一种可及时泄水的预制混凝土板的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制构件，更具体地说，它涉及一种可及时泄水的预制混凝土板。


背景技术：

2.混凝土板为预制的配筋混凝土板式结构，在房屋建筑中，主要用作墙板、楼板和屋面板。
3.现有授权公告号为cn200940312y的中国专利，公开了一种预应力混凝土平板，包括横梁和位于横梁下方用于承载横梁的肋梁，肋梁垂直连接在横梁的下表面；该混凝土平板的横梁在使用时为平直结构，该混凝土平板可用做建筑物的屋顶盖板。
4.但是，使用现有混凝土平板作为屋顶盖板的厂房，在遇到阴雨天气时，雨水会聚集在建筑物屋顶，部分积水会随混凝土平板下渗，建筑物内部会因此而产生阴湿现象，继而会降低建筑物的居住舒适度，故有待改善。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可及时泄水的预制混凝土板，其具有能够及时排出混凝土板上表面积水的优势。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种可及时泄水的预制混凝土板，包括横梁和两个支撑肋梁，两个所述支撑肋梁垂直连接在横梁的下表面；所述横梁中间高两端低，所述横梁的两端分别设置有集水槽，所述横梁沿其厚度方向设置有第一排水孔，所述第一排水孔位于集水槽底壁，所述集水槽底壁为一定角度的倾斜面，且第一排水孔位于集水槽底壁倾斜面的低处。
8.通过采用上述技术方案，横梁中间高两端低的结构便于使横梁上的水从带有倾斜坡度的横梁上排入集水槽内，并从第一排水孔中一并排出以提高混凝土平板的排水能力。
9.进一步地，所述集水槽侧壁设置有第一导流面。
10.通过采用上述技术方案，使积水快速流入集水槽内。
11.进一步地，所述集水槽靠近第一排水孔一端的内壁上开设有第二排水孔，所述第二排水孔与第一排水孔的内侧壁相连通。
12.通过采用上述技术方案，使位于集水槽最低处的水通过第二排水孔通入第一排水孔内，从而完全排出残留在集水槽死角处的积水。
13.进一步地，所述横梁的四周端壁上均设置有限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的高度高于第二限位板。
14.通过采用上述技术方案，限定积水的排出位置，使积水从集水槽中集中下泄；当集水槽中的集水速度大于第一排水孔的排水速度时，由于第一限位板高于第二限位板，因此，溢出集水槽的水会从横梁的两端排出。
15.进一步地，所述横梁下端面且位于第二限位板正下方设置有导流角。
16.通过采用上述技术方案，当积水较少时，积水从第一排水孔流出，并沿导流角面稳定流下。
17.进一步地，所述横梁下表面且位于第一排水孔处设置有安装槽。
18.通过采用上述技术方案，预制安装槽以便后期加设排水水管时，使排水水管与第一排水孔通过胶粘实现固定连接。
19.进一步地，所述安装槽内插设有抵接塞。
20.通过采用上述技术方案，防止安装槽内混入灰尘等杂质而造成拥堵，从而影响后续水管的插设。
21.进一步地，所述抵接塞的两侧壁分别设置有让位凹面。
22.通过采用上述技术方案，便于操作人员从让位凹面处将抵接塞快速装卸入安装槽内。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、在中间高两端低的横梁上表面开设具有倾斜底壁的集水槽，以达到快速泄水的效果；
25.2、在横梁下方预制安装槽并在安装槽内嵌置抵接塞，以便后期在安装槽内加设水管。
附图说明
26.图1为实施例中一种可及时泄水的预制混凝土板的结构示意图；
27.图2为实施例中用于体现集水槽结构的示意图；
28.图3为图2中用于体现a部分结构的示意图。
29.图中：1、横梁；2、肋梁；4、限位板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、导流角；8、集水槽；9、第一导流面；10、第一排水孔；12、安装槽；13、第二排水孔；14、抵接塞；15、让位凹面。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例：
32.一种可及时泄水的预制混凝土板，参照图1和图2，其包括横梁1和位于横梁1下端用于支撑横梁1的两根肋梁2，肋梁2沿横梁1的长度方向设置，以支撑横梁1，起到承载重力的作用；横梁1两端的厚度小于中间的厚度，从而形成中间高两端低的倾斜面，便于使积水沿横梁1的倾斜面排出。
33.参照图1，横梁1的四周通过混凝土浇筑有限位板4，限位板4包括第一限位板5和第二限位板6，第一限位板5的高度高于第二限位板6；横梁1下表面且位于两个第二限位板6的正下方分别浇筑有导流角7，使由横梁1倾斜面流到两端的积水从第二限位板6处排出，并沿导流角7向下滴落。
