一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程。在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
3.现有的混凝土搅拌机往往体型较大，且价格较贵，本身需要用电驱动，所以农村地区往往会采用人工搅拌，把混凝土原料置于地面，然后加水通过铁铲进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为需要设计一种方便人力进行混凝土搅拌的混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了便于人工搅拌混凝土，本技术提供一种混凝土搅拌装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌装置，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶滑移安装于所述底座上，所述搅拌桶沿滑移方向的一侧设置有推动组件，所述推动组件包括支架和推动杆，所述支架固定于所述底座上，所述支架上固定有套管，所述推动杆滑移安装于所述套管内，所述推动杆一端与所述搅拌桶可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，搅拌桶用于放置待搅拌的混凝土原料，底座用于支撑搅拌桶，且由于搅拌桶滑移安装于底座上，使得搅拌桶可以在底座上往复移动，从而进行混凝土的搅拌，同时搅拌桶本身可以通过铁铲放入搅拌桶中进行搅拌，搅拌方式多样，搅拌效果更好，推动组件用于推动搅拌桶在底座上往复滑移，支架用于支撑推动杆，套管用于限制推动杆，推动杆一端与搅拌桶固定，通过推动杆在套管内的滑移，从而带动搅拌桶在底座上的滑移。
9.可选的，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内沿滑移方向间隔设置有若干辊轮，所述搅拌桶安置于若干所述辊轮上。
10.通过采用上述技术方案，开设的安装槽用于辊轮的安装固定，辊轮在安装槽内滚动，从而使得搅拌桶在辊轮上可以滚动，实现搅拌桶滑移安置于底座上，辊轮对搅拌桶的支撑效果较好，搅拌桶在底座上的滑移运动更加稳定。
11.可选的，所述安装槽的槽底开设有若干滚槽，若干所述辊轮一一对应安置于若干所述滚槽中。
12.通过采用上述技术方案，通过在安装槽的槽底开设滚槽，使得辊轮被限制在滚槽内且仍然可以滚动，提高搅拌桶在安装槽内的滑移稳定性和辊轮滚动的稳定性。
13.可选的，所述底座宽度方向的两侧均设置有限位驱动组件，所述限位驱动组件包
括侧板、驱动杆和半套，所述侧板竖向设置且下部与所述底座固定，所述侧板上部沿滑移方向开设有腰型孔，所述驱动杆滑移穿设于所述腰型孔内，所述半套抵接在所述搅拌桶的外壁上，所述驱动杆一端与所述半套固定。
14.通过采用上述技术方案，侧板设置于搅拌桶的两侧，用于限制搅拌桶从两侧滑落，两侧的驱动杆通过半套夹持搅拌桶，从而可以通过两个人在两侧手持驱动杆并在腰型孔内滑移，带动搅拌桶在底座上滑移，且驱动时更加稳定省力。
15.可选的，两个所述半套螺栓固定形成一驱动环，所述驱动环套装于所述搅拌桶外。
16.通过采用上述技术方案，两个半套螺栓固定，从而把两个半套形成的驱动环套转固定在搅拌桶外，由于驱动杆限制在腰型孔，从而对搅拌桶的滑移方向进行限制，同时，通过驱动杆带动搅拌桶滑移时，更加稳定，轴向力进行夹持的要求降低，可以把更多的力用在推动搅拌桶滑移上。
17.可选的，所述半套朝向所述搅拌桶的侧壁设置有防滑橡胶层。
18.通过采用上述技术方案，半套上设置的防滑橡胶层，使得驱动环与搅拌桶之间夹持固定的更加稳定。
19.可选的，所述推动杆朝向所述搅拌桶的一端设置有两个叉臂，所述搅拌桶上设置有连接块，两个所述叉臂分设所述连接块的两侧并螺栓固定，所述推动杆远离所述搅拌桶的一端设置有第一握把。
20.通过采用上述技术方案，推动杆通过两个叉臂与搅拌桶上的连接块螺栓固定，连接结构简单有效，拆卸和安装方便，设置的第一握把，使得推动杆对搅拌桶施加力时更加省力。
21.可选的，所述驱动杆远离所述半套的一端设置有第二握把。
22.通过采用上述技术方案，驱动杆上设置的第二握把，使得驱动杆在施力时更加省力，握持使用更加舒适。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.搅拌桶用于放置待搅拌的混凝土原料，底座用于支撑搅拌桶，且由于搅拌桶滑移安装于底座上，使得搅拌桶可以在底座上往复移动，从而进行混凝土的搅拌，同时搅拌桶本身可以通过铁铲放入搅拌桶中进行搅拌，搅拌方式多样，搅拌效果更好，推动组件用于推动搅拌桶在底座上往复滑移，支架用于支撑推动杆，套管用于限制推动杆，推动杆一端与搅拌桶固定，通过推动杆在套管内的滑移，从而带动搅拌桶在底座上的滑移；
