1.本实用新型涉及建材技术领域，更具体的，涉及一种利用利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统。
背景技术：
2.混凝土构件为了在较短时间内得到足够的强度，通常采用一些加速水泥混凝土硬化的方法，如蒸汽养护，使用早强剂等，其中效率最高的技术是蒸汽养护。目前，蒸汽养护技术一般用于铁路枕木、隧道管片、混凝土梁、混凝土管桩、电线杆等预制构件产品生产中，但是现有的蒸汽养护成本较高，且对环境污染严重；而在工业生产中大量的燃烧锅炉以及工业用各种燃烧炉产生的烟气直接排入大气，烟气中存在大量的热量和co2,而co2养护混凝土技术，可有效固化co2并改善混凝土力学性能和耐久性能。加速碳化可以大幅缩短混凝土养护时间，获得良好的力学性能、尺寸稳定性和耐久性。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可有效固化co2并改善混凝土力学性能和耐久性能的利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，包括锅炉、空气预热器、换热器、脱硫塔和养护室，所述锅炉的排烟口、空气预热器的烟气通道、换热器的热流体通道通过烟气管道依次相连，所述空气换热器的空气通道与锅炉的进风口相连通，所述换热器的冷流体通道与锅炉相连通；
7.所述换热器热流体通道的出口与脱硫塔通过烟气管道相连通，所述脱硫塔通过烟气管道与养护室相连通。
8.进一步的，还包括排烟管，所述脱硫塔与养护室之间的管道上设置有三向阀，其中两个方向分别与脱硫塔和养护室相连通，另一个方向与排烟管相连通。
9.进一步的，所述换热器与脱硫塔之间的烟气管道上设置有除尘器。
10.进一步的，与养护室相连接的烟气管道上设置有引风机。
11.进一步的，所述养护室包括方形围墙、活动顶盖和滑轮机构，所述活动顶盖一端与方形围墙铰接，所述活动顶盖的另一端通过绳索与滑轮机构连接。
12.进一步的，所述活动顶盖包括骨架和帆布蒙皮，所述骨架采用方钢管焊接而成。
13.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
14.1、本实用新型利用锅炉烟气对混凝土构件进行养护，改善混凝土构件的性能，同时降低二氧化碳向大气的排放，利于环境保护。
15.2、本实用新型通过设置空气预热器和换热器，利用烟气预先加热空气和锅炉用水，节省能量，提高烟气利用率。
16.3、本实用新型养护室与脱硫塔之间的烟气管道上设置三向阀，用于调节通向养护室的烟气量，当锅炉产生的烟量大于养护室需求烟量时，通过三向阀将多余的烟气通过排烟管排出。
附图说明
17.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
18.图1为混凝土构件养护系统原理图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型正视图。
21.图中：1为锅炉，2为空气预热器，3为换热器，4为脱硫塔，5为养护室，51为方形围墙，52为活动顶盖，53为滑轮机构，6为排烟管，7为除尘器，8为三向阀，9为引风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如图1至图3所示，一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，包括锅炉1、空气预热器2、换热器3、脱硫塔4、养护室5和排烟管6，所述锅炉1的排烟口、空气预热器2 的烟气通道、换热器3的热流体通道通过烟气管道依次相连，所述空气预热器2的空气通道与锅炉1的进风口相连通，所述换热器3的冷流体通道与锅炉1相连通；锅炉排烟通过空气预热器对通向锅炉燃烧室的空气进行预加热，并通过换热器对通向锅炉的水进行加热，减少锅炉的能量消耗。
25.所述换热器3热流体通道的出口与脱硫塔4通过烟气管道相连通，所述脱硫塔4通过烟气管道与养护室5相连通，通过脱硫塔对烟气进行脱硫后烟气通入养护室。
26.所述脱硫塔4与养护室5之间的管道上设置有三向阀8，其中两个方向分别与脱硫塔4 和养护室5相连通，三向阀8的另一个方向与排烟管6相连通。三向管用于调节通向养护室的烟气量，当锅炉产生的烟量大于养护室需求烟量时，通过三向阀将多余的烟气通过排烟管排出。
27.所述换热器3与脱硫塔4之间的烟气管道上设置有除尘器7。
28.与养护室5相连接的烟气管道上设置有引风机9，通过引风机9将烟气管道中的脱硫烟气抽入养护室。
29.所述养护室5包括方形围墙51、活动顶盖52和滑轮机构53，所述活动顶盖52一端与方形围墙51铰接，所述活动顶盖52的另一端通过绳索与滑轮机构53连接，通过拉动绳索可改变活动顶盖的开启程度。
30.所述活动顶盖包括骨架和帆布蒙皮，所述骨架采用方钢管焊接而成。
31.工作原理：
32.锅炉排烟通过烟气管道首先经过空气预热器2，对通向锅炉燃烧室的空气进行预
加热，自空气预热器2排出的烟气进入换热器3对水进行加热，然后经除尘器7进行除尘后进入脱硫塔4进行脱硫，最终进入养护室5对混凝土构件进行养护。
33.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：包括锅炉(1)、空气预热器(2)、换热器(3)、脱硫塔(4)和养护室(5)，所述锅炉(1)的排烟口、空气预热器(2)的烟气通道、换热器(3)的热流体通道通过烟气管道依次相连，所述空气预热器(2)的空气通道与锅炉(1)的进风口相连通，所述换热器(3)的冷流体通道与锅炉(1)相连通；所述换热器(3)热流体通道的出口与脱硫塔(4)通过烟气管道相连通，所述脱硫塔(4)通过烟气管道与养护室(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：还包括排烟管(6)，所述脱硫塔(4)与养护室(5)之间的管道上设置有三向阀(8)，其中两个方向分别与脱硫塔(4)和养护室(5)相连通，三向阀(8)的另一个方向与排烟管(6)相连通。3.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：所述换热器(3)与脱硫塔(4)之间的烟气管道上设置有除尘器(7)。4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：与养护室(5)相连接的烟气管道上设置有引风机(9)。5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：所述养护室(5)包括方形围墙(51)、活动顶盖(52)和滑轮机构(53)，所述活动顶盖(52)一端与方形围墙(51)铰接，所述活动顶盖(52)的另一端通过绳索与滑轮机构(53)连接。6.根据权利要求5所述的一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，其特征在于：所述活动顶盖包括骨架和帆布蒙皮，所述骨架采用方钢管焊接而成。
技术总结
本实用新型涉及一种利用锅炉烟气养护的混凝土构件养护系统，包括锅炉、空气预热器、换热器、脱硫塔和养护室，所述锅炉的排烟口、空气预热器的烟气通道、换热器的热流体通道通过烟气管道依次相连，所述空气预热器的空气通道与锅炉的进风口相连通，所述换热器的冷流体通道与锅炉相连通；所述换热器热流体通道的出口与脱硫塔通过烟气管道相连通，所述脱硫塔通过烟气管道与养护室相连通；本实用新型结构简单、能量利用率高、可有效固化CO2并改善混凝土力学性能和耐久性能，加速碳化，大幅缩短混凝土养护时间，本实用新型涉及建材技术领域。本实用新型涉及建材技术领域。本实用新型涉及建材技术领域。
技术研发人员：李建东 梁贝贝 李鑫
受保护的技术使用者：山西鑫联智慧科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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