34.参照图1，横梁1上表面开设有两个集水槽8，每个集水槽8远离第二限位板6的内侧壁上分别设置有第一导流面9，第一导流面9沿水流方向倾斜，便于使积水沿横梁1倾斜面快速流入集水槽8内。
35.参照图2和图3，每个集水槽8底壁分别开设有第一排水孔10；第一排水孔10沿横梁
1的厚度方向贯穿横梁1；每个集水槽8的底壁朝第一排水孔10方向倾斜，便于将集水槽8内的水集中聚集到第一排水孔10处，以加快排水速度；集水槽8底壁且位于第一排水孔10的一端开设有第二排水孔13，第二排水孔13斜向贯穿横梁1并与第一排水孔10的内侧壁相贯通，以便排出位于集水槽8底壁且低于第一排水孔10位置的积水。
36.参照图3，横梁1下表面且位于两个第一排水孔10处分别开设有安装槽12，安装槽12与第一排水孔10的下端相连通，以便在后期安装槽12内通过胶粘的方式加设排水水管（图中未示出），使第一排水孔10插设于排水水管的内部；安装槽12内插设有抵接塞14；防止灰尘等杂质堵塞安装槽12，影响后续水管的安装；抵接塞14侧壁设置有两个让位凹面15，以便操作人员从让位凹面15处将抵接塞14快速便捷地塞入安装槽12内。
37.工作原理如下：
38.将混凝土平板架设在屋顶上，当混凝土平板上出现积水时，积水沿横梁1中间高两端低的倾斜面流入两端的集水槽8内，集水槽8倾斜的底壁结构使积水集中在第一排水孔10处，并从第一排水孔10处排出；当积水过多且溢出集水槽8时，积水从第二限位板6上流出，并沿导流角7向下滴落，从而最终达到混凝土平板可快速泄水的目的。
39.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种可及时泄水的预制混凝土板，包括横梁(1)和两个支撑肋梁(2)，两个所述支撑肋梁(2)垂直连接在横梁(1)的下表面，其特征在于：所述横梁(1)中间高两端低，所述横梁(1)的两端分别设置有集水槽(8)，所述横梁(1)沿其厚度方向设置有第一排水孔(10)，所述第一排水孔(10)位于集水槽(8)底壁，所述集水槽(8)底壁为一定角度的倾斜面，且第一排水孔(10)位于集水槽(8)底壁倾斜面的低处。2.根据权利要求1所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述集水槽(8)侧壁设置有第一导流面(9)。3.根据权利要求1所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述集水槽(8)靠近第一排水孔(10)一端的内壁上开设有第二排水孔(13)，所述第二排水孔(13)与第一排水孔(10)的内侧壁相连通。4.根据权利要求3所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述横梁(1)的四周端壁上均设置有限位板(4)，所述限位板(4)包括第一限位板(5)和第二限位板(6)，所述第一限位板(5)的高度高于第二限位板(6)。5.根据权利要求4所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述横梁(1)下端面且位于第二限位板(6)正下方设置有导流角(7)。6.根据权利要求1所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述横梁(1)下表面且位于第一排水孔(10)处设置有安装槽(12)。7.根据权利要求6所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述安装槽(12)内插设有抵接塞(14)。8.根据权利要求7所述的可及时泄水的预制混凝土板，其特征在于：所述抵接塞(14)的两侧壁分别设置有让位凹面(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种可及时泄水的预制混凝土板，涉及预制构件技术领域，旨在解决现有预制混凝土板的结构易产生积水且排水缓慢的技术问题，其技术方案要点是包括横梁和两个支撑肋梁，两个所述支撑肋梁垂直连接在横梁的下表面，所述横梁中间高两端低，所述横梁的两端分别设置有集水槽，所述横梁沿其厚度方向设置有第一排水孔，所述第一排水孔位于集水槽底壁；积水沿横梁的倾斜上表面排入集水槽内，并从第一排水孔处排出，以达到快速排出混凝土板上的积水的效果。上的积水的效果。上的积水的效果。


技术研发人员：孟清丽 杜孟迪 杜松科
受保护的技术使用者：南通鑫华混凝土制品有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/15