一种一体化智能泵房的制作方法

1.本实用新型涉及泵房技术领域，尤其涉及一种一体化智能泵房。


背景技术：

2.泵房是一种供水系统，大型企业、自来水厂、矿山、电厂、居民生活区等生活、生产地点都需要建有泵房，安装相应型号的水泵，以满足生产、生活需要；
3.现有的一体化智能泵房通常只会在一边设置房门，在维修和安装时往往需要维修人员进入到房体的内部，大大增加了工作难度，且现有的一体化智能泵房内部水泵工作时会产生较大的震动和噪音，一体化智能泵房缺少有效的措施进行减震和降噪装置，从而影响水泵机组的使用寿命，同时水泵降温时散热风机的防尘网会被外界灰尘堵塞，影响散热风扇的流通降低散热效果，以及不便于使用者平时的检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化智能泵房。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化智能泵房，包括底座，所述底座的上表面固定安装有房体，所述房体的外表面前侧和后侧均对称转动连接有两个房门，所述底座的上表面且位于房体内部的位置固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的外表面套设滑动连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有水泵机组，所述底座的上表面且位于安装板下方的位置固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有顶板，所述安装板的外表面开设有与顶板相对应的凹槽，所述顶板嵌入凹槽的内部，所述房体的外表面两侧对称开设有散热孔，所述散热孔的内部固定安装有散热风扇，所述散热孔靠近房体外部的一端内部嵌入安装有防尘网，所述房体的外表面且位于散热孔正上方的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设转动连接有刮灰杆，所述刮灰杆的底端外表面且靠近防尘网的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷与防尘网相接触，所述房体的内部且位于支撑杆上方的位置开设有空腔，所述空腔的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿空腔并延伸至房体的外部，所述电机的输出轴位于房体外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有滑杆，所述刮灰杆的顶端外表面开设有滑槽，所述滑杆贯穿滑槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述房体的上表面固定连接有多个安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有遮雨顶。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述房门的外表面开设有观察窗，所述房门的外表面固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑柱位于安装板上方的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述房体的内部顶部固定安装有摄像头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述房体的内部顶部对称固定安装有温度传感器和烟雾传感器。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一体化智能泵房，通过设置的房门、安装板和弹簧，通过设置在房体前侧和后侧的房门可以同时打开房体的前侧和后侧，从而不需要安装人员进入到房体的内部就能进行水泵机组的安装，大大方便了安装人员，通过设置的减震弹簧可以对安装板上的水泵机组工作时产生的震动进行吸收，从而大大增加水泵机组的使用寿命，且同时能够降低噪音。
18.2、该一体化智能泵房，通过设置的散热风扇、防尘网、电机、转盘、滑杆、刮灰杆、滑槽和毛刷，通过两侧的散热风扇可以加快房体内部热量的排出，从而大大提高了泵房的散热效果，电机转动带动转盘转动，从而通过滑杆和滑槽带动刮灰杆进行转动，进而带动毛刷将防尘网上的灰尘刮去，从而实现自动清灰操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为图2中b处的放大图；
23.图5为本实用新型的过滤网、刮灰杆和转盘的侧视图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、房体；3、房门；4、支撑柱；5、安装板；6、水泵机组；7、弹簧；8、顶板；9、凹槽；10、散热孔；11、散热风扇；12、防尘网；13、支撑杆；14、刮灰杆；15、毛刷；16、空腔；17、电机；18、转盘；19、滑杆；20、滑槽；21、安装杆；22、遮雨顶；23、观察窗；24、把手；25、锁紧螺母；26、摄像头；27、温度传感器；28、烟雾传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化智能泵房，包括底座1，底座1的上表面固定安装有房体2，房体2的外表面前侧和后侧均对称转动连接有两个房门3，底座1的上表面且位于房体2内部的位置固定连接有多个支撑柱4，支撑柱4的外表面套设滑动连接有安装板5，安装板5的上表面固定安装有水泵机组6，底座1的上表面且位于安装板5下方的位置固定连接有多个减震弹簧7，减震弹簧7的顶端固定连接有顶板8，安装板5的外表面开设有与顶板8相对应的凹槽9，顶板8嵌入凹槽9的内部，房体2的外表面两侧对称开设有散热孔10，散热孔10的内部固定安装有散热风扇11，散热孔10靠近房体2外部的一端内部嵌入安装有防尘网12，房体2的外表面且位于散热孔10正上方的位置固定连接有支撑杆13，支撑杆13的外表面套设转动连接有刮灰杆14，刮灰杆14的底端外表面且靠近防尘网12的一侧固定连接有毛刷15，毛刷15与防尘网12相接触，房体2的内部且位于支撑杆13上方的位置开设有空腔16，空腔16的内部安装有电机17，电机17的输出轴贯穿空腔16并延伸至房体2的外部，电机17的输出轴位于房体2外部的一端固定连接有转盘18，转盘18的外表面固定连接有滑杆19，刮灰杆14的顶端外表面开设有滑槽20，滑杆19贯穿滑槽20。
29.房体2的上表面固定连接有多个安装杆21，安装杆21的顶端固定连接有遮雨顶22，通过遮雨顶22可以避免雨水停留在房体2的顶部，从而可以避免房体2的顶部被腐蚀；房门3的外表面开设有观察窗23，房门3的外表面固定连接有把手24，观察窗23是为了便于观察房体2内部的工作情况，把手24是为了便于打开和关闭房门3；支撑柱4位于安装板5上方的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母25，通过锁紧螺母25便于将安装板5进行固定；房体2的内部顶部固定安装有摄像头26，摄像头26可以对房体2的内部进行监控，从而提高泵房的安全性；房体2的内部顶部对称固定安装有温度传感器27和烟雾传感器28，温度传感器27可以时刻监测房体2内部的温度，从而便于进行散热操作，烟雾传感器28可以监测泵房是否发生火灾，便于及时救援。
30.工作原理：在使用一体化智能泵房时，当需要安装和维修房体2内的水泵机组6时，可以将房体2前侧和后侧的房门3同时打开，从而不需要安装人员进入到房体2的内部就能进行水泵机组6的安装，大大方便了安装人员，通过设置的减震弹簧7可以对安装板5上的水泵机组6工作时产生的震动进行吸收，从而大大增加水泵机组6的使用寿命，且同时能够降低噪音，通过启动两侧的散热风扇11可以加快房体2内部热量的排出，从而大大提高了泵房的散热效果，当防尘网12上灰尘过多时，启动电机17，电机17转动带动转盘18转动，转盘18转动带动滑杆19转动，从而通过滑槽20带动刮灰杆14进行转动，进而带动毛刷15将防尘网12上的灰尘刮去，从而实现自动清灰操作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。