一种适用于人造石切割机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种适用于人造石切割机的除尘装置。


背景技术：

2.人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，其主要成分是树脂、铝粉、颜料和固化剂，人造石是一种新型环保复合型材料，主要用于建筑装饰行业中。人造石石材在加工过程中粉尘污染较重，对周围环境和劳动者的健康造成较大的影响；
3.现有的除尘装置在除尘过程中气、液接触时间和过程均较短，气、液接触范围也较小，使废气中的有害物质不能有效的吸收，使处理后的气体不达标。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种适用于人造石切割机的除尘装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括水箱，所述水箱上设有进气口和排气口，其中，所述进气口处设置有进气装置，所述排气口处设置有排气装置，所述水箱侧壁上设有进水装置和出水装置，所述水箱内设有除尘装置，所述除尘装置包括转动设置于水箱内的转动管，所述转动管一端可转动连接所述进气口且与所述进气口相连通，所述转动管另一端封闭且固定连接有转动轴，所述转动轴穿过所述水箱侧壁连接有驱动电机，所述转动管上固定设置有滚筒，所述转动管上位于所述滚筒内设置有若干个与所述进气口相连通的管道出气孔，所述滚筒外周侧设置有用于连通所述滚筒内外的滚筒出气孔。
6.进一步改进的是：所述转动管上位于若干个所述管道出气孔周侧固定设置有若干个用于搅动滚筒内水流的搅动条。
7.进一步改进的是：所述搅动条的另一端与所述滚筒内壁固定连接。
8.进一步改进的是：所述进气装置包括设置于所述水箱外壁上位于所述进气口处的进气风机，所述进气风机进气端通过进气管道连接有用于收集粉尘的集尘罩；所述排气装置包括设置于所述水箱外壁上位于所述排气口处的排气风机，所述排气风机排气端通过排气管道连接有用于将所述排气风机排出气体分散的排出的排气罩，所述排气罩上开设有若干个连通所述排气管道的出风口。
9.进一步改进的是：所述集尘罩与所述排气罩相对设置。
10.进一步改进的是：所述排气罩上端设置有用于湿润空气的雾化喷头，所述雾化喷头通过水管连接外部水源。
11.进一步改进的是：所述进水装置包括穿设于所述水箱侧壁的进水管，所述进水管的进水端可拆卸设置有用于密封进水管的进水管密封盖；所述出水装置包括穿设于所述水箱侧壁的出水管，所述出水管的出水端可拆卸设置有用于密封出水管的出水管密封盖。
12.本实用新型所述的一种适用于人造石切割机的除尘装置，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型中除尘装置，通过转动管上的管道出气孔排出带有粉尘的气体至滚筒内，限制了这些带有粉尘的气体在净化前的飘散范围，保证了除尘效率；通过滚筒和设置于管道出气孔四周的搅动条将水搅起较大的范围，使得粉尘和水之间充分融合，大大提高了除尘效率，净化后的气体由滚动上的滚筒出气孔排出，又因为滚筒出气孔随滚筒转动时将会没于水下，使滚筒出气孔中带有水，可进一步融合粉尘，保证了气、液充分的融合，进而提高其除尘效率，且又起到了滚筒自身清洁的作用。
14.2、本实用新型中所述搅动条的另一端与所述滚筒内壁固定连接，进一步加强搅动条的强度，保证了搅动条在搅动过程中不易损坏。
15.3、本实用新型中通过将所述集尘罩与所述排气罩相对设置，使得排气罩排出的气体将粉尘吹向集尘罩，实现了将切割石材时产生的粉尘吹响集尘罩的目的，大大提高了粉尘的收集效率。
