一种用于加固梁底的钢构件的制作方法

1.本实用新型涉及建工加固件领域，具体而言，特别涉及一种用于加固梁底的钢构件。


背景技术：

2.梁是建筑结构中最常见的结构组成，在建筑施工过程中，梁及梁柱节点位置处的模板加固是施工中的重点及难点，由于梁的跨度比较大，往往需要一定结构的加固件来满足梁的浇筑要求。现有技术中，传统的用于加固梁的夹具其结构较复杂，安装拆卸调试也比较麻烦，占用了大量工期，工地周转使用不方便的缺点。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加固梁底的钢构件。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于加固梁底的钢构件，包括标准节横杆，标准节横杆的右端上表面固定安装有固定夹板，与固定夹板相对位置标准节横杆的下表面开有第一螺孔，第一螺孔通过螺纹连接第一支撑杆，第一支撑杆的顶部设置有螺纹，第一支撑杆的底端固定安装有第一套管，标准节横杆的外部活动套装有活动套管，活动套管的上表面固定安装有活动夹板，与活动夹板相对位置活动套管的下表面开有第二螺孔，第二螺孔通过螺纹连接第二支撑杆，第二支撑杆的顶部设置有螺纹，第二支撑杆的底端固定安装有第二套管，标准节横杆的左部上设置有若干个调节孔，调节孔上插入有斜铁。
5.作为优选方案，固定夹板的形状为直角梯形，其直角边朝向左侧。
6.作为优选方案，活动夹板的形状为直角梯形，其直角边朝向右侧。
7.作为优选方案，第一支撑杆的外壁上设置有防滑套。
8.作为优选方案，第二支撑杆的外壁上设置有防滑套。
9.作为优选方案，第一套管和第二套管的高度相同，并且通过连接横杆依次贯穿，连接横杆的左端套装有固定环。
10.本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：通过本实用新型的技术方案，利用支撑杆手持即可调整活动夹板将梁加固，并且通过其底部连接杆，在插入斜铁前进行前期的辅助固定，待插入斜铁完成后拆除即可，整个装配安装拆卸调试简便，提高了工期效率。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a
‑
a处的剖面结构示意图；
15.图3为图2中b
‑
b处的剖面结构示意图，
16.其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：
17.1标准节横杆，2固定夹板，3第一螺孔，4第一支撑杆，401第一螺纹，402第一套管，403第一防滑套，5活动套管，6活动夹板，7第二螺孔，8第二支撑杆，801第二螺纹，802第二套管，803第二防滑套，9调节孔，10斜铁，11连接横杆，12固定环。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面结合图1至图3对本实用新型的实施例的用于加固梁底的钢构件进行具体说明。
21.如图1至图3所示，本实用新型提出了一种用于加固梁底的钢构件，包括标准节横杆1，标准节横杆1的右端上表面固定安装有固定夹板2，固定夹板2的形状为直角梯形，其直角边朝向左侧。与固定夹板2相对位置标准节横杆1的下表面开有第一螺孔3，第一螺孔3通过螺纹连接第一支撑杆4，第一支撑杆4的外壁上设置有第一防滑套403，用于手持时起到防滑效果。第一支撑杆4的顶部设置有第一螺纹401，第一支撑杆4的底端固定安装有第一套管402，标准节横杆1的外部活动套装有活动套管5，活动套管5的上表面固定安装有活动夹板6，活动夹板6的形状为直角梯形，其直角边朝向右侧，固定夹板2和活动夹板6之间夹住横梁。与活动夹板6相对位置活动套管5的下表面开有第二螺孔7，第二螺孔7通过螺纹连接第二支撑杆8，第二支撑杆8的外壁上设置有第二防滑套803，用于手持时起到防滑效果。第二支撑杆8的顶部设置有第二螺纹801，第二支撑杆8的底端固定安装有第二套管802，第一套管402和第二套管802的高度相同，并且通过连接横杆11依次贯穿，连接横杆11的左端套装有固定环12，用于插入斜铁10其前期先辅助固定夹板2和活动夹板6之间夹住横梁。标准节横杆1的左部上设置有若干个调节孔9，调节孔9上插入有斜铁10，用于最后固定整个装置加固梁。
