一种铝合金模板防错位的加固装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金模板技术领域，尤其涉及一种铝合金模板防错位的加固装置。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
3.铝合金模板是一种工具式模板，在使用过程中不断的对构造节点、安装加固方式方法等进行深化、优化，对于使用过程中出现的一些问题进行研究、总结和调整，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的铝合金模板浇筑混凝土过程中容易偏位，造成外墙上下层接茬部位错台、涨模现象频发的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金模板防错位的加固装置，具备防止结构错台、涨模的优点，解决了现有的铝合金模板浇筑混凝土过程中容易偏位，造成外墙上下层接茬部位错台、涨模现象频发的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝合金模板防错位的加固装置，包括两个铝合金模板，两个铝合金模板相对的一侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均活动连接有支撑杆，所述固定块的内部开设有与支撑杆配合使用的凹槽，两个支撑杆相对一侧的之间活动连接有转动机构，所述转动机构相反一侧的两侧均固定连接有卡扣机构。
6.作为本实用新型优选的，所述转动机构包括转块，所述转块的顶部和底部均固定连接有转杆，两个转杆相反的一侧均固定连接有转盘，顶部和底部两个卡扣机构相对的一侧均与转盘的表面固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括转轴，顶部和底部两个转轴相对的一侧均与转盘的表面固定连接，两个转轴相反的一侧均固定连接有连接杆，左右两个连接杆相反的一侧均固定连接有合页，两个合页相反的一侧均固定连接有卡杆，两个卡杆相反的一侧均贯穿支撑杆的外侧并延伸至固定块的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述转杆的表面固定连接有支撑块，两个支撑块相反的一侧均固定连接有扭簧，两个扭簧相反的一侧均与支撑杆的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑杆的内部开设有与转杆配合使用的通孔，两个转杆相反的一侧均贯穿至通孔的内部与转盘的表面固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定块的内部开设有与卡杆配合使用的卡槽，两个卡杆相反的一侧均贯穿至卡槽的内部。
11.作为本实用新型优选的，所述卡杆的顶部固定连接有滑块，所述支撑杆的内部开
设有与滑块配合使用的滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置铝合金模板、固定块、支撑杆、凹槽、转动机构、卡扣机构、支撑块、扭簧、通孔、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的铝合金模板浇筑混凝土过程中容易偏位，造成外墙上下层接茬部位错台、涨模现象频发的问题。
14.2、本实用新型通过设置转动机构，有效的实现了对卡扣机构的移动，只需要使用者转动转动机构即可使卡扣机构进行移动，使卡杆从卡槽的内部退回到支撑杆的内部，达到了拆卸的作用。
15.3、本实用新型通过设置卡扣机构，有效的实现了支撑杆的固定，防止支撑杆卡入凹槽的内部过后发生移动。
16.4、本实用新型通过设置支撑块和扭簧的配合使用，能够使对转动机构进行限位，防止卡杆卡入卡槽的内部时发生移动。
17.5、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者对转杆的移动，减少了转杆移动时的摩擦力。
18.6、本实用新型通过设置卡槽，有效的实现了支撑杆的固定，防止支撑杆卡入凹槽的内部过后发生移动。
19.7、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了卡杆移动的稳定性，且实现了对卡杆进行限位的作用，防止了卡杆移动时发生偏斜。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供支撑杆的局部剖视图；
22.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
23.图中：1、铝合金模板；2、固定块；3、支撑杆；4、凹槽；5、转动机构；501、转块；502、转杆；503、转盘；6、卡扣机构；601、转轴；602、转轴；603、合页；604、卡杆；7、支撑块；8、扭簧；9、通孔；10、卡槽；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝合金模板防错位的加固装置，包括两个铝合金模板1，两个铝合金模板1相对的一侧均固定连接有固定块2，两个固定块2相对的一侧均活动连接有支撑杆3，固定块2的内部开设有与支撑杆3配合使用的凹槽4，两个支撑杆3相对一侧的之间活动连接有转动机构5，转动机构5相反一侧的两侧均固定连接有卡扣机构6。
27.参考图2，转动机构5包括转块501，转块501的顶部和底部均固定连接有转杆502，两个转杆502相反的一侧均固定连接有转盘503，顶部和底部两个卡扣机构6相对的一侧均与转盘503的表面固定连接。
28.采用上述方案：通过设置转动机构5，有效的实现了对卡扣机构6的移动，只需要使用者转动转动机构5即可使卡扣机构6进行移动，使卡杆604从卡槽10的内部退回到支撑杆3的内部，达到了拆卸的作用。
29.参考图3，卡扣机构6包括转轴601，顶部和底部两个转轴601相对的一侧均与转盘503的表面固定连接，两个转轴601相反的一侧均固定连接有连接杆602，左右两个连接杆602相反的一侧均固定连接有合页603，两个合页603相反的一侧均固定连接有卡杆604，两个卡杆604相反的一侧均贯穿支撑杆3的外侧并延伸至固定块2的内部。
30.采用上述方案：通过设置卡扣机构6，有效的实现了支撑杆3的固定，防止支撑杆3卡入凹槽4的内部过后发生移动。
31.参考图2，转杆502的表面固定连接有支撑块7，两个支撑块7相反的一侧均固定连接有扭簧8，两个扭簧8相反的一侧均与支撑杆3的内壁固定连接。
32.采用上述方案：通过设置支撑块7和扭簧8的配合使用，能够使对转动机构5进行限位，防止卡杆604卡入卡槽10的内部时发生移动。
33.参考图2，支撑杆3的内部开设有与转杆502配合使用的通孔9，两个转杆502相反的一侧均贯穿至通孔9的内部与转盘503的表面固定连接。
34.采用上述方案：通过设置通孔9，方便了使用者对转杆502的移动，减少了转杆502移动时的摩擦力。
35.参考图3，固定块2的内部开设有与卡杆604配合使用的卡槽10，两个卡杆604相反的一侧均贯穿至卡槽10的内部。
36.采用上述方案：通过设置卡槽10，有效的实现了支撑杆3的固定，防止支撑杆3卡入凹槽4的内部过后发生移动。
37.参考图3，卡杆604的顶部固定连接有滑块11，支撑杆3的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
38.采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，有效的增加了卡杆604移动的稳定性，且实现了对卡杆604进行限位的作用，防止了卡杆604移动时发生偏斜。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者拿起支撑杆3，支撑杆3在移动时使用者转动转块501，转块501的移动带动着转杆502，转杆502的移动带动着转盘503和支撑块7，支撑块7的移动拉扯扭簧8，转盘503的移动带动着转轴601，转轴601的移动带动着连接杆602，连接杆602的移动带动着合页603，合页603的移动带动着卡杆604，连接杆602随着转轴601和合页603的轨迹进行移动，当卡杆604退回到支撑杆3的内部时，使用者把支撑杆3卡入凹槽4，然后使用者松开转块501，这时扭簧8不受力，扭簧8的移动带动着支撑块7，支撑块7的移动带动着转动机构5进行复位，转动机构5带动着卡扣机构6进行复位，卡杆604卡入卡槽10的内部，完成安装，当安装完成，可以达到对铝合金模板1的支撑，防止铝合金模板1在使用时发生偏移，对铝合金模板1进行加固的作用。
41.综上所述：该铝合金模板防错位的加固装置，通过设置铝合金模板1、固定块2、支撑杆3、凹槽4、转动机构5、卡扣机构6、支撑块7、扭簧8、通孔9、卡槽10、滑块11和滑槽12的配合使用，解决了现有的铝合金模板浇筑混凝土过程中容易偏位，造成外墙上下层接茬部位错台、涨模现象频发的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。