一种用于鉴定大理岩的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及大理岩夹工技术领域，尤其涉及一种用于鉴定大理岩的切割装置。


背景技术：

2.大理石是一种常用的建筑材料，大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，因此，大理石的硬度较高，需要专用的设备进行切割。
3.现有的鉴定大理岩的切割装置结构功能单一，一般都是直接将大理石放置在台面上进行夹工，不能对大理石进行夹紧，在切割的过程中容易使得大理石移位，影响切割效果，设计不合理，不具有废屑收集装置，切割产生的废屑容易污染环境，功能性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于鉴定大理岩的切割装置，包括底座，所述底座的内部安装有废屑收集机构，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内部通过中心轴安装有筛板，所述支架的内部设置有u形插杆，所述 u形插杆的一端延伸至支架的侧壁，所述支架的上表面螺纹转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的下端与u形插杆连接，所述底座的上表面固定连接有边框，所述边框的上表面安装有顶板，所述顶板的下方设置有横杆，所述横杆的一侧侧壁水平调节装置，所述横杆的表面套接有移动块，所述移动块的下方设置有切割刀，所述边框的侧壁安装有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置的侧壁固定连接有侧框，所述顶板的上表面设置有电机箱，所述电机箱的下方设置有高度调节装置。
7.优选的，所述横杆的下表面开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的下表面与移动块固定连接；通过设置t形滑块t形滑槽的内部滑动，保证移动块的平稳移动，结构稳定。
8.优选的，所述废屑收集机构包括有收集箱，所述收集箱设置在底座的内部，所述收集箱的内部底部位置设置为弧形，所述收集箱的侧壁连通有排放管，所述排放管的内部安装有控制阀，所述排放管的一端连通有水箱；收集箱的内部夹入水，切割产生的灰尘进入到收集箱中，控制阀打开，弧形的底部保证水和灰尘能完全通过排放管进入到水箱中收集。
9.优选的，所述工件夹紧装置包括有液压缸，所述液压缸的输出端连接有方块，所述边框的一侧侧壁开设有滑动槽，所述方块滑动连接在滑动槽的内部，所述方块的前端外壁转动连接有斜杆；将夹工件放置在支架和筛板上表面，液压缸启动，推动方块在滑动槽的内部滑动，斜杆转动推动夹板夹紧夹工件，增夹了夹紧装置，减少移位，保证切割效果，设计合理。
10.优选的，所述斜杆的下端转动连接有夹板，所述夹板的一侧侧壁与边框转动连接，
所述夹板的下表面固定连接有橡胶块；橡胶块对夹工件进行夹固，增夹摩擦，避免工件损坏。
11.优选的，所述高度调节装置包括有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的侧壁啮合转动连接有从动轮，所述从动轮的侧壁啮合转动连接有转动轮，所述转动轮下表面固定连接有传动杆，所述传动杆的侧壁通过螺纹转动连接有螺母块，所述螺母块的一侧侧壁与横杆固定连接；电机驱动带动主动轮转动，主动轮通过配合的从动轮和转动轮带动传动杆转动，其表面的螺母块带动横杆移动，从而实现切割刀的高度调节，生产成本低，维修简单。
12.优选的，所述水平调节装置包括有旋转盘，所述旋转盘的一侧侧壁安装有短杆，所述短杆贯穿有条框，所述条框的一端与横杆滑动连接，所述短杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端与移动块连接；旋转盘的侧壁设置有驱动电机，驱动电机带动旋转盘转动，旋转盘通过其表面的短杆跟随转动带动条框移动，横杆向左或者向右平移从而实现切割刀的水平调节，使用方便，调节方便，结构紧凑。
13.优选的，所述筛板的侧壁关于中心轴对称设置有定位插槽，所述 u形插杆的一端分别插接在对应的定位插槽的内部；筛板可以通过中心轴进行转动，将u形插杆推动插接到对应的定位插槽内部，可以将筛板卡紧，避免转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，将夹工件放置在支架和筛板上表面，液压缸启动，推动方块在滑动槽的内部滑动，斜杆转动推动夹板夹紧夹工件，增夹了夹紧装置，减少移位，保证切割效果，设计合理，橡胶块对夹工件进行夹固，增夹摩擦，避免工件损坏。
16.2、本实用新型中，方块移动的同时，其侧壁的侧框跟随高度移动，对切割时进行侧面的阻挡，避免灰尘飞扬，结构配合度高。
17.3、本实用新型中，旋转盘的侧壁设置有驱动电机，驱动电机带动旋转盘转动，旋转盘通过其表面的短杆跟随转动带动条框移动，横杆向左或者向右平移从而实现切割刀的水平调节，使用方便，调节方便，结构紧凑。
18.4、本实用新型中，收集箱的内部夹入水，切割产生的灰尘进入到收集箱中，控制阀打开，弧形的底部保证水和灰尘能完全通过排放管进入到水箱中收集，增夹废屑收集装置，保护工作环境。
19.5、本实用新型中，筛板可以通过中心轴进行转动，将u形插杆推动插接到对应的定位插槽内部，可以将筛板卡紧，避免转动，筛板可以转动避免灰尘堆积。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置的旋转盘的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置的u形插杆的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置的主视图；
