一种环保型建筑施工用模具清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种环保型建筑施工用模具清洗装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工时为了加快施工的效率，可能会用到模具来对混凝土等进行样式加工，在模具使用完后，内壁会残留较多的杂质，因此需要使用到模具清洗装置，但是现有的建筑施工用模具清洗装置还是存在一定问题：
3.1、现有的建筑施工用模具清洗装置在清洗时大多一次只能对一个模具进行清洁，效率较低，且不能根据模具大小不同进行调整，在清洗时多有不便；
4.2、并且现有的清洗装置在清洗时耗费较多的水资源，对模具清洗时的杂质无法与水资源进行分离，造成资源的浪费，不够节能环保。
5.针对上述问题，在原有的建筑施工用模具清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保型建筑施工用模具清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的建筑施工用模具清洗装置在清洗时大多一次只能对一个模具进行清洁，效率较低，且不能根据模具大小不同进行调整，在清洗时多有不便，并且现有的清洗装置在清洗时耗费较多的水资源，对模具清洗时的杂质无法与水资源进行分离，造成资源的浪费，不够节能环保的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型建筑施工用模具清洗装置，包括装置主体、支撑架和带轮组，所述装置主体两侧安装有支撑架，且支撑架顶端连接有丝杆，并且丝杆外侧连接安装有连接杆，同时连接杆底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有刷头，所述丝杆一端贯穿支撑架连接有带轮组，所述支撑架上安装有握把，所述装置主体内部固定安装有隔板，且隔板与装置主体之间安装有固定杆，并且装置主体内部固定安装有固定轴，所述固定轴外侧套设安装有夹板，且固定轴外侧套设安装有复位弹簧，所述装置主体内部开设有活动槽，且装置主体一侧连接有集废腔，并且装置主体内部设置有定位块，同时定位块底端焊接安装有齿牙，所述装置主体内侧连接安装有齿轮，且齿轮下方设置有滤板，所述定位块远离集废腔一端连接有刮板。
8.优选的，所述丝杆与连接杆的连接方式为螺纹连接，且连接杆、伸缩杆和刷头为一体化设置，并且连接杆在丝杆上等距离分布。
9.优选的，所述刷头的长度小于装置主体的宽度，且刷头为软性毛刷材质。
10.优选的，所述固定杆等距离分布在隔板之间，且固定杆为圆柱形设置，所述固定轴等距离分布在装置主体内部。
11.优选的，所述夹板关于装置主体的纵中心轴对称设置，且夹板与复位弹簧一端固定连接，并且复位弹簧另一端与装置主体内壁固定连接，同时夹板上端为斜切式设置。
12.优选的，所述定位块一侧为“t”形设置，且定位块在活动槽内部构成卡合结构，并且定位块通过齿牙与齿轮构成啮合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型建筑施工用模具清洗装置，
14.1.通过丝杆、连接杆和刷头等的设置，可以同时对多块模具进行清洗，且刷头的软性毛刷材质方便刷头与模具表面贴合，当模具表面存在沟壑时，依旧可以方便快捷的进行清理，并且通过夹板的设置可以满足不同宽度模具的定位清洗，使得清洗效率更高；
15.2.通过定位块和刮板的设置，将定位块在活动槽内拉动时，在齿轮的作用下，定位块带动刮板对滤板表面进行刮动，方便将滤板表面过滤下的杂质进行清理，便于将水资源进行过滤再利用，更加节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型固定轴与夹板连接结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、支撑架；3、丝杆；4、连接杆；5、伸缩杆；6、刷头；7、带轮组；8、握把；9、隔板；10、固定杆；11、固定轴；12、夹板；13、复位弹簧；14、活动槽；15、集废腔；16、定位块；17、齿牙；18、齿轮；19、滤板；20、刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