25.2.侧板设置于搅拌桶的两侧，用于限制搅拌桶从两侧滑落，两侧的驱动杆通过半套夹持搅拌桶，从而可以通过两个人在两侧手持驱动杆并在腰型孔内滑移，带动搅拌桶在底座上滑移，且驱动时更加稳定省力，两个半套螺栓固定，从而把两个半套形成的驱动环套转固定在搅拌桶外，对搅拌桶的滑移方向进行限制，同时，通过驱动杆带动搅拌桶滑移时，更加稳定，轴向力进行夹持的要求降低，可以把更多的力用在推动搅拌桶滑移上；
26.3.推动杆通过两个叉臂与搅拌桶上的连接块螺栓固定，连接结构简单有效，拆卸和安装方便，设置的第一握把，使得推动杆对搅拌桶施加力时更加省力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是底座的截面图；
29.图3是搅拌桶、推动组件以及部分限位驱动组件的安装结构示意图；
30.图4是图3中a处的放大图；
31.图5是图3中b处的放大图。
32.附图标记说明：1、底座；11、安装槽；12、滚槽；2、辊轮；3、搅拌桶；31、连接块；41、支架；411、支撑杆；42、推动杆；43、套管；431、下半管；4311、下连接翻边；432、上半管；4321、上连接翻边；44、叉臂；45、第一握把；451、第一握杆；452、第一斜杆；51、侧板；511、腰型孔；52、驱动杆；53、半套；531、安装翻边；54、防滑橡胶层；55、第二握把；551、第二握杆；552、第二斜杆；6、驱动环。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土搅拌装置。参照图1，混凝土搅拌装置，包括底座1、辊轮2、搅拌桶3、推动组件和限位驱动组件，底座1沿长度方向开设安装槽11，且底座1长度方向的一端与安装槽11之间的间距大于另一端与安装槽11之间的间距，底座1与安装槽11之间间距较大的一端设为滑移始端，另一端设为滑移末端。
35.参照图1和图2，安装槽11的槽底开设有若干滚槽12，滚槽12的长度方向沿底座1宽度方向开设，滚槽12的截面为半圆，若干滚槽12沿底座1长度方向间隔开设，辊轮2有若干，若干辊轮2一一对应安置于若干滚槽12内，搅拌桶3安置于若干辊轮2上，使得搅拌桶3可以在辊轮2上沿底座1长度方向滑移。
36.参照图1和图3，推动组件设置于底座1上的滑移始端，用于推动搅拌桶3在辊轮2上滑移，推动组件包括支架41、推动杆42和套管43，支架41包括两根支撑杆411，两根支撑杆411沿底座1宽带方向间隔设置，两根支撑杆411竖向设置，支撑杆411的下端与底座1焊接固定。
37.参照图3和图4，套管43包括下半管431和上半管432，下半管431和上半管432的截面均为半个圆环，套管43的截面为圆环，下半管431的两侧设置有下连接翻边4311，上半管432的两侧设置有上连接翻边4321，两个下连接翻边4311一一对应与两个支撑杆411焊接固定，上半管432套管43两个上连接翻边4321与下半管431的两个下连接翻边4311一一对应螺栓固定。
38.参照图4和图5，推动杆42滑移安装于套管43内，套管43设置为下半管431和上半管432两部分固定的方式，有利于推动杆42的安装，推动杆42朝向搅拌桶3的一端一体固定有两个叉臂44，搅拌桶3朝向滑移始端的侧壁上一体固定有连接块31，两个叉臂44分设连接块31的上下，且两个叉臂44与连接块31沿着竖直方向螺栓固定。
39.参照图3，推动杆42远离搅拌桶3的一端一体设置有第一握把45，第一握把45包括第一握杆451和两个第一斜杆452，两个第一斜杆452一端一一对应与第一握杆451的两端焊接固定，两个第一斜杆452另一端与推动杆42焊接固定。
40.参照图1和图3，限位驱动组件有两个，两个限位驱动组件分设底座1宽度方向的两侧，限位驱动组件包括侧板51、驱动杆52和半套53，侧板51竖向设置且下部与底座1一体固定，侧板51上部沿搅拌桶3滑移方向开设有腰型孔511，驱动杆52滑移穿设于腰型孔511内，
且驱动杆52的一端位于底座1上方，驱动杆52另一端位于底座1外。
41.参照图1和图5，半套53的截面为半个圆环，且半套53的内侧壁胶黏固定有防滑橡胶层54，防滑橡胶槽抵接搅拌桶3的外壁，驱动杆52位于底座1上方的一端与半套53外侧壁焊接固定。
42.参照图3，两个半套53相向的端部均设置有安装翻边531，两两安装翻边531相互抵接并螺栓固定，使得两个半套53形成一驱动环6，驱动环6套装于搅拌桶3外，驱动杆52远离半套53的一端设置有第二握把55。
43.参照图3，第二握把55包括第二握杆551和两个第二斜杆552，两个第二斜杆552一端一一对应与第二握杆551的两端焊接固定，两个第二斜杆552另一端与驱动杆52焊接固定。
44.本技术实施例一种混凝土搅拌装置的实施原理为：在搅拌桶3中放入待搅拌的混凝土原料，通过铁铲初步搅拌，然后一个人可以通过第一握把45推动推动杆42在套管43中移动，推动杆42带动搅拌桶3往复运动进行混凝土的搅拌，两个人时，可以通过一个人握持一侧的第二握把55，带动驱动杆52在腰型孔511内往复移动，两个驱动杆52带动驱动环6在底座1上方滑移，驱动环6带动搅拌桶3在底座1上滑移，实现对混凝土的搅拌。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。