凝土搅拌站或者混凝土罐车处接取混凝土材料，再通过车间天车吊运混凝土转运料仓至布料装置上空进行材料补给。
5.第一种供料方式，因空中混凝土运输车为固定轨道运行模式，运行轨迹固定，当所配置搅拌站无法正常供料时或供应量无法满足生产线生产能力时，无法在原有设备情况下进行正常生产或者提高生产能力。
6.第二种供料方式，供料方式繁琐，需要车间相应增加叉车、转运平车、天车等设备，增加了设备使用方的设备资本投入，经济性较差。
7.另外，以上两种供料方式均存在供料方式单一，当其高位或低位搅拌站无法进行材料供应时，无法在原有设备条件情况下采取其他措施进行材料供应，进而造成生产线无法正常运转。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高低位综合供料方式的布料系统，系统具备高位混凝土搅拌站供料能力的同时，其设备自身具备提升装置，生产车间无需另行增加天车等设备即可进行低位供料。
9.本实用新型所采用的技术方案是：一种高低位综合供料方式的布料系统，其包括车架、移动设置在车架顶端的移动小车、固定在移动小车上的提升机以及位于车架一侧且布置在厂房立柱上的空中混凝土运输车，在所述提升机的下方吊装有储料斗。
10.进一步的，在所述车架上安装有布料装置，储料斗将物料运送至布料装置的料仓内。
11.进一步的，在所述移动小车与储料斗之间设有用于保证提升时储料斗稳定性的稳定装置。
12.进一步的，所述稳定装置包括安装在移动小车或提升机上的套杆以及安装在储料斗上的套筒，所述套杆与套筒配合，使储料斗沿套杆向上提升。
13.进一步的，所述套杆套置在移动小车或提升机上，在套杆的上下两端分别设有限位挡板。
14.进一步的，所述套筒的上端呈漏斗形。
15.进一步的，在所述移动小车或提升机的一侧设有用于将动力电引入储料斗的电缆
卷筒。
16.进一步的，所述提升机为吊钩式链条电动葫芦，通过链条与储料斗连接。
17.本实用新型的积极效果为：本实用新型在配备空中混凝土运输车的同时，还具有可升降的储料斗，生产车间无需另行增加天车等设备即可进行低位供料，实现了高低位综合供料，综合的高低位供料方式，为生产线提供了提高生产效率的前提，为应对混凝土供应环节发生故障时提供了另一种供料形式的选择。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型储料斗提起状态示意图。
具体实施方式
20.如附图1、2所示，本实用新型包括车架1、移动小车9、提升机2、储料斗3以及布置在厂房立柱上的空中混凝土运输车7，在车架1上还安装有布料装置8，储料斗3将物料运送至布料装置8内。
21.移动小车9采用电动形式，通过滚轮以及安装在车架1顶部的导轨配合实现在车架1上的行走。提升机2采用吊钩式链条电动葫芦，固定安装在移动小车9上，通过链条与位于提升机2下方的储料斗3连接。
22.在移动小车9与储料斗3之间或者提升机2与储料斗3之间设有稳定装置，所述稳定装置包括安装在移动小车9或提升机2上的套杆5以及设置在储料斗3上的套筒6，套杆5与套筒6套接，使储料斗3在提升过程中保持沿套杆5的方向向上移动。
23.作为本实用新型的进一步改进，套杆5套接在移动小车9或提升机2上，可以在移动小车9或提升机2上下移动，在套杆5的上下两端设有限位挡板，防止套杆5脱出。套筒6的上端呈漏斗形，其开口上大下小，有利于套杆5顺利插入到套筒6内。
24.作为本实用新型的进一步改进，在移动小车9或提升机2的一侧设有电缆卷筒4，使用电缆卷筒4将动力电引入储料斗3。
25.本实用新型中的空中混凝土运输车以及布料装置为市售常规设备结构，可采取开门式混凝土运输车、滚筒式混凝土运输车、螺旋式布料装置、摊铺式布料装置、锥斗式布料装置等结构。
26.在移动小车9或提升机2上以及储料斗3上安装有伸缩式导向杆组件，可以减少储料斗3在提升过程中的旋转、摇摆问题，同时使用电缆卷筒4将动力电引入可分离储料斗3。
27.车架1为双层轨道一体设计，同时支撑下层布料装置8的横移运行以及上层移动小车9的横移运行，其车架1本身具备整机的纵向运行。
28.本实用新型具有如下两种使用方式：
29.使用方式一：
