一种混凝土密实振捣装置的制作方法

1.本技术涉及振捣装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土密实振捣装置。


背景技术：

2.使用混凝土对构件进行浇筑时，由于混凝土中含有较多的气泡，容易形成蜂窝麻面等现象，为减少此类现象的出现，通常需要采用插入式振捣器对混凝土进行振捣密实，消除混凝土中的气泡，使得混凝土可以更密实结合。
3.相关技术中，插入式振捣器通常包括振动棒、电机增速器以及设置电机增速器与振动棒之间的橡胶软管。当需要对混凝土进行振捣操作时，打开电机增速器驱动振动棒振动，通过摆动橡胶软管控制振动棒的插入角度，再将橡胶软管与振动棒一同插入混凝土中进行密实振捣。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：使用过程中，橡胶软管上通常粘附大量的混凝土，混凝土凝结后对橡胶软管的柔性产生影响，导致橡胶软管无法弯曲，影响插入式振捣器的使用，传统通常通过人工手动对橡胶软管上的混凝土进行清理，操作较为困难，因此存在改进空间。


技术实现要素：

5.为了降低清洗橡胶软管的混凝土的难度，本技术提供一种混凝土密实振捣装置。
6.本技术提供的一种混凝土密实振捣装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土密实振捣装置，包括插入式振捣器本体，所述插入式振捣器本体包括电机增速器、橡胶软管以及振动棒，所述橡胶软管滑动套接有锥形管，所述锥形管的开口较小一端的内壁与橡胶软管的外壁抵接且所述锥形管开口较小的一端朝向远离电机增速器的方向设置，所述橡胶软管还设置有用于清洗橡胶软管外壁的清洗组件。
8.通过采用上述技术方案，通过锥形管滑动套接于橡胶软管，且锥形管开口较小的一端的内壁与橡胶软管的外壁抵接，通过移动锥形管，使得橡胶软管上粘附的混凝土可以被锥形管的内壁刮除，相比传统手工清理更加具有效率，有利于降低清理橡胶软管粘附的混凝土的难度，同时；通过锥形管的设置，使得锥形管更易于插入粘附在橡胶软管上的混凝土内，使得混凝土更易于被锥形管刮除。
9.优选的，所述清洗组件位于锥形管与电机增速器之间，所述清洗组件包括滑动套接在橡胶软管上的支撑管，所述支撑管的内壁设置有刷毛，所述刷毛与橡胶软管外周壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，通过支撑管内壁设置有刷毛且刷毛与橡胶软管的外周壁抵接，通过移动支撑管带动刷毛对橡胶软管进行刷洗，使得橡胶软管的外周壁更不易粘附混凝土。
11.优选的，所述锥形管与支撑管之间还设置有固定杆，所述固定杆两端分别与锥形管与支撑管两者相互靠近的一端的端面固定连接。
12.通过采用上述技术方案，通过在锥形管与支撑管之间设置固定杆，使得锥形管和支撑管可以同时移动，有利于减少清理橡胶软管上的混凝土时需要分别移动锥形管和支撑管的情况；同时，有利于增强支撑管与锥形管之间的一体性。
13.优选的，所述锥形管外壁开设有第一通槽，所述第一通槽两端开口设置且所述第一通槽长度方向与锥形管的母线重合，所述支撑管外壁开设有第二通槽，所述第二通槽两端开口，所述第二通槽长度方向与支撑管长度方向重合，所述支撑管与锥形管均可发生形变。
14.通过采用上述技术方案，使得锥形管与支撑管可以从橡胶软管上拆下，当需要拆卸锥形管与支撑管时，掰动锥形管与支撑管，使得锥形管与支撑管发生形变，进而使得第一通槽与第二通槽变大，使得锥形管与支撑管可以从橡胶软管上拆除，当锥形管与刷毛磨损时，可以及时更换锥形管与支撑管，使得支撑管与锥形管可以更好对橡胶软管上粘附的混凝土进行清洁。
15.优选的，所述支撑管外壁还设置有握持组件，所述握持组件包括固定连接于支撑管外壁的第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑管的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆垂直设置。
16.通过采用上述技术方案，从而可通过握持第二连接杆进行锥形管与支撑管的位移，使得操作人员的手部不易直接接触混凝土；同时，使得锥形管与支撑管的移动更加简单方便。
17.优选的，所述刷毛沿支撑管的内壁环形均匀分布。
18.通过采用上述技术方案，有利于增大刷毛与橡胶软管外周壁的接触面积，当支撑管沿橡胶软管轴线移动时，内壁的刷毛可以更好地对橡胶软管的外周壁进行清洗，进而有利于提高刷毛对橡胶软管的清洗效果，使得橡胶软管外壁不易粘附混凝土。
19.优选的，所述第二连接杆朝向远离固定杆的方向延伸设置。
20.通过采用上述技术方案，使得操作人员握持第二连接杆时，手部不易位于锥形管与支撑管两者的上方，有利于增大第二连接杆的握持空间，有利于操作人员更好地握持第二连接杆移动锥形管与支撑管清洁橡胶软管。
