一种混凝土生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产领域，具体为一种混凝土生产用混料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，在混凝土生产中必不可缺的为混料装置，混料的好坏直接影响混凝土的产品质量。
3.现有的混凝土生产用混料装置在搅拌过程中搅拌效果较为单一，使得混料效果较差，混料不均匀，从而影响混凝土产品质量，与此同时，现有的混凝土生产用混料装置在产品排出时，极易因为混凝土长期与出料口内壁附着，造成出料口堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土生产用混料装置，包括筒体，所述筒体的底端内侧中央固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端中央固定连接有第一搅拌叶轴，所述第一皮带轮的外侧设有皮带，所述皮带的另一端内侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的顶端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的外侧啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与筒体转动连接，所述第一蜗轮朝向筒体中心的一端固定连接有第二搅拌叶轴，所述筒体的底端内侧右端设有出料口，所述筒体的底端右侧固定连接有固定件，所述固定件的内侧底端固定连接有第二电机，所述出料口的内侧固定连接有壳体，所述壳体顶端转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有刮板，所述刮板与出料口的内壁滑动连接，所述转轴的底端固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与壳体转动连接，所述第二蜗轮的外侧啮合连接有第二蜗杆。
7.优选的，所述第一皮带轮与筒体转动连接，所述皮带的个数共有2个，所述皮带与筒体滑动连接。
8.优选的，所述第二皮带轮的个数共有2个，所述第二皮带轮呈水平对称设置，所述第二皮带轮与筒体转动连接。
9.优选的，所述第一蜗杆与筒体转动连接，所述第一蜗杆呈竖直设置，所述第一蜗轮位于第一蜗杆的前端。
10.优选的，所述第二搅拌叶轴的个数共有2个，所述第二搅拌叶轴呈水平对称设置。
11.优选的，所述出料口的下端外侧设有单向阀，所述出料口与筒体连通。
12.优选的，所述第二蜗杆与壳体转动连接，所述第二蜗杆的右端与第二电机的主轴末端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第一搅拌叶轴、第二搅拌叶轴等，通过打开第一电机可以带动第一皮带轮转动从而使得第一搅拌叶轴转动，带动皮带使得第二皮带轮转动，从而带动第一蜗杆使得第一蜗轮转动，使得第二搅拌叶轴转动，通过本装置可以使得混凝土搅拌的更加均匀，有利于提高混凝土产品质量；
15.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第二蜗杆、第二蜗轮、转轴、刮板等，通过打开第二电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，从而带动转轴和刮板转动，刮板转动过程中不断对出料口内壁进行清理，通过本装置可以避免出料口堵塞，也可以减少对出料口人工清理的频率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型刮板的安装结构示意图。
19.图中：1
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筒体、2
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第一电机、3
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第一皮带轮、4
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第一搅拌叶轴、5
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皮带、6
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第二皮带轮、7
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第一蜗杆、8
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第一蜗轮、9
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第二搅拌叶轴、10
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出料口、11
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固定件、12
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第二电机、13
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单向阀、14
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壳体、15
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转轴、16
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刮板、17
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第二蜗轮、18
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第二蜗杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种混凝土生产用混料装置，包括筒体1，筒体1的底端内侧中央固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的顶端中央固定连接有第一搅拌叶轴4，第一皮带轮3的外侧设有皮带5，皮带5的另一端内侧设有第二皮带轮6，第二皮带轮6的顶端固定连接有第一蜗杆7，第一蜗杆7的外侧啮合连接有第一蜗轮8，第一蜗轮8与筒体1转动连接，第一蜗轮8朝向筒体1中心的一端固定连接有第二搅拌叶轴9，筒体1的底端内侧右端设有出料口10，筒体1的底端右侧固定连接有固定件11，固定件11的内侧底端固定连接有第二电机12，出料口10的内侧固定连接有壳体14，壳体14顶端转动连接有转轴15，转轴15的外侧固定连接有刮板16，刮板16与出料口10的内壁滑动连接，转轴15的底端固定连接有第二蜗轮17，第二蜗轮17与壳体14转动连接，第二蜗轮17的外侧啮合连接有第二蜗杆18。
23.第一皮带轮3与筒体1转动连接，皮带5的个数共有2个，皮带5与筒体1滑动连接，通过第一皮带轮3可以带动皮带5运动；第二皮带轮6的个数共有2个，第二皮带轮6呈水平对称
设置，第二皮带轮6与筒体1转动连接，通过皮带5运动可以带动第二皮带轮6转动；第一蜗杆7与筒体1转动连接，第一蜗杆7呈竖直设置，第一蜗轮位于第一蜗杆7的前端，通过第一蜗杆7可以带动第一蜗轮8转动；第二搅拌叶轴9的个数共有2个，第二搅拌叶轴9呈水平对称设置，从而使得混凝土可以充分搅拌；出料口10的下端外侧设有单向阀13，出料口10与筒体1连通，通过设置的单向阀13方便混凝土放出；第二蜗杆18与壳体14转动连接，第二蜗杆18的右端与第二电机12的主轴末端固定连接，通过第二电机12可以带动第二蜗杆18转动，从而使得第二蜗杆18带动第二蜗轮17转动。
24.工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，通过将混凝土原料倒入筒体1中，打开第一电机2，第一电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动皮带5运动，皮带5可以带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6转动后带动第一蜗杆7转动，第一蜗杆7可以带动第一蜗轮8转动，第一蜗轮8转动可以带动第二搅拌叶轴9转动，通过第一皮带轮3可以带动第一搅拌叶轴4转动，从而通过本套装置将混凝土原料搅拌的更均匀，通过单向阀13可以控制筒体1的出料口10的开合，通过打开第二电机12，第二电机12带动第二蜗杆18转动，第二蜗杆18转动带动第二蜗轮17转动，第二蜗轮17转动可以带动转轴15和刮板16转动，从而对出料口10内壁清理，防止混凝土粘结，也可以使得混凝土不会堵塞出料口10。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。