无梁楼板加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑结构加固工程的领域，尤其是涉及一种无梁楼板加固结构。


背景技术：

2.无梁建筑通常为不设置梁，将楼板直接支撑在混凝土柱上，楼面荷载直接通过柱子传至基础的板柱结构体系，因此在建造无梁建筑时需要设置多组混凝土柱，用于搭置楼板，从而会占用较多的空间。
3.当无梁建筑地面铺设的面积较大时，为了减少混凝土柱的建造，需要使用多组楼板进行拼接，从而增大楼板的面积，然而现有楼板之间的连接，仅通过钢筋和混凝土浇筑，导致楼板之间的连接强度较弱，楼板间拼接部的承载力较低，在楼板上设置或安装较大型设备或其他建筑时，拼接的楼板无法起到有效、安全的支撑，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了提高楼板之间的连接强度，使楼板连接处的承载力增大，本技术提供一种无梁楼板加固结构。
5.本技术提供的一种无梁楼板加固结构采用如下的技术方案：
6.一种无梁楼板加固结构，包括多组楼板、设置于相邻两组楼板之间的连接件和多个用于固定连接件的螺栓，所述连接件用于连接两组相邻的楼板，所述连接件包括两个对称布置的连接块，两个所述连接块通过螺栓固定连接，所述楼板的拼接部设置于两个连接块之间，所述楼板的拼接部与两个连接块的一侧为可拆连接。
7.通过采用上述技术方案，设置两个对称布置的连接块，两个连接块对楼板的拼接部进行夹紧固定，同时楼板的拼接部与连接块连接，从而增强两组楼板之间连接处的连接强度，提高楼板的安全性能。
8.可选的，所述连接块的长度与楼板的拼接部的长度相同，所述连接块的两侧对称设置为阶梯状，所述楼板的拼接部对称设置为与所述连接块相适配的阶梯状，所述楼板的厚度小于或等于两个连接块叠加放置的高度。
9.通过采用上述技术方案，连接块的两侧和楼板的拼接部均设置为阶梯状，且楼板的拼接部与连接块相适配，从而使连接块能够更好的对楼板的拼接部进行夹紧固定，安装稳定性更好。
10.可选的，所述连接块的底端开设有多个在同一轴线的圆形凹槽，所述圆形凹槽沿连接块的长度方向等距布置，所述圆形凹槽的顶端中部开设有用于安装螺栓的圆形通孔，所述圆形通孔的直径小于圆形凹槽，且所述圆形通孔的顶端延伸至连接块的顶端形成敞口。
11.通过采用上述技术方案，连接块上开设有多个用于安装螺栓的圆形通孔，从而能够使两个连接块安装成一个整体，使楼板与连接块的拼接整体性更好。
12.可选的，所述螺栓竖直穿过两个连接块的圆形通孔，所述螺栓上螺纹连接有螺帽，
且螺栓、螺帽用于锁紧两个连接块。
13.通过采用上述技术方案，通过将螺栓穿过连接块，再通过螺帽对其锁紧，从而能够使两个连接块之间连接的更加稳定。
14.可选的，所述连接块的两侧均固定连接有多组插接杆，所述插接杆沿连接块的长度方向等距布置，且所述插接杆与连接块的两侧垂直设置，所述楼板的拼接部开设有多个与插接杆相适配的插接孔，所述插接杆用于插入插接孔中，以使连接块与楼板连接。
15.通过采用上述技术方案，连接块上的插接杆能够插入楼板的插接孔中，使连接块与楼板不易脱离，从而进一步提高楼板与连接块的安装稳定性。
16.可选的，所述连接块的两侧均开设有多组卡槽，所述卡槽呈对称布置，所述卡槽的内部均插接有金属板，且所述金属板的另一端插入另一连接块的卡槽中，所述金属板用于加固楼板。
17.通过采用上述技术方案，两组连接件之间设置多组金属板，金属板的端部插入连接块上的卡槽中，金属板铺设于楼板的顶端和底端，能够提高楼板的刚性强度和承载力。
18.可选的，所述连接块的底部开设有多个螺纹通孔，且所述螺纹通孔均竖直贯穿卡槽，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉用于固定金属板。
19.通过采用上述技术方案，螺钉与螺纹通孔螺纹连接，通过螺钉对金属板进行固定，从而使金属板连接更加稳定，增强楼板的性能效果更好。
20.可选的，所述金属板的上表面的两端均开设有多组竖直设置的限位孔，所述螺钉贯穿限位孔对金属板进行固定。
21.通过采用上述技术方案，在金属板上开设有多个限位孔，螺钉穿过不同位置的限位孔对金属板进行固定，能够便于调节金属板连接的位置。
22.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