22.工作过程:将活动夹板6通过活动套管5夹住梁，操作人员可以通过第一支撑杆4和第二支撑杆8调整固定夹板2和动夹板6的位置，并通过连接横杆11贯穿第一套管402和第二套管802保持连接并通过固定环12临时辅助固定，再插入斜铁10进一步完成固定即可，第一支撑杆4和第二支撑杆8也可通过螺纹取下。通过本实用新型的技术方案，利用支撑杆手持即可调整活动夹板将梁加固，并且通过其底部连接杆，在插入斜铁前进行前期的辅助固定，待插入斜铁完成后拆除即可，整个装配安装拆卸调试简便，提高了工期效率。
23.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于加固梁底的钢构件，包括标准节横杆（1），其特征在于，所述标准节横杆（1）的右端上表面固定安装有固定夹板（2），与固定夹板（2）相对位置标准节横杆（1）的下表面开有第一螺孔（3），第一螺孔（3）通过螺纹连接第一支撑杆（4），第一支撑杆（4）的顶部设置有第一螺纹（401），第一支撑杆（4）的底端固定安装有第一套管（402），标准节横杆（1）的外部活动套装有活动套管（5），活动套管（5）的上表面固定安装有活动夹板（6），与活动夹板（6）相对位置活动套管（5）的下表面开有第二螺孔（7），第二螺孔（7）通过螺纹连接第二支撑杆（8），第二支撑杆（8）的顶部设置有第二螺纹（801），第二支撑杆（8）的底端固定安装有第二套管（802），标准节横杆（1）的左部上设置有若干个调节孔（9），调节孔（9）上插入有斜铁（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于加固梁底的钢构件，其特征在于，所述固定夹板（2）的形状为直角梯形，其直角边朝向左侧。3.根据权利要求1所述的一种用于加固梁底的钢构件，其特征在于，所述活动夹板（6）的形状为直角梯形，其直角边朝向右侧。4.根据权利要求1所述的一种用于加固梁底的钢构件，其特征在于，所述第一支撑杆（4）的外壁上设置有第一防滑套（403）。5.根据权利要求1所述的一种用于加固梁底的钢构件，其特征在于，所述第二支撑杆（8）的外壁上设置有第二防滑套（803）。6.根据权利要求1所述的一种用于加固梁底的钢构件，其特征在于，所述第一套管（402）和第二套管（802）的高度相同，并且通过连接横杆（11）依次贯穿，连接横杆（11）的左端套装有固定环（12）。

技术总结
本实用新型提供了一种用于加固梁底的钢构件，包括标准节横杆，标准节横杆的右端上表面固定安装有固定夹板，标准节横杆的下表面开有第一螺孔，第一螺孔通过螺纹连接第一支撑杆，第一支撑杆的顶部设置有螺纹，第一支撑杆的底端固定安装有第一套管，标准节横杆的外部活动套装有活动套管，活动套管的上表面固定安装有活动夹板，活动套管的下表面开有第二螺孔，第二螺孔通过螺纹连接第二支撑杆，第二支撑杆的顶部设置有螺纹，第二支撑杆的底端固定安装有第二套管。利用支撑杆手持即可调整活动夹板将梁加固，并且通过其底部连接杆，在插入斜铁前进行前期的辅助固定，待插入斜铁完成后拆除即可，整个装配安装拆卸调试简便，提高了工期效率。工期效率。工期效率。


技术研发人员：赵方威 张晓晨 朱莹 陈瑶瑶 张灿军 冯彬 杨琳 马立峰 任文秀 高继刚
受保护的技术使用者：山东省建设建工（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/29