30.第一步，储料斗3接取混凝土罐车的混凝土材料；
31.第二步，提升机2和移动小车9将接料完毕的储料斗3吊运至布料装置8上空；
32.第三步，储料斗3将混凝土材料放置于布料装置8中；
33.第四步，布料装置8进行布料作业；
34.布料装置8布料直至装置内无料后，提升机2和移动小车9将储料斗3放置于地面接料，进而进行下一个操作循环。
35.使用方式二：
36.第一步，空中混凝土运输车7接取混凝土搅拌站的混凝土材料；
37.第二步，空中混凝土运输车7将混凝土运输至布料装置8上方并将混凝土材料放置于布料装置8中；
38.第三步，布料装置8进行布料作业；
39.布料装置8布料直至装置内无料后，空中混凝土运输车7接取下一罐料，进而进行下一个操作循环。
40.本实用新型具备高位混凝土搅拌站供料能力的同时，其设备自身具备提升装置，生产车间无需另行增加天车等设备即可进行低位供料。综合的高低位供料方式，为生产线提供了提高生产效率的前提，为应对混凝土供应环节发生故障时提供了另一种供料形式的选择。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于其包括车架（1）、移动设置在车架（1）顶端的移动小车（9）、固定在移动小车（9）上的提升机（2）以及布置在车架（1）一侧的空中混凝土运输车（7），在所述提升机（2）的下方吊装有储料斗（3）。2.根据权利要求1所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于在所述车架（1）上安装有布料装置（8），储料斗（3）将物料运送至布料装置（8）的料仓内。3.根据权利要求1所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于在所述移动小车（9）与储料斗（3）之间或提升机（2）与储料斗（3）之间设有用于保证提升时储料斗（3）稳定性的稳定装置。4.根据权利要求3所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于所述稳定装置包括安装在移动小车（9）或提升机（2）上的套杆（5）以及安装在储料斗（3）上的套筒（6），所述套杆（5）与套筒（6）配合，使储料斗（3）沿套杆（5）向上提升。5.根据权利要求4所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于所述套杆（5）套置在移动小车（9）或提升机（2）上，在套杆（5）的上下两端分别设有限位挡板（10）。6.根据权利要求4或5所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于所述套筒（6）的上端呈漏斗形。7.根据权利要求1所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于在所述移动小车（9）或提升机（2）的一侧设有用于将动力电引入储料斗（3）的电缆卷筒（4）。8.根据权利要求1所述的一种高低位综合供料方式的布料系统，其特征在于所述提升机（2）为吊钩式链条电动葫芦，通过链条与储料斗（3）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种高低位综合供料方式的布料系统，其包括车架、移动设置在车架顶端的移动小车、固定在移动小车上的提升机以及位于车架另一端且布置在厂房立柱上的空中混凝土运输车，在所述提升机的下方吊装有储料斗；本实用新型在配备空中混凝土运输车的同时，还具有可升降的储料斗，生产车间无需另行增加天车等设备即可进行低位供料，实现了高低位综合供料，综合的高低位供料方式，为生产线提供了提高生产效率的前提，为应对混凝土供应环节发生故障时提供了另一种供料形式的选择。生故障时提供了另一种供料形式的选择。生故障时提供了另一种供料形式的选择。


技术研发人员：王月 蔡俊华 韩均 袁川峰 张占宇
受保护的技术使用者：河北新大地机电制造有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/10/18