型建筑施工用模具清洗装置，包括装置主体1、支撑架2和带轮组7，装置主体1两侧安装有支撑架2，且支撑架2顶端连接有丝杆3，并且丝杆3外侧连接安装有连接杆4，同时连接杆4底端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5底端连接有刷头6，丝杆3一端贯穿支撑架2连接有带轮组7，支撑架2上安装有握把8，装置主体1内部固定安装有隔板9，且隔板9与装置主体1之间安装有固定杆10，并且装置主体1内部固定安装有固定轴11，固定轴11外侧套设安装有夹板12，且固定轴11外侧套设安装有复位弹簧13，装置主体1内部开设有活动槽14，且装置主体1一侧连接有集废腔15，并且装置主体1内部设置有定位块16，同时定位块16底端焊接安装有齿牙17，装置主体1内侧连接安装有齿轮18，且齿轮18下方设置有滤板19，定位块16远离集废腔15一端连接有刮板20；
24.丝杆3与连接杆4的连接方式为螺纹连接，且连接杆4、伸缩杆5和刷头6为一体化设置，并且连接杆4在丝杆3上等距离分布，有利于通过丝杆3带动连接杆4及其连接的伸缩杆5和刷头6在装置主体1内部移动，便于对不同厚度的模具进行刷洗，且可以同时进行调整，使
得该装置在使用时更加方便；
25.刷头6的长度小于装置主体1的宽度，且刷头6为软性毛刷材质，有利于通过刷头6对模具进行清洗，刷头6的软性毛刷材质方便刷头6与模具表面贴合，当模具表面存在沟壑时，依旧可以方便快捷的进行清理；
26.固定杆10等距离分布在隔板9之间，且固定杆10为圆柱形设置，固定轴11等距离分布在装置主体1内部，通过圆柱形固定杆10的设置，可以在对模具进行清洗时，方便模具中的杂质落入装置主体1内部，方便后续对杂质进行收集处理；
27.夹板12关于装置主体1的纵中心轴对称设置，且夹板12与复位弹簧13一端固定连接，并且复位弹簧13另一端与装置主体1内壁固定连接，同时夹板12上端为斜切式设置，通过夹板12和复位弹簧13的设置，夹板12可以通过复位弹簧13在固定轴11外侧伸缩，且夹板12上端为斜切式设置，方便模具的放置，在复位弹簧13的作用下，夹板12可以对不同宽度的模具进行夹持，方便清洗；
28.定位块16一侧为“t”形设置，且定位块16在活动槽14内部构成卡合结构，并且定位块16通过齿牙17与齿轮18构成啮合结构，通过定位块16和刮板20的设置，将定位块16在活动槽14内拉动时，在齿轮18的作用下，定位块16带动刮板20对滤板19表面进行刮动，方便将滤板19表面过滤下的杂质进行清理。
29.工作原理：根据图1
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2和图5，在使用该环保型建筑施工用模具清洗装置时，首先将同一批需要进行清洗的模具放置到装置主体1内部的隔板9之间，根据模具宽度的不同，模具对夹板12进行挤压，使得夹板12之间的距离变化，将模具放置到夹板12之间，在复位弹簧13的作用力下，夹板12对模具进行夹持，且模具在夹板12余固定杆10之间稳定，之后根据模具的厚度，转动握把8，使其带动带轮组7转动，从而带动与带轮组7相连接的丝杆3转动，使得连接杆4在丝杆3上移动，同时连接杆4带动与其连接的伸缩杆5和刷头6在装置主体1内部移动，将刷头6移动至与模具表面相互贴合后停止转动握把8，之后开启液压系统，使其带动伸缩杆5进行伸缩，同时刷头6在伸缩杆5的带动下在模具表面上下移动，并对模具表面进行清洗，同时通过外界连接的水管对模具进行冲洗，使其清洗更加彻底；
30.根据图1
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4，水源对清洗后的模具进行冲洗后，模具上的杂质通过固定杆10之间的缝隙落至滤板19上，多余的水源落至滤板19底部被收集，可以留存进行下一次清洗，当滤板19上的杂质堆积较多时会影响滤板19的过滤效果，这时将定位块16在装置主体1内部抽动，使其在活动槽14内部滑动，同时带动其连接的刮板20在滤板19上刮动，并且定位块16底部通过齿牙17余齿轮18啮合，使得定位块16移动更加稳定，刮板20将滤板19上堆积的杂质带动至集废腔15，并对杂质进行收集，方便后续处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。