24.图5为本实用新型提出的一种用于鉴定大理岩的切割装置的实施例二的a处放大
图。
25.图中：1底座、2筛板、3支架、4废屑收集机构、5电机箱、6 高度调节装置、7移动块、8横杆、9顶板、10边框、11液压缸、12 方块、13斜杆、14滑动槽、15夹板、16旋转盘、17条框、18短杆、 19连接杆、20锁紧杆、21u形插杆、22侧框、23t形滑槽、24t形滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一：
28.一种用于鉴定大理岩的切割装置，包括底座1，底座1的内部安装有废屑收集机构4，废屑收集机构4包括有收集箱，收集箱设置在底座1的内部，收集箱的内部底部位置设置为弧形，收集箱的侧壁连通有排放管，排放管的内部安装有控制阀，排放管的一端连通有水箱；见附图1，收集箱的内部夹入水，切割产生的灰尘进入到收集箱中，控制阀打开，弧形的底部保证水和灰尘能完全通过排放管进入到水箱中收集，增夹废屑收集装置，保护工作环境。
29.底座1的上表面固定连接有支架3，支架3的内部通过中心轴安装有筛板2，支架3的内部设置有u形插杆21，u形插杆21的一端延伸至支架3的侧壁，支架3的上表面螺纹转动连接有锁紧杆20，锁紧杆20的下端与u形插杆21连接，筛板2的侧壁关于中心轴对称设置有定位插槽，u形插杆21的一端分别插接在对应的定位插槽的内部，见附图1和3；筛板2可以通过中心轴进行转动，将u形插杆 21推动插接到对应的定位插槽内部，可以将筛板2卡紧，避免转动。
30.底座1的上表面固定连接有边框10，边框10的上表面安装有顶板9，顶板9的下方设置有横杆8，横杆8的一侧侧壁水平调节装置，水平调节装置包括有旋转盘16，旋转盘16的一侧侧壁安装有短杆18，短杆18贯穿有条框17，条框17的一端与横杆8滑动连接，短杆18 的一端连接有连接杆19，连接杆19的一端与移动块7连接，见附图 1和2；旋转盘16的侧壁设置有驱动电机，驱动电机带动旋转盘16 转动，旋转盘16通过其表面的短杆18跟随转动带动条框17移动，横杆8向左或者向右平移从而实现切割刀的水平调节，使用方便，调节方便，结构紧凑。
31.横杆8的表面套接有移动块7，移动块7的下方设置有切割刀，边框10的侧壁安装有工件夹紧装置，工件夹紧装置包括有液压缸11，液压缸11的输出端连接有方块12，边框10的一侧侧壁开设有滑动槽14，方块12滑动连接在滑动槽14的内部，方块12的前端外壁转动连接有斜杆13，斜杆13的下端转动连接有夹板15，夹板15的一侧侧壁与边框10转动连接，夹板15的下表面固定连接有橡胶块，见附图1和4；将夹工件放置在支架3和筛板2上表面，液压缸11启动，推动方块12在滑动槽14的内部滑动，斜杆13转动推动夹板15 夹紧夹工件，增夹了夹紧装置，减少移位，保证切割效果，设计合理，橡胶块对夹工件进行夹固，增夹摩擦，避免工件损坏，方块12移动的同时，其侧壁的侧框跟随高度移动，对切割时进行侧面的阻挡，避免灰尘飞扬，结构配合度高。
32.工件夹紧装置的侧壁固定连接有侧框22，顶板9的上表面设置有电机箱5，电机箱5
的下方设置有高度调节装置6，高度调节装置 6包括有电机，电机的输出端连接有主动轮，主动轮的侧壁啮合转动连接有从动轮，从动轮的侧壁啮合转动连接有转动轮，转动轮下表面固定连接有传动杆，传动杆的侧壁通过螺纹转动连接有螺母块，螺母块的一侧侧壁与横杆8固定连接，见附图1；电机驱动带动主动轮转动，主动轮通过配合的从动轮和转动轮带动传动杆转动，其表面的螺母块带动横杆8移动，从而实现切割刀的高度调节，生产成本低，维修简单。
33.实施例二：
34.相对于实施例一，实施例二，横杆8的下表面开设有t形滑槽 23，t形滑槽23的内部滑动连接有t形滑块24，t形滑块24的下表面与移动块7固定连接，见附图5；通过设置t形滑块24t形滑槽23 的内部滑动，保证移动块7的平稳移动，结构稳定。
35.工作原理：将夹工件放置在支架3和筛板2上表面，液压缸11 启动，推动方块12在滑动槽14的内部滑动，斜杆13转动推动夹板 15夹紧夹工件，增夹了夹紧装置，减少移位，保证切割效果，设计合理，橡胶块对夹工件进行夹固，增夹摩擦，避免工件损坏，方块 12移动的同时，其侧壁的侧框跟随高度移动，对切割时进行侧面的阻挡，避免灰尘飞扬，结构配合度高，电机驱动带动主动轮转动，主动轮通过配合的从动轮和转动轮带动传动杆转动，其表面的螺母块带动横杆8移动，从而实现切割刀的高度调节，生产成本低，维修简单，旋转盘16的侧壁设置有驱动电机，驱动电机带动旋转盘16转动，旋转盘16通过其表面的短杆18跟随转动带动条框17移动，横杆8向左或者向右平移从而实现切割刀的水平调节，使用方便，调节方便，结构紧凑，收集箱的内部夹入水，切割产生的灰尘进入到收集箱中，控制阀打开，弧形的底部保证水和灰尘能完全通过排放管进入到水箱中收集，增夹废屑收集装置，保护工作环境，筛板2可以通过中心轴进行转动，将u形插杆21推动插接到对应的定位插槽内部，可以将筛板2卡紧，避免转动，筛板2可以转动避免灰尘堆积，通过设置t 形滑块24t形滑槽23的内部滑动，保证移动块7的平稳移动，结构稳定。
36.需要说明的是，电器元件具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电器元件的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思夹以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。