21.优选的，所述第二连接杆上还套设有橡胶套。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶套的设置，有利于增大第二连接杆的摩擦力，使得操作人员可以更好地通过握持第二连接杆移动锥形管与支撑管对橡胶软管进行清洁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过橡胶软管上滑动套接有锥形管且锥形管开口较小的一端的内壁与橡胶软管的外壁抵接，通过移动锥形管带动锥形管的内壁对粘附在橡胶软管上的混凝土进行刮除，有利于降低清理橡胶软管的混凝土的难度；
25.2.通过支撑管内壁的刷毛与橡胶软管外壁抵接的设置，通过移动支撑管带动刷毛清洁橡胶软管的外壁，通过刷毛对橡胶软管残留的混凝土进行清洗，使得橡胶软管更不易含有混凝土，有利于更彻底地清洁橡胶软管上的混凝土；
26.3.通过连接杆的两端分别与支撑管与锥形管相互靠近的端面固定连接的设置，使得支撑管与锥形管可以同时对橡胶软管进行清洁，有利于减少需要分别移动支撑管与锥形管的情况，使得支撑管与锥形管的移动更加简单方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例用于示意锥形管与清洁组件的示意图；
29.附图标记说明：1、插入式振捣器本体；11、电机增速器；12、橡胶软管；13、振动棒；2、锥形管；21、第一通槽；3、清洗组件；31、支撑管；32、刷毛；33、第二通槽；4、固定杆；5、握持组件；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、橡胶套。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种混凝土密实振捣装置。
32.参照图1及图2，包括插入式振捣器本体1，插入式振捣器本体1包括电机增速器11、橡胶软管12以及振动棒13，橡胶软管12上滑动套接有锥形管2，锥形管2开口较小的一端的内壁与橡胶软管12外壁抵接，便于刮除橡胶软管12上的粘附的混凝土，锥形管2开口较小的一端朝向远离电机增速器11设置，橡胶软管12上还设置有用于清洁橡胶软管12的清洗组件3，清洗组件3位于锥形管2与电机增速器11之间。
33.参照图1及图2，在本实施例中，清洗组件3包括滑动套接于橡胶软管12上的支撑管31，支撑管31内部固定连接有若干刷毛32，若干刷毛32均与支撑管31外壁抵接，通过沿橡胶软管12轴线移动支撑管31带动刷毛32刷洗橡胶软管12的外壁。
34.参照图1及图2，若干刷毛32均匀分布在支撑管31的内壁，便于增大刷毛32与橡胶软管12外壁的接触面积，使得更彻底刷洗橡胶软管12外壁。
35.参照图1及图2，支撑管31朝向锥形管2一端的端面固定连接有四根固定杆4。固定杆4绕支撑管31的轴线均匀分布，固定杆4远离支撑管31的一端均匀锥形管2朝向支撑管31的一端的端面固定连接，便于加强支撑管31与锥形管2之间的一体性；同时，使得支撑管31与锥形管2两者可以同时清洗橡胶软管12。
36.参照图1及图2，在本实施例中，锥形管2与支撑管31均为pvc材质，锥形管2外壁开设有第一通槽21，第一通槽21两端开口设置，第一通槽21与锥形管2内腔连通，第一通槽21长度方向与锥形管2的母线重合，支撑管31外周壁开设有第二通槽33，第二通槽33两端开口设置，第二通槽33长度方向与支撑管31轴线重合，第一通槽21与第二通槽33共面设置，当刷毛32磨损时，利用pvc材质的特性，掰动支撑管31与锥形管2使得第二通槽33与第一通槽21变大，进而将支撑管31与锥形管2上拆除，当刷毛32与锥形管2磨损时，可及时更换新的支撑管31与锥形管2。
37.参照图1及图2，支撑管31的外壁还设置有握持组件5，握持组件5包括固定连接于支撑管31外壁的第一连接杆51，第一连接杆51长度方向垂直于支撑管31的轴线方向，第一连接杆51远离支撑管31的一端固定连接有第二连接杆52，第二连接杆52与第一连接杆51垂直设置且第二连接杆52朝向远离固定杆4的方向延伸设置，第二连接杆52的长度方向与支撑管31的轴线方向平行设置，使得操作人员通过握持第二连接杆52往远离电机增速器11方向移动锥形管2与支撑管31时，手不易从第二连接杆52端部脱离；同时，有利于增大第二连接杆52的握持空间。第二连接杆52的端部还套设有橡胶套53，有利于增大第二连接杆52的摩擦力，便于第二连接杆52的握持。
38.本技术实施例一种混凝土密实振捣装置的实施原理为：清理插入式振捣器1本体的橡胶软管12时，通过握持第二连接杆52往远离电机增速器11的方向移动锥形管2与支撑管31，移动过程中，橡胶软管12的外壁粘附的混凝土先经锥形管2开口较小的一端的内壁刮除后，再由支撑管31内壁上的刷毛32对橡胶软管外壁进行再次清洁，有利于降低清理橡胶软管12的难度，使得橡胶软管12上不易粘附混凝土。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。