23.1.设置两个对称布置的连接块，两个连接块对楼板的拼接部进行夹紧固定，同时楼板的拼接部与连接块之间连接，从而增强两组楼板之间连接处的连接强度，提高楼板的安全性能，拼接效果更好；
24.2.通过在两组相邻的连接件之间设置有金属板，金属板铺设于楼板的上表面和下表面，进而提高了楼板的刚性强度和承载力，使楼板的承载效果更好。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的展示楼板的拼接部的整体结构示意图。
27.图3是本技术实施例的连接件正视结构示意图。
28.附图标记：1、楼板；2、连接件；21、连接块；22、螺栓；3、圆形凹槽；4、插接杆；5、插接孔；6、卡槽；7、金属板；8、螺纹通孔；9、螺钉；10、限位孔。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.无梁建筑通常为不设置梁，将楼板直接支撑在混凝土柱上，楼面荷载直接通过柱子传至基础的板柱结构体系，因此在建造无梁建筑时需要设置多组混凝土柱，用于搭置楼
板，从而会占用较多的空间，当无梁建筑地面铺设的面积较大时，为了减少混凝土柱的建造，需要使用多组楼板进行拼接，从而增大楼板的面积，然而现有楼板之间的连接，仅通过钢筋和混凝土浇筑，导致楼板之间的连接强度较弱，楼板间拼接部的承载力较低，在楼板上设置或安装较大型设备或其他建筑时，拼接的楼板无法起到有效、安全的支撑，具有一定的安全隐患。
31.本技术实施例公开一种无梁楼板加固结构。参照图1
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3，无梁楼板加固结构包括多组楼板1，两组相邻的楼板1之间设置有连接件2，通过连接件2对两组相邻的楼板1进行连接固定，连接件2包括两个对称布置的连接块21，连接块21为不锈钢材料，两个连接块21之间通过螺栓22固定连接，连接块21的长度与楼板1的拼接部的长度相同，连接块21的两侧均呈阶梯状且对称布置，楼板1的拼接部对称设置为与连接块21相适配的阶梯状，两个连接块21的顶端之间相对接，楼板1的拼接部能够安装于两个连接块21之间，楼板1的厚度小于或者等于两个连接块21叠加的高度。
32.参照图1，连接块21的底端开设有多个圆形凹槽3，圆形凹槽3沿连接块21的长度方向等距设置，且圆形凹槽3在同一轴线上，圆形凹槽3的顶端中部开设有用于安装螺栓22的圆形通孔，圆形通孔的直径小于圆形凹槽3，圆形通孔的顶端延伸至连接块21的顶端形成敞口，螺栓22竖直穿过两个连接块21上的圆形通孔，螺栓22上螺纹连接有螺帽，螺栓22和螺帽用于锁紧两个连接块21。
33.参照图1
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2，连接块21的两侧均焊接有多组插接杆4，插接杆4沿连接块21的长度方向等距设置，插接杆4与连接块21的两侧垂直设置，楼板1的拼接部开设有多个与插接杆4相适配的插接孔5，插接孔5用于插入插接孔5中，从而使连接块21与楼板1之间为可拆连接。
34.参照图1，连接块21的两侧均开设有多组卡槽6，且连接块21上的卡槽6呈对称布置，卡槽6的内部设置有金属板7，金属板7的材料为不锈钢，属板的另一端插入楼板1另一端的连接块21的卡槽6中，通过金属板7能够加固楼板1，提高楼板1的刚性强度和承载力，连接块21的底部开设有多个螺纹通孔8，螺纹通孔8竖直贯穿卡槽6，金属板7的上表面的连导管均开设有多组竖直设置的限位孔10，螺纹通孔8处螺纹连接有螺钉9，螺钉9贯穿金属板7上的限位孔10对金属板7进行固定，通过向楼板1的顶端浇筑混凝土使楼板1的顶端铺设成水平面，提高了楼板1连接处的强度。
35.本技术实施例无梁楼板加固结构的实施原理为：先将两个连接块21分别安装于两组楼板1之间，将连接块21上两侧的插接杆4分别插入两组楼板1拼接部的插接孔5中，再通过将螺栓22插入圆形通孔中，转动螺帽将两个连接块21连接紧固，再向连接块21卡槽6中插入金属板7，通过螺钉9将金属板7固定，金属板7的另一端插入楼板1另一端的连接块21的卡槽6中，再通过螺钉9将其固定，最后通过浇筑混凝土使楼板1、连接件2和金属板7形成一个整体，提高楼板1拼接处的连接强度和承载力。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。