一种装配式建筑连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.一般应用与装配式建筑用墙板之间的连接多于焊接或者单个螺栓进行连接，在导致长期使用中容易出现断裂松动等情况，从而影响整个建筑的寿命，并且通常在连接的过程中，存在定位不方便，固定不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种装配式建筑连接结构，以解决上述背景技术提出的装配式建筑用墙板之间的连接多于焊接或者单个螺栓进行连接，在导致长期使用中容易出现断裂松动等情况，从而影响整个建筑的寿命，并且通常在连接的过程中，存在定位不方便，固定不方便的问题。
5.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
6.一种装配式建筑连接结构，包括连接座；
7.所述连接座上端设有与其相同的安装板，所述连接座与安装板之间中部固定连接有支撑架，所述支撑架内部铺设有混凝土层，所述支撑架左右两侧均开有凹槽，所述支撑架中间位置开有螺纹槽；
8.所述连接座与安装板之间左右两侧均设有装配式墙板，两块所述装配式墙板靠内的一端上下两侧均开有若干个左右对称分布的卡槽，两块所述装配式墙板靠内的一端上下两侧均开有螺纹孔，两块所述装配式墙板相对应的一端中部均固定连接有限位块，所述连接座与安装板靠外的一端均设有若干个左右对称排布的螺钉，所述连接座与安装板前端之间与后端之间均设有加强固定板，两块所述加强固定板靠外的一端均设有螺栓；
9.所述连接座与安装板相对应的一端左右两侧均开有若干个上下对称排布的限位槽，所述限位槽内部设有限位板，所述限位槽槽底与限位板靠外的一端之间固定连接有伸缩弹簧，所述限位板靠内的一端固定连接有卡块。
10.进一步的，所述凹槽与螺纹槽均位于混凝土层内部。
11.进一步的，所述螺纹孔位于左右两侧若干个所述卡槽之间，所述限位块与凹槽卡接。
12.进一步的，下方所述螺钉顶端穿过连接座并贯穿至下端所述螺纹孔内部，上方所述螺钉底端穿过安装板并贯穿至上端所述螺纹孔内部，所述螺钉与螺纹孔螺纹连接。
13.进一步的，所述螺栓靠内的一端穿过加强固定板并贯穿至螺纹槽内部，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
14.进一步的，所述卡块靠内的一端穿出限位槽并延伸至凹槽内部。
15.进一步的，所述连接座、安装板与装配式墙板通过螺钉和螺栓固定连接。
16.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
17.将墙板进行安装时，工作人员先将卡块按压至限位槽内部，由限位板挤压伸缩弹簧收缩，直到将卡块按压至限位槽内部为止，使得限位块卡接至支撑架左右两侧的凹槽内，这样就使两块装配式墙板靠内的一端分别与支撑架左右两侧相接触，这时就能够将卡块松开，并使得卡块通过伸缩弹簧的弹力带动限位板移动，这时就可以通过卡块移出限位槽而进入至卡槽内部进行卡接固定，这样就将装配式墙板固定于连接座与安装板之间，避免装配式建筑与装配式墙板之间的连接用焊接或者单个螺栓进行连接，有效的防止在长期使用中出现断裂松动的情况，再通过设置的螺钉，先将螺钉穿过连接座并贯穿至下端的螺纹孔内部，从而就将连接座与装配式墙板的下端固定住，这时再将螺钉穿多安装板并贯穿至上端的螺纹孔内部，进而使安装板与装配式墙板上端固定住，通过设置的两个加强固定板，将螺栓穿过加强固定板并贯穿至螺纹槽内部，并使螺栓与螺纹槽螺纹连接，通过加强固定板来增加整个建筑的寿命，并且在连接的过程中，避免出现定位不方便的情况，固定也更加方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体主视拆分平面结构示意图；
21.图3为本实用新型的加强固定板、连接板、安装板和装配式墙板主视平面结构示意图；
22.图4为本实用新型的整体左视平面结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图。