16.4、本实用新型中通过在所述排气罩上端设置有用于湿润空气的雾化喷头，所述雾化喷头通过水管连接外部水源，将水流通过雾化喷头雾化后喷向空气中湿润空气，飘散在空气中的粉尘被雾化后的水滴混合落下，被进气装置吸入，大大降低了空气中粉尘的含量，提高了对粉尘的收集效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的正视结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.参考图1、图2所示，一种适用于人造石切割机的除尘装置，包括水箱1，所述水箱上设有进气口11和排气口12，其中，所述进气口11处设置有进气装置，所述排气口12处设置有排气装置，所述水箱侧壁上设有进水装置和出水装置；
21.所述水箱1内设有除尘装置，所述除尘装置包括转动设置于水箱内的转动管2，所述转动管2一端可转动连接所述进气口11且与所述进气口11相连通，所述转动管2另一端封闭且固定连接有转动轴3，所述转动轴3穿过所述水箱1侧壁连接有驱动电机4，所述转动管2上固定设置有滚筒5，所述转动管2上位于所述滚筒5内设置有若干个与所述进气口11相连通的管道出气孔21，所述滚筒5外周侧设置有用于连通所述滚筒5内外的滚筒出气孔51。
22.为了进一步加强气、液接触范围和时间，在所述转动管2上位于若干个所述管道出气孔21周侧固定设置有若干个用于搅动滚筒内水流的搅动条22，保证了除尘装置在转动时尽可能多的将水搅动带起与进气口11进入的气体充分接触。
23.为了进一步加强搅动条22的强度，所述搅动条的另一端与所述滚筒内壁固定连接，保证了搅动条22在搅动过程中不易损坏。
24.参考图1、图2所示，所述进气装置包括设置于所述水箱1外壁上位于所述进气口11处的进气风机6，为了更好的将切割石材时产生的粉尘收集，所述进气风机6进气端通过进
气管道61连接有用于收集粉尘的集尘罩62，提高了进气风机6吸入粉尘的效率。
25.所述排气装置包括设置于所述水箱1外壁上位于所述排气口12处的排气风机7，为了将排气风机7排出的净化后的空气更充分的排向切割石材区域，所述排气风机7排气端通过排气管道71连接有用于将所述排气风机7排出气体分散的排出的排气罩72，所述排气罩72上开设有若干个连通所述排气管道71的出风口73。
26.通过将所述集尘罩62与所述排气罩72相对设置，使得排气罩72排出的气体将粉尘吹向集尘罩62，实现了将切割石材时产生的粉尘吹响集尘罩62的目的，大大提高了粉尘的收集效率。
27.通过在所述排气罩72上端设置有用于湿润空气的雾化喷头8，所述雾化喷头74通过水管75连接外部水源（图中为示出），将水流通过雾化喷头74雾化后喷向空气中湿润空气，飘散在空气中的粉尘被雾化后的水滴混合落下，被进气装置吸入，大大降低了空气中粉尘的含量，提高了对粉尘的收集效率。
28.所述进水装置包括穿设于所述水箱侧壁的进水管8，所述进水管8的进水端可拆卸设置有用于密封进水管8的进水管密封盖81；所述出水装置包括穿设于所述水箱侧壁的进水管8，所述出水管9的出水端可拆卸设置有用于密封出水管的出水管密封盖91，在本实施例中，所述进水管密封盖81和所述出水管密封盖91均通过螺纹分别与所述进水管8和所述出水管9可拆卸连接。
29.工作原理：在本实用新型中，使用时先从进水管8向水箱1内加水至转动管下方即可，在切割机切割人造石时，启动驱动电机4，由驱动电机4带动转动轴3转动，转动轴3带动转动管2及转动管2上的滚筒5和搅动条22开始转动，同时进气风机6和排气风机7启动，进气风机6将集尘罩62内的带有粉尘的空气吸入转动管2内，从管道出气孔21排出，此时滚筒5滚动将筒内水搅动，搅动条22将水向上搅起，使管道出气孔21排出的带有粉尘的气体与水充分融合，净化后的气体从滚筒5上的滚筒出气孔51排出，通过排出风机7从排气罩72吹出，同时配合启动的雾化喷头74，作用于漂浮的粉尘，将其向集尘罩62方向吹去，便于集尘罩62对粉尘的收集，在对水箱1内的水进行更换时，通过开启水箱1底部的出水管9实现污水的排放，遵循上述操作，即可完成。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。