24.图中标记：1、连接座；2、安装板；3、支撑架；4、混凝土层；5、凹槽；6、螺纹槽；7、装配式墙板；8、卡槽；9、螺纹孔；10、限位块；11、螺钉；12、加强固定板；13、螺栓；14、限位槽；15、卡块；16、限位板；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1至图5，本实用新型是一种装配式建筑连接结构，包括连接座1，所述连接
座1上端设有与其相同的安装板2，所述连接座1与安装板2之间中部固定连接有支撑架3，所述支撑架3内部铺设有混凝土层4，所述支撑架3左右两侧均开有凹槽5，所述支撑架3中间位置开有螺纹槽6，所述凹槽5与螺纹槽6均位于混凝土层4内部；
27.所述连接座1与安装板2之间左右两侧均设有装配式墙板7，两块所述装配式墙板7靠内的一端上下两侧均开有若干个左右对称分布的卡槽8，两块所述装配式墙板7靠内的一端上下两侧均开有螺纹孔9，两块所述装配式墙板7相对应的一端中部均固定连接有限位块10，所述连接座1与安装板2靠外的一端均设有若干个左右对称排布的螺钉11，所述连接座1与安装板2前端之间与后端之间均设有加强固定板12，两块所述加强固定板12靠外的一端均设有螺栓13，所述螺纹孔9位于左右两侧若干个所述卡槽8之间，所述限位块10与凹槽5卡接，下方所述螺钉11顶端穿过连接座1并贯穿至下端所述螺纹孔9内部，上方所述螺钉11底端穿过安装板2并贯穿至上端所述螺纹孔9内部，所述螺钉11与螺纹孔9螺纹连接，所述螺栓13靠内的一端穿过加强固定板12并贯穿至螺纹槽6内部，所述螺栓13与螺纹槽6螺纹连接；
28.所述连接座1与安装板2相对应的一端左右两侧均开有若干个上下对称排布的限位槽14，所述限位槽14内部设有限位板16，所述限位槽14槽底与限位板16靠外的一端之间固定连接有伸缩弹簧17，所述限位板16靠内的一端固定连接有卡块15，所述卡块15靠内的一端穿出限位槽14并延伸至凹槽5内部，所述连接座1、安装板2与装配式墙板7通过螺钉11和螺栓13固定连接；
29.具体的，将墙板进行安装时，工作人员先将卡块15按压至限位槽14内部，并且由卡块15带动限位板16移动，进而由限位板16挤压伸缩弹簧17收缩，直到将卡块15按压至限位槽14内部为止，然后将两块装配式墙板7放置在连接座1与安装板2之间的左右两侧，通过装配式墙板7靠内一端的限位块10，使得限位块10卡接至支撑架3左右两侧的凹槽5内部，这样就使两块装配式墙板7靠内的一端分别与支撑架3左右两侧相接触，这时就能够将卡块15松开，并使得卡块15通过伸缩弹簧17的弹力带动限位板16移动，进而使限位板16带动卡块15移出限位槽14内部，在将装配式墙板7移动至连接座1与安装座2之间时，卡槽8则会与限位槽14相对应，这时就可以通过卡块15移出限位槽14而进入至卡槽8内部进行卡接固定，这样就将装配式墙板7固定于连接座1与安装板2之间，通过限位块10与凹槽5的卡接和卡块15与卡槽8的卡接，避免装配式建筑与装配式墙板7之间的连接用焊接或者单个螺栓进行连接，有效的防止在长期使用中出现断裂松动的情况；
30.进一步的，这时再通过设置的螺钉11，先将螺钉11穿过连接座1并贯穿至下端的螺纹孔9内部，使得螺钉11与螺纹孔9螺纹连接，从而就将连接座1与装配式墙板7的下端固定住，这时再将螺钉11穿多安装板2并贯穿至上端的螺纹孔9内部，进而使安装板2与装配式墙板7上端固定住，通过使用多个螺钉11将装配式墙板7与连接座1和安装板2固定，增加装配式墙板7的稳固性，再通过设置的两个加强固定板12，也通过螺栓13来进行固定连接座1、安装板2与装配式墙板7的左右两侧，将螺栓13穿过加强固定板12并贯穿至螺纹槽6内部，并使螺栓13与螺纹槽6螺纹连接，通过加强固定板12来增加整个建筑的寿命，并且在连接的过程中，避免出现定位不方便的情况，固定也更加方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。